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    適應性FCM聚類分析對導軌溫度特征的改進研究

    2020-09-08 04:04:44李志偉
    機械工程師 2020年8期
    關鍵詞:導軌適應性分組

    李志偉

    (四川建筑職業(yè)技術學院,四川 德陽618000)

    關鍵字:適應性FCM聚類算法;導軌;溫度測點;改進研究

    0 引 言

    機床導軌熱特性研究的關鍵是其溫度測點改進設計,通常在進行導軌熱變形補償分析前,要對其進行環(huán)境溫度與變形檢驗,并以此為依據(jù)建立相應的熱變形誤差模型[1-2]。由于導軌工作時易受到外部環(huán)境及參數(shù)變化的影響,其溫度場具有時變性。為了解導軌溫升和熱變形情況,需在導軌相應位置設置溫度傳感器,但考慮成本和導軌的工況,以及相應建模時處理數(shù)據(jù)量較多等情況,同時在導軌上安裝過多溫度測點會使各測點產生干涉現(xiàn)象降低預測精度,所以必須先對導軌的溫度測點進行合理分組分析,以增強模型預測的準確性[3]。

    采用適應性FCM聚類算法改進溫度測點時,需保證選擇關鍵參數(shù)的真實性,選取樣本分類數(shù)c及加權指數(shù)m作為關鍵參數(shù)[4-5]。在分析中要確保c的準確,以至于確定聚類數(shù)有效性,m對分析模型目標函數(shù)的斂散性及一致性有關鍵聯(lián)系。加權指數(shù)m取3具有較好的收斂性,但聚類數(shù)C在不同情況下存在一定的隨意性,為了保證分析結果的準確性,需對聚類數(shù)C的選取進行改進優(yōu)化[6]。

    1 適應性FCM算法分析與建模

    普通的FCM聚類算法對機床溫度測點優(yōu)化,一般算法中的設置分類數(shù)需人為設定,由于經驗及其他因素的影響,將導致分析結果出現(xiàn)較大的偏差,同時分析結果的有效性需依賴有相關工程經驗的專業(yè)人員進行判斷,耗時耗力[7]。

    進行分類的目的是將數(shù)據(jù)集合進行分組,同時需保證各組間的間距要大,而每組數(shù)據(jù)個體間的間隔盡可能小。按照該方法,為保障分析結果的準確性,需對FCM聚類算法進行適應性改進,調整后的聚類數(shù)C的自適應函數(shù)為

    分析得出,改進后的適應性函數(shù)L(c)的分母為組間距,分子為各組內數(shù)據(jù)點間的間距,由此得出結論:L(c)的值越大,則分類越準確,相應的分類數(shù)也越有效。由于導軌的運行參數(shù)為常規(guī)空載條件運行,其他系統(tǒng)保持不變,當導軌在工作狀態(tài)時,設置X向移動速度為2 mm/min,工作時間為1 h, 再梯級遞進移動的試驗方案,相應每隔300 s采集一次數(shù)據(jù)。其他條件保持不變,當加權指數(shù)m取值為3,即可保持良好的一致性。以傳統(tǒng)算法為理論基礎,得到聚類數(shù)C的自適應函數(shù)如下:

    1)理論初始計算條件:設置迭代收斂條件ε≥0,原始分類數(shù)目c=1,當分類數(shù)c為1時,自適應值L(c)=1,相應原始分類矩陣v(0),同時計數(shù)器b歸零。

    4)用一個矩陣范數(shù)||·||比較vk和v(k+1),若||v(k+1)-vk||≤ε,則迭代終止,否則,設b=b+1,轉向步驟1)繼續(xù)迭代,直至滿足要求。

    5)計算L(c),若自適應函數(shù)滿足L(c-1)≤L(c-2)且L(c-1)≥L(c),即自適應分類結束,否則,設c=c+1,轉向步驟1)繼續(xù)迭代,直至滿足要求。

    2 適應性FCM聚類算法在導軌溫度測點改進分析實例

    適應性FCM聚類算法,能自動對機床導軌溫度測點進行建模仿真并合理優(yōu)化分組,且分類結果準確,在實際的應用中具有一定的前景。

    為了能夠對導軌的溫度測點進行準確分析,在實際研究中將該算法應用于導軌的溫度測點優(yōu)化。通過ANSYS對導軌瞬態(tài)熱變形仿真建模分析基礎上,根據(jù)研究的具體情況調整分析過程,以導軌在工況空載條件下的瞬態(tài)溫度場及熱變形狀況為研究對象,并布置若干測點以實時監(jiān)測溫度,方便準確獲取監(jiān)測點的溫升與熱變形狀況,測點分布位置導軌上端1、左端2、右端3、前端4、后端5,如圖1所示。

    為確保試驗有效,導軌采用移動速率遞進方式進行工作,前1 h內移動速率為2 mm/min,然后在速率為2.5 mm/min 繼續(xù)工作1 h,同時每間隔300 s采集一次測點的試驗數(shù)據(jù),當前溫度為室溫20 ℃。為了保證各測點的時效性及準確性,對各測點的狀態(tài)進行分析得到相應的時頻圖,如圖2 所示。

    圖1 測點分布位置圖

    圖2 自適應函數(shù)的時頻圖

    通過時頻圖分析,各測點溫度能量值響應靈敏(測點能量值單位為℃),監(jiān)測的溫度準確有效,能夠反映真實加工狀態(tài),基于適應性FCM聚類改進算法對導軌溫度測點實施分組優(yōu)化,m取3,當C取3類時,試驗終止,L(c)計算值如下:L(2)=331.437,L(3)=398.385,L(4)=353.012,L(5)=326.253。L(c)的變化過程如圖3所示。滿足理論設定條件,經分析分組為3類時分析結果最佳,結果越準確。同時得到各測點的實時監(jiān)測溫度,如表1所示。

    圖3 適應性分組數(shù)分布柱狀圖

    為了保證導軌測點分組的準確性,需計算各測點的可靠性,通過建立測點的可靠性計算模型,設傳遞變量為對數(shù)函數(shù),將測點溫度作為學習樣本,利用高斯函數(shù),設k為迭代步數(shù),當k次迭代的閾值中心為u1(k)、u2(k)、…、un(k),對應的域為φ1(k),φ2(k)、…、φn(k)。計算步驟為:

    1)計算參數(shù)輸入和閾值中心的間距‖yj-Ui(k)‖。其中:i=1,2,…,n;j=1,2,…,m。

    2)參數(shù)樣本yj,以最小間距法則對應分組。

    3)重置新的閾值中心:

    表1 測點溫度數(shù)據(jù) ℃

    其中:N為第i個閾值范圍φi(k)中含有的參數(shù)。

    4)當yi(k+1)≠yi(k),重回步驟1),否則計算終止。

    6)用Matlab語言對溫度測點進行關聯(lián)度模擬。

    由上述過程,建立了導軌溫度測點的可靠性模型,通過步驟1)~6)計算得到對應測點的可靠度R(i,j)。溫度測點的可靠性模糊分組矩陣如表2所示。

    根據(jù)之前的分析結果,確定將所有測點分成3組。通過對比有用測點的數(shù)據(jù),確定選擇第3類測點的可靠性數(shù)據(jù),并按照數(shù)據(jù)關聯(lián)度重新對各測點進行分組歸類。第一組:1#;第二組:2#、3#;第三組:4#、5#。

    表2 溫度測點的可靠性模糊分組矩陣

    同時利用相關系數(shù)法挑選每組中一個重要測溫點作為溫度測點研究,由表2按測點的可靠性系數(shù),得到各測點間的關聯(lián)系數(shù)如表3所示,最終取1#、2#、4#測點為導軌的關鍵測點。

    3 結 論

    表3 導軌溫度測點的相關系數(shù)表

    本文采用適應性FCM聚類分析算法對導軌測點進行改進分析,其原理為依據(jù)導軌溫度及熱變形量,增設聚類數(shù)C的適應性目標函數(shù),建立相應的適應性FCM聚類分析算法可靠性模型,通過建模得到多元回歸關鍵測點熱誤差分析數(shù)據(jù)。為了得到準確的溫度測點,將聚類數(shù)自適應算法施加到導軌的測溫點改進上,將導軌的關鍵測點由5個減少到3個。實踐證明,該算法不僅能給出最佳聚類數(shù),還能對測點進行分組優(yōu)化,其測點分類情況與實際情況更加吻合。該方法為機床溫度測點可靠性分析研究開辟了新的途徑,具有廣闊的應用前景。

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