□ 張力峰 (九三集團長春大豆科技股份有限公司,長春,130000)
在當今企業(yè)生產(chǎn)中,工業(yè)鍋爐作為重要的動力能源設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著非常重要的作用。工業(yè)鍋爐中,鏈條鍋爐是機械化程度較高的一種層燃爐,是工業(yè)鍋爐中使用較廣泛的一種爐型,容量大部分為10-130t/h,鍋爐的爐排作為燃燒部件,在1200℃以上的高溫條件下進行運轉(zhuǎn)工作,產(chǎn)生的灰渣等對機械的磨損是非常嚴重的,這對鍋爐的正常運行有很大的影響。本文就75T鍋爐鏈條爐排的故障進行了分析,對其故障進行了解決,提出了處理故障的具體辦法和防范措施。
爐排是指鏈條爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件,空氣從爐排下面分區(qū)送風,燃料隨著運動著的爐排逐漸被帶到爐中,逐漸著火,最后被排入后面的灰渣斗中。其組成部件(以鏈帶式爐排為例)主要有主動軸、從動導軌、道軌、爐排橫梁、爐排片、邊排等,因此,爐排是鏈條爐中的關(guān)鍵部分。
鏈條爐排是有機熱載體爐中應(yīng)用最多的一種機械化燃燒設(shè)備,它具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、安裝方便等優(yōu)點,在運行中出現(xiàn)的故障主要有爐排橫梁斷裂、掉爐排片、爐排片斷裂、損壞等,現(xiàn)列舉如下:
爐排橫梁斷裂;
爐排拱起或拉斜;
爐排跑偏、卡死或拉斷鏈條和爐排片
減速機或爐排在運轉(zhuǎn)時發(fā)出異響;
減速機或爐排發(fā)出碰擊聲;
傳動機構(gòu)保險離合器的保險銷折斷;
爐排電流突然增大致使保險絲熔斷甚至燒壞電機;
當爐排過松時,與下部道軌處的摩擦力增大,增加爐鏈負荷而卡死,爐排松緊度對于爐鏈的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動是有很大影響的,爐排修理、組裝完畢后應(yīng)調(diào)節(jié)爐排松緊度,并通過冷態(tài)試運轉(zhuǎn)使其恰到好處。運行較長時間的爐鏈往往因為鏈節(jié)孔磨損過大造成爐排過松,或修理完畢后對爐排松緊度沒有進行恰到好處的調(diào)節(jié),都會引起爐鏈過松而卡死爐排。爐排卡死的后果往往是比較嚴重的,破壞力很大。因爐鏈卡死而減速和彈簧保險裝置不起作用時,其破壞常常發(fā)生在對輪處和減速機內(nèi)部零件的損壞上,維修所需的時間較長。
一般情況下在鍋爐主動軸底座前方都有一對調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)螺母與鍋爐前主動軸連接,只需要調(diào)節(jié)螺母的螺栓就可以調(diào)整爐排的松緊度。75T鍋爐在主動軸中間位置上還有一對調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整爐排松緊度時,必須將爐排橫梁卸下8-10組左右,將爐鏈完全裸露,并同時準備2臺30T的千斤頂來配合調(diào)整爐排松緊度,調(diào)整螺母時切記要保持兩邊調(diào)整的距離一樣,水平一致。同時關(guān)注邊排與密封鐵的間距,防止爐排跑偏。
對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母,使爐排在運轉(zhuǎn)時不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象,可收緊調(diào)節(jié)螺母,其收緊程度以不拱起為止,不宜過緊, 在熱態(tài)運行時如有拱起現(xiàn)象,仍可收緊調(diào)節(jié)螺母,張緊鏈條爐排,以消除拱起現(xiàn)象為止。
爐排安裝時前主動軸與后導軌不平行或道軌彎曲偏差;爐排調(diào)節(jié)螺母旋緊程度差異大,爐排向主動軸側(cè)偏斜直至嚴重刮邊而停止,都會引起爐排跑偏。針對這種情況,先將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,在調(diào)節(jié)螺母處做好標記,放松調(diào)節(jié)螺母,正轉(zhuǎn),然后對稱旋緊;以上處理方法仍不行,則應(yīng)檢查主動軸和從動導軌是否磨損變形或彎曲,根據(jù)情況予以校正更換;爐排主動軸與后從動導軌安裝后應(yīng)測量其平行程度、水平以及對角線偏差。對角線偏差應(yīng)小于10毫米,爐排邊排與邊密封之膨脹間隙應(yīng)為10-12毫米,校正后的大軸彎曲度每米不得超過0.5毫米。此種跑偏應(yīng)與爐排主動爐鏈破損后的跑偏相區(qū)別。主動爐鏈破裂后的跑偏是向未破損一側(cè)側(cè)斜,而且愈緊調(diào)節(jié)螺母,跑偏越嚴重;主動爐鏈未破損時,跑偏方向是向主動軸調(diào)節(jié)螺母一側(cè)偏斜。
爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當,前后軸不平行,爐排單邊跑偏。鏈條與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴重。爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物,使爐片被卡。
主動軸軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象,軸承冷卻水缺失,導致潤滑油過熱流失。以上問題處理時,應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,切斷電源,判斷被卡住的原因然后再對癥處理。爐排只要發(fā)現(xiàn)一處破損,就必須更換;爐排如有2-3塊缺失,必須補充添加;發(fā)現(xiàn)爐排銷變形,應(yīng)及時更換。
鏈條爐排上的燃燒是連續(xù)進行的,負荷不變時燃燒過程不隨時間而改變,消除了手燒爐燃燒周期性的影響。原煤在爐排上的不同位置其燃燒情況是不同的, 即燃燒是分區(qū)進行的。新煤在爐排前部預熱和干燥,緊接著是析出揮發(fā)份區(qū);在爐排的中部是焦炭燃燒區(qū);后部是灰渣燃盡區(qū),鏈條爐的燃燒是自上而下進行的, 屬“單面著火”,因而著火條件差,煤種適應(yīng)性不好。原煤水分不均,煤塊較多且大塊占比較大,容易造成著火不均,結(jié)焦、跑火,燃燒不完全等現(xiàn)象發(fā)生,嚴格控制原煤的水分和顆粒度對鍋爐的正常運行起到關(guān)鍵性作用。
鍋爐運行時時刻監(jiān)視爐排橫梁運行狀態(tài),防止出現(xiàn)橫梁從固定螺栓處斷開或脫落,爐排橫梁運轉(zhuǎn)至爐前首門處或爐后落渣處,頂住后墻或落灰管,使爐排停止;爐排橫梁碎片掉入落灰口等處;爐排片破落一段,后墻或落灰管頂住爐排會導致爐排橫梁斷裂卡住。出現(xiàn)此情況時,一般爐前處崩起聲較大,宜拆開前端門, 找到該爐排片,做出標記,然后倒轉(zhuǎn)爐排使其脫離頂死狀態(tài);若需盡快恢復運行, 可將該爐排打斷移走,以免倒轉(zhuǎn)后再正轉(zhuǎn)時又發(fā)生頂住。這樣處理后可暫時恢復鍋爐運行,待日后停爐時再予徹底維修,短時間內(nèi)不會再影響運行。
鍋爐正常運行時要定期巡視馬丁除渣機運行情況,防止嚴重結(jié)焦時馬丁除渣機被爐渣堵住影響正常排渣,可以通過調(diào)整馬丁除渣機轉(zhuǎn)速,或適當對馬丁除渣機渣槽內(nèi)進行沖水,使爐渣迅速降溫破裂粉碎,順利排入出渣刮板中。
由于爐排長期運行燒損破裂的碎塊進入側(cè)密封鐵與主動鏈之間卡住;原煤中混入的鐵件也易進入靜止與運行件的間隙而卡住。一般可先將爐排減速機電機電源A、B或B、C換相,使爐排反轉(zhuǎn),使鐵件脫離卡住狀態(tài),落入前門清灰室,然后正轉(zhuǎn),恢復運行。若正轉(zhuǎn)后仍卡住爐排,則應(yīng)考慮為其它故障因素。在預防措施上,一是要嚴格日常檢查清理電磁鐵,防止鐵件進入原煤混入煤斗;二是要定期清理爐排破損片,發(fā)現(xiàn)爐排運轉(zhuǎn)阻力大時,應(yīng)及時查找分析原因,以避免故障擴大。
在運行過程中,鍋爐是高溫高壓特種設(shè)備,會受到爐水、煙氣中飛灰的磨損和有害雜質(zhì)的侵蝕,如果在使用過程中管理不當,就會出現(xiàn)各類事故,這些事故有可能造成鍋爐停產(chǎn),發(fā)生爆炸現(xiàn)象,甚至造成設(shè)備損害、人員傷亡。出現(xiàn)事故的原因是多方面的,但運行管理方面的欠缺是其中最重要的原因。司爐工違反勞動紀律違章作業(yè)、玩忽職守、不懂技術(shù)誤操作等都會導致事故的發(fā)生。作為特種設(shè)備,相關(guān)的司爐工也應(yīng)該是特種作業(yè)人員,因此對司爐工的技術(shù)安全培訓工作要加強管理和考核,對他們的責任心進行培養(yǎng)。司爐工人要參加當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)統(tǒng)一組織考試,取得可以具備司爐的資格證件后才能上崗,只有這樣才能使鍋爐安全運行得到保障。
精修細檢,重于搶修。鍋爐檢修重點在于,從細節(jié)處入手,對關(guān)鍵設(shè)備,關(guān)鍵部位進行提前預判,提前謀劃,提前準備。檢修過程要仔細,不放過任何可能發(fā)生的問題。比如設(shè)備防護罩,設(shè)備地腳螺栓,閥門的墊、圈、封等。
鍋爐的防腐問題一直是鍋爐運行管理的重點解決對象。一般,我們比較注意鍋爐運行當中的腐蝕,關(guān)注鍋爐水質(zhì)變化,凝結(jié)水回收量等,這些都是解決鍋爐運行當中的腐蝕問題關(guān)鍵。水質(zhì)不好、不達標、不重視,將大大減少鍋爐的使用壽命,造成巨大的經(jīng)濟浪費。因此,必須引起高度重視,并采取恰當?shù)谋pB(yǎng)措施。綜上所述,運行的過程中,對爐排出現(xiàn)的故障問題要及時的發(fā)現(xiàn)解決,但為了保證工作效率。更多的要從故障的預防入手,對燃燒技術(shù)操作水平進行提高,對設(shè)備進行維修保養(yǎng),做好定期的檢修工作,才能保證鍋爐爐排更好的運行。