探討壓力容器焊接新技術(shù)及其應(yīng)用

魏春濤 宋世強(qiáng) 任海濤 李金明

摘要：最近，隨著我們國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，我國(guó)的冶金設(shè)備也隨之不斷的發(fā)展，其中壓力容器鋼的開(kāi)發(fā)與使用狀況也十分樂(lè)觀，在這樣一個(gè)科技飛速發(fā)展時(shí)代，壓力容器的焊接技術(shù)也在逐步提升，不管是在壓力容器的質(zhì)量還是在其種類(lèi)方面，都已經(jīng)逐步朝流程化、體系化方向發(fā)展，這樣一來(lái)就讓其從開(kāi)發(fā)到使用的時(shí)間周期不斷的縮短，有著巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益?，F(xiàn)如今我國(guó)開(kāi)發(fā)研究出來(lái)大量的新技術(shù)，并且都逐步使用于各大焊接工作之中。

關(guān)鍵詞：壓力容器;焊接;新技術(shù);應(yīng)用

引言：本篇文章根據(jù)我國(guó)焊接技術(shù)的現(xiàn)狀與壓力容器與焊接技術(shù)的理論，就新開(kāi)發(fā)出來(lái)的技術(shù)及其應(yīng)用進(jìn)行了一定的分析與探究，并積極推動(dòng)新技術(shù)在焊接工作領(lǐng)域里得到較為廣泛的使用，有效的保障焊接工作的質(zhì)量與效率，希望能夠帶給相關(guān)的學(xué)者一些參考意見(jiàn)。

1.壓力容器焊接技術(shù)的理論與現(xiàn)狀分析

1.1 壓力容器與焊接技術(shù)的理論

壓力容器具體來(lái)說(shuō)是指一種可以承擔(dān)一定壓力的設(shè)備，壓力容器也是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域里經(jīng)常會(huì)使用到的基礎(chǔ)設(shè)備之一，它可以用于物質(zhì)與能量的存儲(chǔ)以及運(yùn)輸?shù)?，具備著較大的應(yīng)用、經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際的施工以及制作過(guò)程中，其所使用的工藝技術(shù)一般都較為復(fù)雜，操作的難度系數(shù)也較高，與此同時(shí)壓力容器自身還存在著一些可能發(fā)生爆炸幾率。基于此，要想在一定程度上保障焊接工作的質(zhì)量，就必須使用最為合理的、科學(xué)化的焊接工藝。

焊接具體來(lái)說(shuō)就是指將不同類(lèi)別或者相同類(lèi)別的材料使用高壓或者高熱等施工方式進(jìn)行永久性結(jié)合的工藝，焊接工藝的好壞直接影響壓力容器質(zhì)量。所以，現(xiàn)階段我們需要在一定程度上提高、創(chuàng)新、完善壓力容器的焊接技術(shù)，從而最大化的保障焊接工作的質(zhì)量。

1.2 我國(guó)壓力容器焊接技術(shù)存在的問(wèn)題

就現(xiàn)階段我國(guó)的石油化工行業(yè)而言，人們對(duì)壓力容器焊接工藝的要求不斷的提高，壓力容器在質(zhì)量以及類(lèi)型方面已經(jīng)逐步朝流程化、體系化方向發(fā)展，與此同時(shí)，焊接技術(shù)一定程度上也得到了提高、創(chuàng)新與完善。大型原油儲(chǔ)存設(shè)備中，因?yàn)槠湓诠こ探ㄔO(shè)階段所使用的是輸入式的焊接技術(shù)，而這類(lèi)技術(shù)會(huì)直接讓接熱影響區(qū)的強(qiáng)度與韌性呈下降趨勢(shì)，最終讓整個(gè)儲(chǔ)存工作不能正常、順利的進(jìn)行。因?yàn)槟壳暗倪\(yùn)行條件還不夠完善，特別是對(duì)于儲(chǔ)存易燃、易爆的壓力容器來(lái)說(shuō)，其施工過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量直接關(guān)系著我們國(guó)家老百姓的生命財(cái)產(chǎn)安全，所以現(xiàn)如今對(duì)焊接工作的質(zhì)量的要求都非常之高，急需一些新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。

2.壓力容器焊接新技術(shù)及其應(yīng)用

2.1新型激光復(fù)合焊接工藝

在傳統(tǒng)的焊接工作中，鎢極填絲氬弧焊也是受到了廣泛使用的一種工藝，原因是它在進(jìn)行焊接工作時(shí)不會(huì)引發(fā)飛濺等問(wèn)題。但是隨著社會(huì)科技的飛速化發(fā)展，人們對(duì)壓力容器焊接工藝的要求不斷的提高，使用這種技術(shù)就會(huì)直接影響到焊接工作的效率。所以，在這項(xiàng)工藝的基礎(chǔ)之上，研發(fā)出來(lái)了一種新型的激光復(fù)合焊接工藝，逐漸替代了傳統(tǒng)的工藝。

在使用新型工藝進(jìn)行焊接工作的過(guò)程中，會(huì)引發(fā)出一些離子體，它們可以引導(dǎo)電弧，從而保障電弧能夠穩(wěn)定燃燒，有利于推動(dòng)整個(gè)焊接工作效率得到一定的提升，也在一定程度上保障了焊接工作的質(zhì)量。同時(shí)，新型工藝同樣也具備傳統(tǒng)工藝的飛濺少等優(yōu)點(diǎn)，所以現(xiàn)如今已經(jīng)在焊接工作領(lǐng)域里得到了較為廣泛的使用。

2.2 窄間隙埋弧焊技術(shù)

近些年來(lái)，隨著相關(guān)技術(shù)的飛速化發(fā)展，壓力容器鋼樂(lè)觀的開(kāi)發(fā)狀況，大量的焊接工作逐步開(kāi)始使用窄間隙埋弧焊工藝。在使用此技術(shù)進(jìn)行焊接工作時(shí)，需要讓焊道盡量保持在一個(gè)薄和寬的狀態(tài)之中，使用后一道焊道開(kāi)展焊接工作的時(shí)候，需要進(jìn)行一定的熱處理，及時(shí)的、全面化的改善過(guò)熱粗晶區(qū)的功能，從而有效的推動(dòng)焊接生產(chǎn)率的逐步提升，我國(guó)制作出的雙絲窄間隙埋弧焊就考慮到了窄間隙埋弧焊技術(shù)的所有優(yōu)勢(shì)，詳細(xì)請(qǐng)見(jiàn)下圖一<<雙絲窄間隙埋弧焊的基本布置構(gòu)造簡(jiǎn)易示意圖>>：

就相關(guān)的焊接工作來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行焊接工作的階段，保障容器的穩(wěn)定性是非常關(guān)鍵且基礎(chǔ)的。只要容器出現(xiàn)一定的焊接問(wèn)題，就會(huì)讓其間隙越來(lái)越小，最后就會(huì)讓工作人員很難進(jìn)行焊縫的修復(fù)工作，導(dǎo)致資源以及資金方面的浪費(fèi)，直接影響到所有焊接工作的進(jìn)程與工期。在使用窄間隙埋弧焊工藝進(jìn)行焊接工作的過(guò)程中，需要注意的是，必須要保障所使用的設(shè)備具備雙側(cè)橫向以及自動(dòng)跟蹤功能，并且需要保障每一條焊道的同坡口內(nèi)壁可以進(jìn)行均勻的融合，同時(shí)要控制好焊道薄寬度，讓其所散發(fā)出的熱量可以直接影響到上個(gè)焊道所散發(fā)出的熱量，最后再進(jìn)行熱處理工作。

2.3新型接管的自動(dòng)焊接技術(shù)

接管自動(dòng)焊接主要分為兩種：簡(jiǎn)體與接管的焊接、封頭與接管的焊接，詳細(xì)請(qǐng)見(jiàn)下圖二《重型壓力容器不同位置的接管簡(jiǎn)易示意圖》：

一般情況下，接管都是使用馬鞍形埋弧的自動(dòng)焊接設(shè)備，焊槍的運(yùn)動(dòng)路徑都是使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行模仿相關(guān)形狀來(lái)完成的，所以就會(huì)使得馬鞍焊接技術(shù)不太符合窄間隙坡口的相關(guān)要求。而最近一段時(shí)間最新研制的接管馬鞍形的埋弧自動(dòng)焊接設(shè)備使用數(shù)字化控制方法，從而讓操作變得簡(jiǎn)單化。首先，需要向相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行一系列的自動(dòng)定心操作，再使用封頭接管埋弧設(shè)備，讓焊槍的旋轉(zhuǎn)中心自動(dòng)的尋找到焊接的位置，并自動(dòng)的進(jìn)行中心定位工作，同時(shí)還要將焊縫的高度以及位置變化進(jìn)行記錄。此外，此設(shè)備還具備著良好的橫向跟蹤功能，可以有效的對(duì)接管外壁進(jìn)行跟蹤，從而最大化的提升了工作的品質(zhì)與效率。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，現(xiàn)如今對(duì)焊接工作的質(zhì)量的要求都非常之高，急需一些新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，本篇文章著重分析、探討了3種新的焊接技術(shù)。這3種技術(shù)都分別有著不同的優(yōu)勢(shì)，適用與不同的焊接環(huán)節(jié)步驟，并且都已經(jīng)在焊接工作領(lǐng)域里得到了較為廣泛的使用。

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