張騰元 岳 虎
(六盤水師范學(xué)院 礦業(yè)與土木工程學(xué)院,貴州 六盤水553000)
我國(guó)建筑能耗占到了能源消費(fèi)總量的40%-50%,是能源消耗加劇的主要原因之一。在這種形勢(shì)下,光伏建筑一體化(building integrated photovoltaic, BIPV)獲得了極大的關(guān)注和長(zhǎng)足的發(fā)展。光伏建筑一體化,就是將光伏組件與建筑同時(shí)設(shè)計(jì),施工,使光伏組件成為建筑結(jié)構(gòu)的一部分,光伏組件一方面發(fā)揮太陽能發(fā)電功能向建筑供電,實(shí)現(xiàn)減能;另一方面又作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分承擔(dān)外部荷載,保證建筑結(jié)構(gòu)的安全和正常使用。
目前市場(chǎng)上的光伏組件主要有:?jiǎn)尉Ч杞M件、多晶硅組件、碲化鎘組件、銅銦鎵硒組件和非晶硅組件。在封裝結(jié)構(gòu)上,組件的蓋板都使用玻璃,以保證光伏組件對(duì)太陽光的吸收,而底板則可以使用TPT 或者玻璃。目前商用的組件產(chǎn)品大部分是底板為TPT 的單玻組件,然后安裝于建筑或地面上的框架上。采用玻璃底板的雙玻組件應(yīng)用不多,導(dǎo)致光伏組件的力學(xué)性能研究中,也以單玻組件的居多,對(duì)雙玻組件的討論較少。但是在BIPV 中,雙玻組件能更好滿足建筑組件的透光要求,因此有必要對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的研究。
鑒于此,本文針對(duì)更適用于BIPV 的無框雙玻光伏組件??紤]光伏組件與建筑有機(jī)結(jié)合時(shí)可能采用的非全簡(jiǎn)支的安裝方式,以及承受風(fēng)壓或雪壓等荷載情況的客觀要求,通過有限元模擬的方法,對(duì)其機(jī)械載荷性能進(jìn)行研究。
雙玻光伏組件有蓋板玻璃和背板玻璃,兩塊玻璃的中間使用EVA 膠連接,硅太陽電池片封裝在EVA 膠之中。這種構(gòu)造與夾膠玻璃極度相似,因此有限元的建模,可以參考夾膠玻璃的相關(guān)模型。
表1 材料參數(shù)表
圖1 有限元模型圖
圖2 對(duì)邊簡(jiǎn)支模型
對(duì)雙玻光伏組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化,每一層的材料均視為各向同性材料。根據(jù)查閱相關(guān)文獻(xiàn)[1-5],具體的材料力學(xué)性能參數(shù)見表1。考慮可以被分層的特性,本研究選用有限元軟件ANSYS 及SHELL181 復(fù)合材料殼單元進(jìn)行建模(如圖1 所示)。
作者簡(jiǎn)介:張騰元(1994,12-),女,漢,貴州省六盤水市,六盤水師范學(xué)院,碩士,建筑節(jié)能。建立的矩形殼單元結(jié)構(gòu)分為五層,自上而下分別是:蓋板玻璃,EVA,硅電池片,EVA,背板玻璃。盡管實(shí)際組件內(nèi)部太陽電池片為不連續(xù)鋪設(shè),但簡(jiǎn)化起見,此處將電池層視為連續(xù)一層結(jié)構(gòu)。SHELL 單元相較于SOLID 單元而言擁有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。所以為更好模擬試驗(yàn)的邊界條件,與y 軸平行的兩條長(zhǎng)邊固定z 方向位移,而與x 軸平行的兩條短邊完全自由,在四個(gè)角點(diǎn)處施加x, y方向的節(jié)點(diǎn)約束。如此模擬一組對(duì)邊簡(jiǎn)支,另一組對(duì)邊自由的邊界條件。
表2 不同尺寸單晶硅雙玻光伏組件各層的最大主應(yīng)力(MPa)
最后,將該矩形殼單元整體進(jìn)行網(wǎng)格劃分,得到的有限元分析模型見圖2。
根據(jù)相關(guān)資料,目前光伏組件中通用的鋼化玻璃的厚度尺寸,有2mm,2.4mm,3.2mm,5mm 這四種。結(jié)合上述有限元模型,對(duì)這四種尺寸進(jìn)行組合建模計(jì)算,并提取中間各層的第一主應(yīng)力最大值進(jìn)行對(duì)比,如表2 所示。
根據(jù)表2 中的數(shù)據(jù),首先,光伏組件中的蓋板和背板玻璃最大主應(yīng)力與自身厚度、兩者厚度之和有關(guān),厚度越大則玻璃的最大主應(yīng)力越小。從2mm+2mm 的厚度到5mm+5mm 的厚度,玻璃的主應(yīng)力從67.7MPa 向13.9Mpa 逐漸遞減。其次,蓋板玻璃和背板玻璃的最大主應(yīng)力相差不大,最大的差值出現(xiàn)在2mm+3.2mm 厚度中,也僅有1.9MPa。第三,將蓋板玻璃和背板玻璃進(jìn)行調(diào)換,其最大主應(yīng)力的絕對(duì)值不變,只發(fā)生受壓和受拉狀態(tài)的改變;而電池片的應(yīng)力絕對(duì)值同樣不變,僅產(chǎn)生拉壓狀態(tài)的變化。第四,電池片的最大主應(yīng)力與蓋板和背板玻璃厚度密切相關(guān)。當(dāng)蓋板玻璃厚度固定,背板玻璃厚度與蓋板玻璃厚度相差越大,晶硅電池片的最大主應(yīng)力增大,反之亦然;當(dāng)蓋板和背板玻璃厚度相等時(shí),電池片的最大主應(yīng)力達(dá)到最小,且隨玻璃厚度的增大而減小。在5mm+2mm 或2mm+5mm 的厚度時(shí),電池片的應(yīng)力最大;而當(dāng)5mm+5mm 的玻璃厚度時(shí),電池片的應(yīng)力最小。第五,上下層EVA 膠的最大主應(yīng)力則幾乎不受與蓋,背板玻璃厚度變化的影響。綜上,從組件的力學(xué)安全性來看,采用厚度越大的玻璃是更安全的,而目前光伏組件中通用的鋼化玻璃的厚度尺寸中,可以考慮選用蓋板玻璃厚度為5mm,背板玻璃厚度為5mm。不過,這一尺寸的經(jīng)濟(jì)性還不明確,需要結(jié)合其他因素做更深入的優(yōu)化研究。
針對(duì)更適用于BIPV 的無框雙玻光伏組件,使用一組對(duì)邊簡(jiǎn)支、另一組對(duì)邊自由的邊界條件,用水壓模擬風(fēng)壓或雪壓,完成了組件在均布荷載作用下彎曲變有限元模擬,分析雙玻光伏組件的受壓彎曲力學(xué)性能,得到在組件各層應(yīng)力的分析中,蓋板和背板玻璃承擔(dān)了絕大部分的內(nèi)力,因此在雙玻光伏組件的設(shè)計(jì)和優(yōu)化中應(yīng)予以重點(diǎn)考慮。玻璃厚度對(duì)光伏組件各層應(yīng)力的影響分析中,蓋板和背板玻璃的厚度增加,能有效降低組件各層的應(yīng)力,且當(dāng)兩者厚度相等時(shí),厚度越大,電池片應(yīng)力越小。由此,推薦目前通用尺寸中的5mm 蓋板玻璃和5mm 背板玻璃,使電池片應(yīng)力最小,偏于安全。