毛建平,唐賡,蒙方成,覃樂勤,潘觀賜
(1.廣西交通設(shè)計集團有限公司, 廣西 南寧 530011;2.廣西交通工程檢測有限公司)
某預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)桁梁剛構(gòu)橋于1995年7月通車,全橋長785.5 m,跨徑組成為19×16 m+(60 m+3×100 m+60 m)+3×16 m。主橋為雙層橋面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)桁梁剛構(gòu)橋,中跨跨中設(shè)擺柱鉸;橋面橫向全寬采用兩縱向桁片支承聯(lián)結(jié),高度6.35 m,兩縱向桁片通過橫向安裝行車道、人行道板、橫向橋面鋼筋網(wǎng)和施加橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋聯(lián)成整體;上弦桿為U形斷面,下弦桿為帶缺口矩形斷面;靠近橋墩處設(shè)弦下斜桿和弦下豎桿與下弦桿固結(jié)。主墩為四樁式高樁橋墩。橋梁設(shè)計荷載等級:汽車-超20級、掛車-120,人群荷載3.5 kN/m2。
橋梁維修加固前最近一次檢測結(jié)果表明:弦下斜桿、弦下豎桿與下弦桿的相交處(下文簡稱“三角區(qū)”,見圖1中“裂縫開展部位1~8”),出現(xiàn)較為典型的裂縫。裂縫主要分為兩類:① 弦下斜桿與下弦桿結(jié)合面處開裂,該類裂縫寬度大,伴隨滲水和局部剝落露筋等情況;② 沿弦下斜桿向下發(fā)展的斜向裂縫。兩類裂縫寬度均超過了規(guī)范規(guī)定的限值,裂縫分布示意見圖1,部分嚴(yán)重裂縫開裂部位及描述見表1,裂縫數(shù)量匯總統(tǒng)計見表2,典型裂縫照片見圖2。
圖2 典型裂縫照片
表1 部分嚴(yán)重裂縫開裂部位及描述
表2 主橋三角區(qū)裂縫病害匯總
圖1 橋梁立面圖(單位:cm)
根據(jù)外觀檢測結(jié)果,主橋右側(cè)桁片下弦桿與弦下斜桿交接面開裂貫通,裂縫寬度達5 cm;部分拱上豎桿出現(xiàn)全截面開裂,最大裂縫寬度達15 mm,已發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞,存在桿件失穩(wěn)傾向。橋梁管理部門及時封閉了該橋交通,并組織了橋梁專項檢測工作。
為進一步確定橋梁實際受力及實際承載能力狀況,對橋梁進行靜動載試驗,在測試結(jié)構(gòu)整體變形及關(guān)鍵構(gòu)件應(yīng)變的同時,針對下弦桿與弦下斜桿交接面開裂等病害,在裂縫區(qū)布置了大量的傳感器,監(jiān)測試驗過程裂縫的開展?fàn)顩r。
荷載試驗結(jié)果表明:① 各靜載試驗工況下,三角區(qū)裂縫開展明顯,實測裂縫開展最大值為0.10 mm,表明裂縫受荷載影響較大,影響結(jié)構(gòu)整體受力性能;② 各靜載試驗工況下,主橋三角區(qū)下弦桿與弦下斜桿交接面處存在明顯相對縱向位移,最大值0.13 mm,表明該處結(jié)構(gòu)損傷嚴(yán)重,連接剛度出現(xiàn)較大削弱,承載力明顯下降;③ 卸載后,主橋三角區(qū)典型裂縫縫寬未能恢復(fù)至加載前狀態(tài),相對殘余存在大于20%的情況,最大達50.0%,說明部分裂縫測點處結(jié)構(gòu)已不處于彈性工作狀態(tài)。
綜合此次專項檢測結(jié)果和歷年定期檢測報告,結(jié)合幾年來橋梁的運營狀況,分析其病因如下:
(1)橋上交通日益繁忙,過橋重車明顯增多。
根據(jù)收集到的該橋周邊觀測站1、2、3的交通量狀況,觀測站1在2015年交通量觀測量為10 241 pcu/d,交通量構(gòu)成中,客貨車的比例為3.31∶1(自然數(shù)),貨車低于客車;觀測站2在2015年交通量觀測量為12 927 pcu/d,交通量構(gòu)成中,客貨車的比例為1.98∶1(自然數(shù)),貨車低于客車;觀測站3在2015年交通量觀測量為14 400 pcu/d,交通量構(gòu)成中,客貨車的比例為0.89∶1(自然數(shù)),貨車高于客車。隨著各大工業(yè)園區(qū)的崛起,貨物、商品、人員流通不斷增長,該橋上交通日益繁忙,過橋重車明顯增多,是導(dǎo)致橋梁病害發(fā)展的直接原因。
(2)混凝土桁架橋結(jié)構(gòu)輕盈,存在整體剛度小的缺陷,隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,交通量的逐年增加,該類橋梁易出現(xiàn)病害。
混凝土桁架橋是繼雙曲拱橋結(jié)構(gòu)之后發(fā)展起來的一種新的輕型橋梁,它具有施工簡便、質(zhì)量輕、造價低、外形美觀等特點,深受橋梁設(shè)計者的青睞,20世紀(jì)80年代起,在中國范圍內(nèi)得到推廣和應(yīng)用。隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,交通量的逐年增加,該類橋梁整體剛度小的缺陷也漸漸表現(xiàn)出來,橋梁易出現(xiàn)裂縫等病害,影響橋梁的正常運營。
(3)三角區(qū)為弦下斜桿、下弦桿及豎桿的相交點,結(jié)構(gòu)受力較集中,應(yīng)力分布復(fù)雜,在超載情況下容易發(fā)生開裂。
根據(jù)2012年檢測報告,三角區(qū)已存在裂縫,弦下豎桿、弦下斜桿未見明顯的受力裂縫。經(jīng)過幾年的運營,2017年檢測發(fā)現(xiàn)22號跨22號墩處右側(cè)三角區(qū)病害較嚴(yán)重,三角區(qū)短豎桿出現(xiàn)斜裂縫,結(jié)構(gòu)出現(xiàn)相對錯動;其余三角區(qū)病害均表現(xiàn)為混凝土開裂,結(jié)構(gòu)并未出現(xiàn)錯動跡象,疑為施工時三角區(qū)先后澆筑混凝土因齡期差異、收縮徐變等引起的新舊混凝土結(jié)合面開裂,在超載作用下,容易造成裂縫進一步擴大。弦下斜桿與下弦桿交接處節(jié)點剛度受到嚴(yán)重削弱后,橋梁結(jié)構(gòu)發(fā)生內(nèi)力重分布,導(dǎo)致弦下豎桿出現(xiàn)受力裂縫,弦下豎桿發(fā)生破壞性損傷,危及橋梁整體結(jié)構(gòu)安全。
根據(jù)檢測報告,主橋弦下斜桿與下弦桿交接面普遍存在裂縫,最大縫寬達5.0 cm。經(jīng)綜合比選,最終確定采用外包混凝土結(jié)合外包鋼板進行增大截面加固,恢復(fù)三角區(qū)節(jié)點剛度,通過植筋、對拉精軋螺紋鋼筋來增強新舊混凝土結(jié)合的方法進行加固。加固示意見圖3。
圖3 三角區(qū)加固示意圖(單位:cm)
選擇主橋3號跨3號墩右桁片弦下斜桿與下弦桿交接處三角區(qū),采用大型通用有限元軟件Ansys建立實體有限元子模型,用Solid45模擬原結(jié)構(gòu)混凝土,用Link10模擬原結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼束和加固精軋螺紋鋼,用Solid65模擬外包混凝土,用Shell63模擬豎桿、斜桿的加固鋼板和三角區(qū)加固混凝土的側(cè)面外包鋼板。在每一分析工況下節(jié)點區(qū)受力平衡,節(jié)點區(qū)子結(jié)構(gòu)分析模型總計截斷7根桿件,從全橋模型中提取豎桿、斜桿、水平弦桿截斷處(6處)的內(nèi)力(彎矩、剪力、軸力)并施加于子模型,在弦下斜桿截斷處施加固定約束。此次計算總計16 728個Solid45實體單元,830個Link10桿單元,4 056個Shell63殼單元,8 716個Solid65實體單元,總計29 729個節(jié)點。弦下斜桿與下弦桿交接面存在裂縫,最大縫寬達5.0 cm,在實施三角區(qū)外包混凝土加固前,先用裂縫補強材料進行灌縫補強,結(jié)構(gòu)分析時偏保守地把交接面5 cm厚的單元材料彈性模量乘以折減系數(shù)0.01。三角區(qū)結(jié)構(gòu)離散見圖4。
圖4 三角區(qū)結(jié)構(gòu)離散圖
恒載作用下外包混凝土應(yīng)力計算結(jié)果見圖5、6。
由圖5、6可見:
圖5 外包混凝土主拉應(yīng)力(單位:Pa)
(1)恒載作用下外包混凝土主拉應(yīng)力最大值為4.51 MPa,發(fā)生在三角區(qū)尾部弦下斜桿與下弦桿交接處倒角處。
(2)恒載作用下外包混凝土主壓應(yīng)力最大值為-8.48 MPa,發(fā)生在三角區(qū)后端外包混凝土與弦下斜桿相接處,主壓應(yīng)力最大值小于C50軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值(-32.4 MPa)。
圖6 外包混凝土主壓應(yīng)力(單位:Pa)
當(dāng)弦下斜桿軸力最大時,弦下斜桿與下弦桿交接面的水平方向分力最大,對外包混凝土受力最不利。對弦下斜桿軸力最大工況進行計算,外包混凝土應(yīng)力分布見圖7、8,加固鋼板Von Mises應(yīng)力分布見圖9。
圖7 混凝土主拉應(yīng)力(單位:Pa)
圖8 混凝土主壓應(yīng)力(單位:Pa)
圖9 加固鋼板Von Mises應(yīng)力(單位:Pa)
由圖7~9可見:
(1)恒載與活載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下外包混凝土主拉應(yīng)力最大值為4.10 MPa,發(fā)生在三角區(qū)尾部外包混凝土與豎桿相接處。
(2)恒載與活載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下外包混凝土主壓應(yīng)力最大值為-12.6 MPa,發(fā)生在三角區(qū)后端外包混凝土與弦下斜桿相接處,主壓應(yīng)力最大值小于C50軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值(-32.4 MPa)。
(3)加固鋼板Von Mises應(yīng)力最大值為111 MPa,小于Q345B設(shè)計強度310 MPa。
下弦桿與弦下斜桿交接處的外包混凝土主拉應(yīng)力見圖10。由圖10可見:該處最大主拉應(yīng)力為3.79 MPa。
圖10 外包混凝土主拉應(yīng)力(單位:Pa)
該橋維修加固工作完成后又開展了一次交工驗收荷載試驗,結(jié)合三角區(qū)施工時預(yù)埋應(yīng)變傳感器數(shù)據(jù)和外包鋼板上粘貼應(yīng)變傳感器數(shù)據(jù),與理論計算應(yīng)變進行比較,可知:三角區(qū)內(nèi)外應(yīng)變基本協(xié)調(diào),各級加載應(yīng)變值線性變化,實測應(yīng)變與理論應(yīng)變的比值為0.54~0.85之間,小于1.0。說明維修加固后外包混凝土和鋼板與原結(jié)構(gòu)共同參與受力,三角區(qū)強度滿足設(shè)計要求。
(1)混凝土桁架橋具有施工簡便、質(zhì)量輕、造價低、外形美觀等特點。但隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,交通量的逐年增加,該類橋梁整體剛度小的缺陷也漸漸表現(xiàn)出來,橋梁易出現(xiàn)裂縫等病害,影響橋梁的正常運營。該類結(jié)構(gòu)橋梁的養(yǎng)護應(yīng)更加注重定期檢測,重點關(guān)注結(jié)構(gòu)受力較集中、應(yīng)力分布復(fù)雜部位的工作狀況,做到防微杜漸,以保安全。
(2)根據(jù)裂縫特點及結(jié)構(gòu)分析結(jié)果,經(jīng)綜合比選,最終確定采用外包混凝土結(jié)合粘貼鋼板法對主橋弦下斜桿與下弦桿交接處三角區(qū)進行加固。有限元分析結(jié)果表明:加固后三角區(qū)應(yīng)力滿足設(shè)計要求,成橋荷載試驗驗證維修加固后外包混凝土和鋼板與原結(jié)構(gòu)共同參與受力,三角區(qū)強度滿足設(shè)計要求。