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      關于降低重介淺槽分選機分選下限的生產實踐

      2020-09-02 04:03:48許宗偉蔣清平
      山東煤炭科技 2020年8期
      關鍵詞:材料費塊煤煤泥

      許宗偉 蔣清平 李 俊

      (淮南礦業(yè)集團選煤分公司顧橋選煤廠,安徽 淮南 232001)

      1 概況

      1.1 顧橋廠簡介

      顧橋選煤廠(以下簡稱顧橋廠)為礦井型動力煤選煤廠,年設計處理能力為12Mt/a,分選工藝由塊煤重介淺槽系統(tǒng)+末煤重介旋流器系統(tǒng)+粗煤泥臥脫系統(tǒng)+煤泥壓濾系統(tǒng)構成。塊煤系統(tǒng)工藝流程簡圖如圖1所示。

      圖1 顧橋廠塊煤系統(tǒng)工藝流程簡圖

      顧橋廠2019年原煤篩分數(shù)據(jù)詳見表1。

      表1 顧橋廠原煤篩分試驗數(shù)據(jù)

      從表1可知,>10mm篩上物產率為35.87%,篩上物灰分為55.17%,篩下物灰分為40.79%。根據(jù)表1計算,當篩上物產率為19.89%時,篩上物灰分為60.31%,篩下物灰分為42.38%。

      1.2 存在問題

      (1)塊煤系統(tǒng)降灰能力不足,增加末煤洗選系統(tǒng)

      2018年10 月份以前,顧橋廠原煤分級使用的是SLG3673香蕉型原煤分級篩,其篩分效果較差,篩上物中細物料較多,影響淺槽分選,因此原煤分級篩篩分尺寸使用的為13mm、18mm、30mm三種規(guī)格。經(jīng)皮帶秤統(tǒng)計分析,2018年1~9月份淺槽的實際入洗比例為19.89%。

      結合表1,分析使用香蕉型原煤分級篩時塊煤、末煤系統(tǒng)數(shù)質量平衡表,詳見表2。

      表2 使用原煤分級篩時塊煤、末煤系統(tǒng)數(shù)質量平衡表

      從表2可知,當塊煤系統(tǒng)入洗比例為19.89%時,塊煤系統(tǒng)洗原煤降灰幅度6.32%,洗原煤發(fā)熱量增幅為538kcal。由于塊煤系統(tǒng)降灰能力較低,2009年顧橋廠完成了新建末煤系統(tǒng)和擴建壓濾系統(tǒng)工程改造,提高整個生產系統(tǒng)的降灰能力和煤泥水系統(tǒng)處理能力,保證商品煤裝車發(fā)熱量區(qū)間要求。

      (2)末煤系統(tǒng)洗選量增加,生產成本增加

      經(jīng)對2019年顧橋廠各系統(tǒng)生產成本統(tǒng)計,末煤系統(tǒng)噸末煤材料費、電費成本為4.92元/t,泵房系統(tǒng)噸原煤材料費、電費成本為0.19元/t,壓濾系統(tǒng)噸煤泥材料費、電費成本為22.0元/t。當塊煤系統(tǒng)降灰能力不能滿足商品煤發(fā)熱量合格區(qū)間要求時,末煤系統(tǒng)需要開車,增加入洗量,提高精煤產率,保證商品煤質量要求。由于大量末煤入洗,生產系統(tǒng)的煤泥量急劇增加,因此,末煤系統(tǒng)、泵房系統(tǒng)和煤泥水系統(tǒng)生產成本和用工成本也隨之增加。

      (3)末煤系統(tǒng)開車,壓濾煤泥產量增加,銷售收入降低

      從表2可知,塊煤系統(tǒng)壓濾煤泥產率為塊煤入洗量的2.03%,末煤系統(tǒng)壓濾煤泥產率為末煤入洗量的10%。因此,末煤系統(tǒng)開車后,壓濾煤泥產量增加,火車銷售量減少,由于火車銷售商品煤價格與煤泥價格相差較大,因此,銷售收入降低。

      2 開展降低淺槽分選下限生產實踐

      2.1 降低淺槽分選下限的可行性分析

      (1)2018年下半年至2019年11月份,顧橋廠逐步完成了四臺香蕉型原煤分級篩改造為KRL/ED3600×7.3-R45型弛張篩,并將 305#、306#弛張篩篩縫分級粒度降至10mm,檢測其篩分效率達84.51%,篩分效果較好。

      (2)顧橋廠在用的兩臺淺槽主要技術參數(shù):型號DMB8013,電機功率18.5kW,設計處理能力565~760t/h,淺槽處理能力能夠滿足要求。

      (3)2018年12月,顧橋廠根據(jù)原煤篩分資料,分別對淺槽分選下限降低到13mm、10mm、8mm、6mm時塊煤系統(tǒng)相關設備運輸能力、脫水、脫介能力進行核算,發(fā)現(xiàn)降低到8mm以下部分設備處理能力不能滿足要求,因此,確定淺槽分選下限降低到10mm較為合適。

      (4) 塊煤系統(tǒng)入洗比例增加后,塊煤系統(tǒng)降灰能力得到提升,有利于減少末煤系統(tǒng)、泵房系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)開車時間,降低生產成本及優(yōu)化人力資源配置。

      2.2 淺槽分選下限降低后單機檢查

      2019年11 ~12 月份,顧橋廠開展塊煤313#淺槽系統(tǒng)分選下限降低生產試驗,更換了305#、306#弛張篩篩板為10mm分級。經(jīng)單機檢測,弛張篩入料量在515t/h時,其篩分效率為84.51%。313#淺槽入料粒度下限降到10mm后,313#淺槽單機檢測情況詳見表3。

      表3 重選設備工藝性能評定報告表

      從表3可知,淺槽入料粒度為10~200mm,入洗原煤灰分為64.38%,精煤灰分為13.19%,矸石灰分為85.76%(>82%的指標要求),均方差σ為1.392(滿足<1.4指標),可能偏差Ep值為0.035,數(shù)量效率η為97.14%,各項技術指標均符合要求。從數(shù)量效率計算結果看,淺槽分選效果達到了較高水平。

      2.3 使用弛張篩時塊煤生產系統(tǒng)數(shù)質量情況

      結合表1,分析塊煤系統(tǒng)生產數(shù)質量平衡表,詳見表4。

      表4 弛張篩分級粒度為10mm時塊煤系統(tǒng)數(shù)質量平衡表

      從表4可知,塊煤系統(tǒng)單獨開車時,洗原煤灰分為35.94%,塊煤系統(tǒng)洗原煤降灰幅度為10.01%,洗原煤產率為78.05%;商品煤降灰幅度為9.88%,產率為78.78%,發(fā)熱量為4582kcal。

      3 效果及效益分析

      3.1 產品提質效果分析

      通過表2和表4對比分析發(fā)現(xiàn):

      淺槽分選下限降低為10mm后,塊煤系統(tǒng)洗原煤降灰幅度由6.32%提高到10.01%,提升了3.69%。在保證洗原煤灰分為35.94%的情況下,使用原煤分級篩與弛張篩(10mm分級)數(shù)質量平衡表相比,淺槽分選下限降低到10mm后,洗原煤產率由76.75%提升到78.78%,增加了2.03%;壓濾煤泥產率由2.49%下降到0.73%,減少了1.76%;商品煤降灰幅度由9.55%提高到9.88%,提高了0.33%;商品煤發(fā)熱量4503kcal提高到4582kcal,增加了79kcal。

      3.2 生產組織得到優(yōu)化

      淺槽分選下限降低后,提高了塊煤系統(tǒng)降灰能力,在保證滿足商品煤發(fā)熱量要求的情況下,末煤系統(tǒng)即可不開,簡化了日常生產組織。通過表3和表4數(shù)值量情況可知,在保證洗原煤灰分為35.94%的情況下,使用香蕉型原煤分級篩時,按每日礦井產量3.4萬t計算,末煤系統(tǒng)每天要入洗7092t篩末煤。

      3.3 生產效率得到提高

      (1)末煤開車時間減少后,產生的煤泥量隨之減少,因此可以減少末煤系統(tǒng)和壓濾系統(tǒng)生產用工總數(shù),有利于優(yōu)化人力資源配置。

      (2)由于末煤開車時間大幅度降低,設備磨損及故障維修作業(yè)量減少,因此減輕了機電工日常檢修作業(yè)量,有利于加強對其他生產系統(tǒng)檢修維護,提高生產系統(tǒng)穩(wěn)定性。

      3.4 經(jīng)濟效益增加明顯

      按照《煤業(yè)分公司商品煤內部收購管理辦法》中“混煤、洗混煤收購價格表”計算:4607kcal電煤價格226元/t;按照顧橋礦煤泥出礦價格表計算:煤泥價格108元/t;2019年顧橋廠末煤系統(tǒng)噸末煤材料費、電費成本為4.92元/t,壓濾系統(tǒng)噸煤泥材料費、電費成本為22.0元/t,根據(jù)2019年全年生產數(shù)據(jù)計算:

      (1)淺槽分選下限降低到10mm后,洗原煤量增加,壓濾煤泥產量減少,因此火車商品煤、地銷等收入增加,壓濾煤泥收入減少,估算增加效益1040萬元。

      (2)淺槽分選下限降低到10mm后,末煤系統(tǒng)入洗量和壓濾煤泥產量減少,因此,末煤系統(tǒng)和壓濾系統(tǒng)的生產成本降低,估算末煤系統(tǒng)材料費、電費成本降低245萬元,壓濾系統(tǒng)材料費、電費成本降低為96萬元。

      經(jīng)以上分析,合計產生經(jīng)濟效益約1381萬元。

      4 結論

      顧橋廠淺槽重介質分選機的分選下限降至10mm完全可行。調整淺槽分選下限后,與使用香蕉型原煤分級篩相比,不僅末煤系統(tǒng)開車時間縮短,提高了洗原煤量產率,降低了煤泥產量,優(yōu)化了生產組織方式,減少了生產用工,同時為企業(yè)帶來了1381萬元經(jīng)濟效益。

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