機電設備安裝與維修技術(shù)在實踐中的應用探討

李娜

摘 要：在日常的生產(chǎn)活動中，許多機電設備都需要定期進行維修養(yǎng)護，這樣才能夠確保設備的正常運行。在進行機電設備維修時需要根據(jù)實際的生產(chǎn)情況來考核，在進行設備維修工作時，需要按照標準定額來考核設備的物質(zhì)消耗定額和工時定額，與此同時，生產(chǎn)企業(yè)還需要制定出員工自檢、互檢以及大型檢查的制度，這樣才能夠確保機電設備的正常運行。為了提高維修效率，延長設備使用壽命，在實踐過程中需要不斷提升機電設備的維修技術(shù)，確保社會生產(chǎn)效益的提升。

關(guān)鍵詞：機電設備安裝;維修技術(shù);應用方法

在各個生產(chǎn)行業(yè)中，經(jīng)常會碰見機電設備故障、報廢等情況，這都是因為沒有定期進行維修、養(yǎng)護所導致的。為了提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)企業(yè)應該定期維修機械設備，優(yōu)化設備的安裝和維修技術(shù)，這樣才能夠確保生產(chǎn)運營的正常進行，給企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟收益。

一、機電設備維修技術(shù)簡述

（一）一般機電設備的維護要求

機電設備的維護工作一般包括：擦拭、清潔、潤滑、調(diào)節(jié)等，定期的護理工作能夠確保設備的性能和正常運轉(zhuǎn)。對一般機電設備進行維修養(yǎng)護時需要注意以下四點：

（1）整齊有序。在進行維修養(yǎng)護時，機電設備中的主要工件、附件等都需要擺放整齊，設備中的線路、管道都需要理清，避免管線雜亂的情況。

（2）清潔干凈。機電設備的外部和內(nèi)部都需要清潔干凈，尤其是齒輪、齒條、滑動面、絲杠、油孔等地方，確保這些地方表面沒有油污，進行清掃時，要保證設備不漏氣、不漏油，周圍的雜物、細屑都需要清潔干凈。

（3）潤滑。設備管理人員需要定期給機電設備加油、換油，一定要做到機油不斷。在進行潤滑時，觀察設備是否出現(xiàn)干摩現(xiàn)象，確定油路通常、油標明亮、油壓正常、油質(zhì)滿足設備要求。如果油杯、油槍以及油氈存在油垢，則需要立即進行清潔處理。

（4）安全操作。機電設備使用時需要嚴格按照操守規(guī)程進行操作，研究出現(xiàn)超負荷使用，在使用前需要按照要求安置安全防護裝置，及時排除不安全因素。

一般機電設備的維護工作需要做到日常維護、定期檢查、精度考核等，其中重點檢查機電設備的潤滑和冷卻系統(tǒng)。設備的日常維護一定要更加規(guī)范，完善相關(guān)管理制度。定期檢查的過程需要考核設備的物資消耗定額和工時定額，將生產(chǎn)車間的管理納入承包責任制的管理范圍中。對機電設備精密度的檢查主要是通過精度考核進行。

只有嚴格按照機電設備維護制度進行才能夠有效地提高企業(yè)生產(chǎn)效率、延長設備使用壽命、確保運行安全等。

（二）精密設備的維護要求

（1）部分機電設備對運行的環(huán)境有著一定的要求，比如說恒溫、濕度均衡、防塵、防震等，只有滿足環(huán)境要求才能夠確保機電設備運行的準確性。

（2）安裝機電設備時需要嚴格按照說明書進行操作。

（3）對于機電設備來說，技術(shù)人員在操作時需要嚴格按照切削規(guī)范執(zhí)行，對零件進行加工時，只允許按照規(guī)范進行精加工，并且盡可能減少加工余量。在加工附件時，需要提前在毛坯面上噴漆。

（4）維修機電設備的專業(yè)工具和附件需要放置在專門的位置，定期進行清潔，以免出現(xiàn)磨損，并且這些附件和工具不能外界。

（5）機電設備不運行時，需要在表面覆蓋一層護罩，長時間空用時，需要定期進行空運轉(zhuǎn)、潤滑以及清潔。

（6）對機電設備進行日常維護時，嚴禁將零件拆卸下來，如果出現(xiàn)異常情況，則需要立即停止運轉(zhuǎn)，如果設備出現(xiàn)故障，嚴禁繼續(xù)工作。

二、機電設備安裝與維修技術(shù)的應用

（一）機電設備情況

機電設備在日常的運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)振動、磨損等情況，進而導致機電設備的精密度降低，進而縮短設備的使用壽命，還會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。所以說，機電設備投入使用一段時間后，維修技術(shù)人員需要定期進行檢查和養(yǎng)護。近些年來，由于市場競爭越來越激烈，各大企業(yè)的生產(chǎn)運行加速，這無疑增加了設備的運行負荷，故障率也隨之升高，一旦出現(xiàn)嚴重的問題，就會導致生產(chǎn)中斷。因此，為了確保機械設備的正常使用，需要定期進行檢查、維修和優(yōu)化。

（二）機電設備X軸傳動齒輪箱的維修

X軸是許多機電設備中重要的零件之一，作用機制是利用靜壓蝸桿和鑄塑蝸母條進行傳動，精確率非常高，時機床傳動組重要的一部分。對X軸傳動齒輪箱進行修理時主要從兩個方面進行：（1）X軸傳動齒輪箱的拆卸：拆卸傳動齒輪箱時，維修人員需要注意不要使用錘子或者鑿子等工具，這些工具都只能夠牽強蠻干，很容易損壞其他的零附件。為了不損壞其他附件，在拆卸齒輪箱時需要先用煤油進行清洗，然后對其他工具進行檢查和測量，將磨損或者完全不能使用的零附件全部更換，比如說齒輪、軸承、鍵以及密封等，與此同時，觀察這些零附件的配合情況，確定無問題后進行裝配。（2）機電設備X周傳動齒輪箱的裝配：首先將帶有傘齒輪的1軸安置到滑套內(nèi)，測量兩個軸承的隔圈厚度，然后進行配磨，確?；變?nèi)軸的活動空間小于0.03mm，然后將2軸裝入齒輪箱中，利用滑塊來進行定位安裝端蓋螺孔，滑塊能夠幫助2軸進行調(diào)整，使兩個軸的齒輪能夠吻合。確定兩個齒輪吻合后，繼續(xù)安裝蝸桿和3軸。靜壓蝸桿的組成包括：推力軸承、蝸桿、配油盤等，為了確保蝸桿有足夠的軸向間隙，需要加工兩個長度不同的軸承。將軸套套入蝸桿上，并且將螺母擰緊，將預載裝置拆除，固定螺母。

（三）主軸的修理

為了提高機電設備的精準度，需要利用專業(yè)工具，還需要確保零附件之間相對運動的穩(wěn)定性。機電設備在運行時，需要保證主軸在高速運轉(zhuǎn)下有足夠精確的回轉(zhuǎn)角度，因此需要不斷提高主軸的修理水平。具體修理工藝如下：（1）拆卸主軸零部件，對零部件進行清潔、測量，將已經(jīng)磨損或者損壞的不剪更換，尤其是主軸承的內(nèi)徑，確保更換零件和舊零件的內(nèi)徑符合，公差在規(guī)定范圍內(nèi)，除此之外，軸承和軸運轉(zhuǎn)時，可能會出現(xiàn)溫度上升的情況，維修時需要注意。主軸維修完畢后，需要在軸承上將跳動量的最大點和最小點清楚的標記出來，軸承的精確度對跳動值也會造成一定的影響，因此，在維修的過程中可以利用補差法來進行調(diào)整。（2）預裝主軸的部件，先將墊圈套在主軸上，調(diào)整內(nèi)圈，安裝到指定位置后，將主軸承套入主軸，施加預緊力，拉動軸承的外圈，確保跳動值最大池在0.002mm內(nèi)。

結(jié)束語

對于各大生產(chǎn)企業(yè)來說，機電設備的應用是未來穩(wěn)定發(fā)展的基礎，因此現(xiàn)代企業(yè)需要重視機電設備維護技術(shù)的應用，不斷完善機電設備安裝與維修的管理制度，優(yōu)化維修技術(shù)，減少機電設備故障或報廢情況的發(fā)生，提高設備的運行效率，給現(xiàn)代企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益和社會效益，給未來的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。

參考文獻

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