尹才意
(中國(guó)石化銷售股份有限公司華中分公司,湖北武漢 430023)
成品油儲(chǔ)罐由于長(zhǎng)期儲(chǔ)存柴油、汽油等介質(zhì),且長(zhǎng)期暴露于外部環(huán)境,其內(nèi)外部結(jié)構(gòu)難免受到雨水、空氣、粉塵、光熱、應(yīng)力等因素的影響,導(dǎo)致鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)(如鋼板、盤梯、欄桿、閥門等)腐蝕、有機(jī)結(jié)構(gòu)(如浮盤密封件、防腐涂層等)破損、連接部位錯(cuò)位、幾何形體變形、基礎(chǔ)沉降等。按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、管理、運(yùn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),必須對(duì)其定期進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)估、檢修,以確保其本體完好、功能完善、運(yùn)行可靠。
儲(chǔ)罐檢修管理就是根據(jù)儲(chǔ)罐管理制度標(biāo)準(zhǔn),采用技術(shù)手段和規(guī)定程序,對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行分類退出、清洗檢驗(yàn)、檢查修復(fù)等,并對(duì)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行量化評(píng)估、分級(jí)定性、分類管控的技術(shù)過程,所采取的一系列控制措施歸納為“五大檢修”,即標(biāo)準(zhǔn)檢修、科技檢修、低碳檢修、精益檢修、閉環(huán)檢修。
2.1.1 “承上啟下”建標(biāo)準(zhǔn)體系
儲(chǔ)罐檢修作為高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),只有在規(guī)范、完整的標(biāo)準(zhǔn)約束下開展,才能保證作業(yè)安全。在執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的同時(shí),應(yīng)該制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系,對(duì)清洗、檢驗(yàn)、檢修的內(nèi)容、程序、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)更加突出現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際操作。如某石油化工企業(yè)建立了“1+3”儲(chǔ)罐檢修標(biāo)準(zhǔn)體系,高效推動(dòng)了儲(chǔ)罐檢修工作,“1+3”即一個(gè)總則、三項(xiàng)規(guī)范(分別為清洗規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范、修理規(guī)范)。如表1所示:
表1 某企業(yè)儲(chǔ)罐檢修標(biāo)準(zhǔn)體系
2.1.2 規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)工地
(1)打造標(biāo)準(zhǔn)化檢維修工地,制定標(biāo)準(zhǔn)化檢修工地通用圖冊(cè)和管理標(biāo)準(zhǔn),按照“三區(qū)一場(chǎng)兩通道”(進(jìn)場(chǎng)教育警示區(qū)、作業(yè)區(qū)、管理區(qū),機(jī)械材料擺放場(chǎng)地,人員通道、機(jī)械及消防通道)的整體布局。
(2)做好以“五大控制”(質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生)為核心的現(xiàn)場(chǎng)管理。
(3)實(shí)行人員“嚴(yán)入嚴(yán)出”。
(4)優(yōu)化平面和空間布局,做好細(xì)節(jié)管控,探索現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌、圍擋等臨時(shí)設(shè)施裝配式技術(shù)應(yīng)用,靈活拆裝、循環(huán)利用。
2.2.1 機(jī)械清洗技術(shù)
通過收集、分析儲(chǔ)罐機(jī)械清洗案例,引入、改進(jìn)機(jī)械清洗作業(yè)流程,針對(duì)儲(chǔ)罐人工清洗作業(yè)用工量大、作業(yè)效率低、安全風(fēng)險(xiǎn)大的問題,結(jié)合成品油儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)和介質(zhì)特點(diǎn),制定符合實(shí)際的機(jī)械清洗方案,可探索應(yīng)用油罐閉路水循環(huán)清洗系統(tǒng)。
2.2.2 清潔除銹技術(shù)
使用高壓水射流清洗系統(tǒng)進(jìn)行儲(chǔ)罐清洗作業(yè),利用高壓水將管壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物清除,整個(gè)系統(tǒng)密閉循環(huán),且通過自動(dòng)化手段控制氧氣濃度,不產(chǎn)生和外排污油,作業(yè)效率是人工清洗的5倍,大大縮短了作業(yè)時(shí)間,相比噴砂除銹無揚(yáng)塵,相比動(dòng)力工具除銹更高效,相比拋丸除銹更安全,尤其在大型儲(chǔ)罐清洗中具有顯著優(yōu)勢(shì)。
2.2.3 無損檢測(cè)技術(shù)
(1)利用漏磁檢測(cè)技術(shù),減少對(duì)儲(chǔ)罐本體和結(jié)構(gòu)的破壞,避免拆焊,更加安全、高效。
(2)應(yīng)用儲(chǔ)罐底板腐蝕漏磁檢測(cè)系統(tǒng),采用氣隙磁阻傳感器技術(shù),在無損壞的前提下迅速識(shí)別缺陷并判別缺陷位置(在上表面還是在下表面),提高檢測(cè)效率。
在儲(chǔ)罐檢修過程中切實(shí)踐行綠色發(fā)展理念,推廣應(yīng)用綠色科技。
(1)改進(jìn)除銹方式,使用水噴砂等除銹工藝,降低揚(yáng)塵量和噪音值。
(2)應(yīng)用帶有水分離裝置的密閉水循環(huán)系統(tǒng)清罐,采用氮?dú)獗Wo(hù)技術(shù),減少污水和油氣的排放。
(3)及時(shí)維修更換損壞密封件,避免油氣揮發(fā)、外溢。四是加強(qiáng)工地環(huán)保措施,對(duì)進(jìn)出場(chǎng)車輛進(jìn)行清洗,采取散土固定等防施工揚(yáng)塵措施。
儲(chǔ)罐檢修工作涉及設(shè)備停用、清洗、檢驗(yàn)、檢修、投用一系列的作業(yè)過程,只有合理統(tǒng)籌、高效推進(jìn)才能用有限的投入獲得最大的價(jià)值。
(1)加強(qiáng)項(xiàng)目統(tǒng)籌,盡量確保同一庫區(qū)“批量檢修”,減少交叉作業(yè)和設(shè)備、材料進(jìn)出場(chǎng)次數(shù)。
(2)對(duì)狀況較差的儲(chǔ)罐盡量進(jìn)行“一條龍”檢修,即停用后順序?qū)嵤┣逑?、檢驗(yàn)、附件檢修和內(nèi)外防腐工作,避免后續(xù)檢修再重復(fù)停罐,算好長(zhǎng)周期經(jīng)濟(jì)賬。
(3)合理劃分標(biāo)段,采取競(jìng)爭(zhēng)手段選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的承包商和供貨商,主材可甲方供應(yīng)。
2.5.1 分類施策,穩(wěn)步推進(jìn)
按照儲(chǔ)罐功能、罐容大小和存儲(chǔ)介質(zhì),把儲(chǔ)罐分為“大罐”、“小罐”,按照投用時(shí)間分為“新罐”、“舊罐”,再結(jié)合檢驗(yàn)周期、儲(chǔ)存介質(zhì)、儲(chǔ)罐功能等進(jìn)行分級(jí)排序,確定優(yōu)先順序,如表2所示。
表2 儲(chǔ)罐檢修“排隊(duì)”影響因素表
表2中,越靠近左側(cè)的風(fēng)險(xiǎn)越大,檢修的優(yōu)先等級(jí)越高。
2.5.2 高效清洗,保障安全
利用成品油儲(chǔ)罐閉路水循環(huán)清洗系統(tǒng),“設(shè)備進(jìn)場(chǎng)—設(shè)備安裝—?dú)饷軝z查—盲板抽堵—?dú)堄鸵扑汀⒌Wo(hù)—溫水清洗—人工清渣—結(jié)果驗(yàn)收—設(shè)備離場(chǎng)”的基本流程規(guī)范實(shí)施清洗作業(yè)。
2.5.3 全面檢驗(yàn),診斷缺陷
按照儲(chǔ)罐檢修相關(guān)規(guī)程,結(jié)合成品油儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將儲(chǔ)罐檢驗(yàn)內(nèi)容分為8大部分,即宏觀檢查、腐蝕檢測(cè)、幾何形體、沉降觀測(cè)、焊縫檢測(cè)、浮盤檢測(cè)、附件檢查、陰保檢測(cè)等,并明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式。
2.5.4 科學(xué)分析、精準(zhǔn)修理
(1) 收集儲(chǔ)罐基礎(chǔ)信息、檢驗(yàn)報(bào)告、歷次檢修記錄等技術(shù)信息,明確修理的內(nèi)容和方式,重點(diǎn)關(guān)注底板、壁板、浮盤、密封結(jié)構(gòu)、罐底邊緣防水結(jié)構(gòu)、盤梯、罐前閥、附屬消防管線等。
(2)對(duì)儲(chǔ)罐技術(shù)信息(尤其是檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)和結(jié)論)進(jìn)行全面分析,“定量統(tǒng)計(jì)”和“定性判別”相結(jié)合,“定量”如腐蝕點(diǎn)位、腐蝕深度(最大深度、最小深度、平均深度)、腐蝕面積,以及由基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)算得到的平均腐蝕速率等統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè)指標(biāo),“定性”如由定量數(shù)據(jù)結(jié)合相關(guān)規(guī)范判斷得到的“輕”、“中”、“重”的“等級(jí)定性”,和經(jīng)分析缺陷產(chǎn)生原因得到的“機(jī)理定性”(如化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、應(yīng)力腐蝕等)。
(3)根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論和分析結(jié)果開展全面修理。
2.5.5 層層管控、形成閉環(huán)
(1)制定儲(chǔ)罐退出、清洗、檢驗(yàn)、檢修各個(gè)環(huán)節(jié)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和程序,確保儲(chǔ)罐本體及內(nèi)外部環(huán)境安全可靠方可進(jìn)入下一道程序,同時(shí)根據(jù)驗(yàn)收情況檢驗(yàn)該環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量,提出改進(jìn)措施,在下一臺(tái)儲(chǔ)罐作業(yè)中予以改進(jìn)。
(2)每臺(tái)儲(chǔ)罐檢修作業(yè)全面完成后,組織開展投用條件驗(yàn)收、確認(rèn),重新投用的儲(chǔ)罐明確3~6個(gè)月的“監(jiān)控期”,加密巡檢頻次,加強(qiáng)監(jiān)控措施。
制度標(biāo)準(zhǔn)是儲(chǔ)罐檢修作業(yè)安全有序開展的依據(jù)和保障;
(1)必須執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)管理要求;
(2)結(jié)合自身實(shí)際對(duì)作業(yè)程序、流程、標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)范,建立操作性強(qiáng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
通過工作實(shí)踐,在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、上位制度的基礎(chǔ)上制定了企業(yè)制度、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),形成了符合自身特點(diǎn)的“1+3”制度體系。打造標(biāo)準(zhǔn)化檢修工地,形成了符合環(huán)境和作業(yè)特點(diǎn)的工地管理規(guī)范。通過對(duì)各環(huán)節(jié)推行“表單化”管理,在實(shí)踐中探索出風(fēng)險(xiǎn)管理、作業(yè)管理、驗(yàn)收管理等方面的“現(xiàn)場(chǎng)表單”。
對(duì)儲(chǔ)罐本體和附件進(jìn)行了全面清洗、檢測(cè)、修理,對(duì)罐內(nèi)油泥、銹渣等進(jìn)行了徹底清理、處置,對(duì)儲(chǔ)罐本體、附件進(jìn)行了全面“體檢”和精準(zhǔn)修理,消除故障、整治隱患。
在檢修過程中,獲取了大量的儲(chǔ)罐技術(shù)信息,成為儲(chǔ)罐全生命周期管理的重要依據(jù)。通過對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,找準(zhǔn)了缺陷易發(fā)的部位和產(chǎn)生機(jī)理,發(fā)現(xiàn)了建造和管理中的短板、盲點(diǎn),為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、建造和管理工作提供了有針對(duì)性的參考。
掌握了機(jī)械清洗作業(yè)的過程管控流程和標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施了“無人化清洗”、“無損壞檢驗(yàn)”、“無塵化除銹”技術(shù),探索了在線監(jiān)控、環(huán)保涂料等在儲(chǔ)罐檢修中的應(yīng)用。通過儲(chǔ)罐檢修全流程管理,形成了成體系的作業(yè)方案和控制措施,積累了成熟的工作經(jīng)驗(yàn)。
檢修是成品儲(chǔ)罐全生命周期管理中的一項(xiàng)常規(guī)措施和重要環(huán)節(jié),堅(jiān)持“五大檢修”理念,采取適合經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的策略,綜合使用日常監(jiān)控與定期檢修措施,確保儲(chǔ)罐安全平穩(wěn)運(yùn)行。