PLC技術(shù)及其在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用

李順順 田建輝 肖嬌艷

摘要：PLC可編程控制器是專門為工業(yè)用途設(shè)計(jì)出來的計(jì)算機(jī)技術(shù)。其自身具有較強(qiáng)的防干擾能力。PLC技術(shù)的出現(xiàn)也為高控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)速以及機(jī)床自身的準(zhǔn)確性起到了一定的提升作用，對(duì)于保證工業(yè)化進(jìn)程具有十分重要的意義。PLC可編程控制器憑借著其自身所有的強(qiáng)勁優(yōu)勢，能夠更好地應(yīng)用在工業(yè)機(jī)床這一類行業(yè)當(dāng)中滿足更高的工業(yè)需求.在大幅度提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，可以進(jìn)一步加快工業(yè)化社會(huì)發(fā)展的進(jìn)程。基于此，本文對(duì)數(shù)控機(jī)床的組成部分進(jìn)行分析，從多個(gè)方面分析PLC在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用當(dāng)中的各種分類以及其應(yīng)用形式。以此供相關(guān)人士參考。

關(guān)鍵詞：PLC;數(shù)控機(jī)床;應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG659;TP273文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-9129（2020）03-0043-01

Abstract：PLCprogrammablecontrollerisacomputertechnologyspeciallydesignedforindustrialuse.Itsownstronganti-interferenceability.TheappearanceofPLCtechnologyalsoplaysacertainroleinimprovingtherunningspeedandaccuracyofthemachinetool，whichisofgreatsignificancetoensuretheindustrializationprocess.Withallitsownstrongadvantages，PLCprogrammablecontrollercanbebetterappliedintheindustryofindustrialmachinetoolstomeethigherindustrialneeds.Whilegreatlyimprovingtheeconomicbenefitsofenterprises，itcanfurtheracceleratetheprocessofthedevelopmentofindustrialsociety.Basedonthis，thispaperanalyzesthecomponentsofCNCmachinetools，fromanumberofaspectsoftheANALYSISofTHEVARIOUStypesofPLCintheapplicationofCNCmachinetoolsanditsapplicationform.Forreferenceofrelevantpersonage.

Keywords：PLC;CNCmachinetools;application

引言：隨著信息化進(jìn)程的不斷加速，PLC可編程控制器技術(shù)系統(tǒng)也擁有了更多的發(fā)展機(jī)會(huì)。由于工業(yè)上的需求越來越大，近些年來為了能夠更好的滿足工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的需要，PLC可編程控制器技術(shù)的研究也越來越變得更為重要。很多工業(yè)企業(yè)都在研究PLC可編程控制器技術(shù)。該技術(shù)其自身的靈活性以及優(yōu)秀性是其在機(jī)床當(dāng)中能夠發(fā)揮其自身的絕對(duì)性優(yōu)勢，保證硬件成本上體現(xiàn)出種種優(yōu)勢都是其他的工業(yè)控制產(chǎn)品所無法比擬的。因此，大力發(fā)揮PLC可編程控制技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床當(dāng)中的作用對(duì)于促進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程具有十分重要的意義。

1數(shù)控機(jī)床的組成部分

數(shù)控機(jī)床的主要構(gòu)成一共分為三個(gè)部分：主體、操控裝置以及伺服體系。在這三部分當(dāng)中，最為重要的就是機(jī)床的控制與指揮部分。這一部分與其他的傳統(tǒng)型計(jì)算機(jī)控制結(jié)構(gòu)相比能夠更好地發(fā)揮硬件本身作為系統(tǒng)數(shù)控結(jié)構(gòu)的作用。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)當(dāng)中只能夠運(yùn)用自身的儲(chǔ)存功能，對(duì)于數(shù)控機(jī)床上的零件進(jìn)行加工處理，從而對(duì)其應(yīng)用情況進(jìn)行儲(chǔ)存。但是PLC可編程控制器的工作原理不僅可以如此，還能夠在傳統(tǒng)控制設(shè)備基礎(chǔ)上融合進(jìn)更多具有當(dāng)代新型技術(shù)種類，包括微電子技術(shù)，通信技術(shù)以及電腦技術(shù)等等，可以進(jìn)行發(fā)展為新興工業(yè)體系的技術(shù)內(nèi)容[1]。這一特點(diǎn)為數(shù)控機(jī)床的工業(yè)發(fā)展提供了更為強(qiáng)勁的優(yōu)勢，能夠保證PLC可編程控制器在工作原理上具有一定的優(yōu)勢，讓工業(yè)展開變得更為高效，便捷。PLC可編程控制器的主要功能是對(duì)工業(yè)設(shè)備進(jìn)行裝置與控制，而相對(duì)于組織部分可以進(jìn)行組合，令其整個(gè)體系在各種工作環(huán)境當(dāng)中進(jìn)行正常運(yùn)行[2]。

2PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用與分類

內(nèi)置可編程程序，外置可編程程序都是PLC數(shù)控機(jī)床當(dāng)中的重要組成部分。而內(nèi)置可編程程序被大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)所引用，主要是因?yàn)镻LC的內(nèi)裝信息交換量以及儲(chǔ)存量都相對(duì)而言比較龐大。在內(nèi)置可編程程序的安裝過程當(dāng)中，其自身的安裝方式與與調(diào)節(jié)的便捷程度使其結(jié)構(gòu)更加緊湊，調(diào)試更為靈活，更加具有一定的實(shí)用性[3]。這也是為什么PLC數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)能夠在工業(yè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中得到更多的青睞。不僅如此，內(nèi)裝飾的可編程控制器與CNC系統(tǒng)之間能夠?qū)崿F(xiàn)信息交換。該過程主要是在工作過程當(dāng)中通過RAM公共區(qū)域來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。內(nèi)裝飾的可編程控制系統(tǒng)主要是利用CNC輸入和輸出接口電路實(shí)現(xiàn)對(duì)于信號(hào)的傳遞。此過程當(dāng)中內(nèi)雙是可編程控制系統(tǒng)，由于其便捷性的特點(diǎn)，能夠更好的實(shí)現(xiàn)信息的交互作用。與提高工作效率以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的效率具有一定的優(yōu)勢。然而，獨(dú)立性的可編程控制系統(tǒng)卻在CNC之外。這樣一來，獨(dú)立的系統(tǒng)就擁有了較為完善的軟件與硬件功能同類裝置可編程控制器而言，獨(dú)立性的可編程控制器的功能更為強(qiáng)大，能夠更好地為工業(yè)發(fā)展的需要提供必要的技術(shù)支持。但是通常所使用的獨(dú)立型可編程控制系統(tǒng)需要配備獨(dú)立的編程系統(tǒng)，才能夠更好的實(shí)現(xiàn)在工業(yè)上的技術(shù)應(yīng)用。

3PLC在數(shù)控機(jī)床中的具體應(yīng)用

3.1T功能。T功能，就是指PLC在控制機(jī)床當(dāng)中使用指刀具的選擇方法。在進(jìn)行該指令的輸入之后，由系統(tǒng)發(fā)出替指令，從而傳達(dá)給可編程控制器，該控制器對(duì)編碼進(jìn)行破譯之后，在數(shù)據(jù)表中進(jìn)行檢索，可以找到相應(yīng)的T代碼確定刀。之后就可以將其與現(xiàn)有的刀號(hào)進(jìn)行比較，如果刀號(hào)與之不相符，就會(huì)馬上執(zhí)行換刀指令。對(duì)于工作效率的提升具有十分重要的作用[4]。

3.2M功能。M功能的前期過程與替功能的指令傳輸過程基本一致，都是對(duì)于指令進(jìn)行可編程控制器的傳導(dǎo)之后進(jìn)行代碼的破譯。但是在這之后輸出位置是控制信號(hào)中，進(jìn)而幫助系統(tǒng)更好的控制主軸，由主軸進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)啟動(dòng)停止等指令，直到數(shù)控機(jī)床能夠完成信號(hào)指令為止。

3.3S功能。S功能是主要是對(duì)于主軸的控制，這樣的方法一共有兩種。直接指代法和代碼法。代碼法是指在S后加上相對(duì)應(yīng)的兩位數(shù)字，這樣的數(shù)字不能夠直接代表主軸轉(zhuǎn)速的大小，卻是數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速序列之中的符號(hào)。直接指定法能夠在S后面進(jìn)行數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速指的直接添加。

4結(jié)語

PLC技術(shù)是將可編程控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行兩者之間的自動(dòng)融合。這樣的融合產(chǎn)生的機(jī)電一體化裝置，能夠更好的為數(shù)控機(jī)床的工作提供高效的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，以及防干擾性的工作環(huán)境，對(duì)于提升數(shù)控機(jī)床的作業(yè)效率具有十分重要的作用。PLC數(shù)控能全方面地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床自身的控制系統(tǒng)能力，它所擁有的杰出作用也能夠?qū)?shù)控機(jī)床的故障判斷以及故障維修提供更為有效的服務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

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[4]彭麗娜.基于PLC機(jī)電一體化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2019（15）：87-88.