湯建元,董永澤,余鸞鸚,王德志,鞏海筱
(1.中交第三公路工程局第四工程分公司,重慶 401120;2. 長安大學 公路學院, 陜西 西安 710064)
近年來,隨著中國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,公路交通運輸量在逐年提高,雙車道和三車道公路隧道已無法滿足現(xiàn)有交通量的需要,雙洞八車道超大跨度公路隧道應運而生。超大跨度公路隧道結構具有扁平、大跨、薄拱等特點,在施工過程中會遇到圍巖復雜多變、施工工序繁瑣等問題,常會出現(xiàn)不同程度的病害,甚至存在嚴重的安全隱患[1-3]。其中,二次襯砌裂縫就是隧道施工及運營過程中最常見的病害之一。
目前針對超大跨度公路隧道的研究多集中在圍巖壓力和支護參數(shù)優(yōu)化方面,而關于二次襯砌變形規(guī)律及其裂損的研究較少。其中,李勇峰等[4]以油坊坪隧道為依托,在對裂縫位置及長度進行統(tǒng)計分析的基礎上,從隧址區(qū)巖性、圍巖結構組合、偏壓3個方面闡述淺埋偏壓軟巖隧道二襯開裂的力學機理;張永興等[5]通過建立數(shù)值分析模型,分析了隧道二襯開裂的主要原因,提出了類似地質(zhì)和施工條件下合理的連拱隧道施工工序;白國權、陳世榮、楊春平等[6-8]通過現(xiàn)場調(diào)查及監(jiān)測對二襯開裂段病害原因進行了分析,提出了具體的處理措施。這些研究成果推動了該方向的發(fā)展,但由于超大跨度隧道施工工法和支護參數(shù)不盡相同[9-11],加之隧道所處地質(zhì)、氣候條件的復雜性及區(qū)域性,因此有必要對超大跨度公路隧道二次襯砌開裂后的變形規(guī)律及產(chǎn)生裂縫的原因進行研究[12-15]。
本文以濱萊高速改擴建工程中的姚家峪隧道為依托,對二次襯砌開裂段進行變形監(jiān)測,分析二次襯砌的變形規(guī)律及產(chǎn)生開裂的原因,為類似工程的設計與施工提供參考。
姚家峪隧道位于淄博市博山區(qū)昃家莊西南側,為分離式雙向八車道高速公路隧道。隧道全長385 m,單洞最大開挖跨度為21.48 m,最大開挖高度為14.29 m。隧址區(qū)為剝蝕低山丘陵地貌區(qū),地表植被較發(fā)育,基巖埋深較淺,隧道最大埋深約37.2 m,左右線凈距為15~21 m,屬于淺埋小凈距隧道。隧道洞口段以中奧系灰?guī)r、泥灰?guī)r為主,層狀構造,巖體較破碎。隧道洞口如圖1所示。
圖1 姚家峪隧道出口現(xiàn)場
2018年3月5日,姚家峪隧道左線ZK102+950~ZK102+990和右線YK102+955~YK103+000區(qū)段的二次襯砌上出現(xiàn)沿隧道縱向曲折延伸的裂縫,裂縫位于起拱線附近。截至2018年9月21日,左線左側、右側均發(fā)現(xiàn)12條裂縫,裂縫最大寬度為0.81 mm(樁號:ZK102+975(左側));右線左側共發(fā)現(xiàn)10條裂縫,右側共發(fā)現(xiàn)11條裂縫,裂縫最大寬度達到1.60 mm(樁號:YK102+971(右側))。隧道施工方法為上臺階CD法,隧道開裂段支護參數(shù)見表1。
表1 支護參數(shù)
隧道裂縫為縱向貫通縫,沿隧道起拱線(路面上1.65 m)上下范圍縱向開裂。其中左洞ZK102+954.5~ZK102+946、ZK102+872.5~ZK102+862.5等范圍出現(xiàn)4條45° 方向的環(huán)向裂縫。
通過對裂縫寬度的測量,發(fā)現(xiàn)大部分裂縫寬度約為0.3~1.0 mm,少部分裂縫寬度發(fā)展到1.5 mm左右;通過鉆孔取芯測得裂縫深度約為8~40 cm。隧道二次襯砌裂縫的分布范圍和具體的裂縫形態(tài)如圖2、3所示。
圖2 二次襯砌裂縫分布范圍示意
為了監(jiān)測裂縫發(fā)育情況,便于后期對結構安全性進行評估,對二次襯砌開裂段進行拱頂沉降、凈空收斂及裂縫寬度監(jiān)測。監(jiān)測采用的儀器和測讀頻率見表2。
表2 現(xiàn)場監(jiān)測設備及測讀頻率
圖3 現(xiàn)場裂縫形態(tài)
根據(jù)現(xiàn)場探察二次襯砌開裂的情況,分別在左、右洞開裂段布設9個監(jiān)測斷面。在監(jiān)測斷面的拱頂埋設膨脹掛鉤,并用高精度水準儀進行拱頂沉降監(jiān)測,在監(jiān)測斷面起拱線上下各埋設1對收斂測頭,用數(shù)顯收斂計進行凈空收斂監(jiān)測,收斂測頭上下間距約為0.3 m。斷面測點布置與現(xiàn)場監(jiān)測分別如圖4、5所示。
圖4 斷面測點布置
圖5 現(xiàn)場監(jiān)測
圖7 右線拱頂沉降時態(tài)曲線
3.2.1 拱頂沉降
左洞ZK102+960、ZK102+980和右洞YK102+976、YK102+980拱頂沉降及溫度時態(tài)曲線分別如圖6、7所示。由圖6、7可知:二次襯砌拱頂沉降值與氣溫變化規(guī)律一致,即隨溫度升高而增大,隨溫度降低而減小。隧道的沉降值隨溫度的波動較大;隨著進入6月后氣溫逐漸穩(wěn)定,沉降速率逐漸平緩,二次襯砌已處于基本穩(wěn)定狀態(tài)。
圖6 左線拱頂沉降時態(tài)曲線
圖9 右線凈空收斂時態(tài)曲線
3.2.2 凈空收斂
左、右線各斷面收斂時態(tài)曲線分別如圖8、9所示。由圖8、9可知:凈空收斂表現(xiàn)為整體收斂,說明隧道的二次襯砌凈空收斂是隨溫度的變化產(chǎn)生的整體收縮;變形前期波動較大,最大收斂值達到13.2 mm,隨著溫度的逐漸穩(wěn)定,收斂變形也逐漸趨于穩(wěn)定。
圖8 左線凈空收斂時態(tài)曲線
3.2.3 裂縫寬度
由左、右線裂縫寬度變化曲線(圖10、11)可知:裂縫寬度逐漸增加,隨著溫度逐漸達到穩(wěn)定,裂縫寬度趨于穩(wěn)定,整體變化速率較小。
圖10 左線裂縫寬度變化曲線
圖11 右線裂縫寬度變化曲線
3.3.1 開裂原因分析
公路隧道的開裂與外部荷載、混凝土收縮、溫度應力、支護結構和施工工法均有關。根據(jù)二次襯砌拱頂沉降、凈空收斂以及裂縫寬度的變形規(guī)律[16-20],分析二次襯砌開裂的原因。
姚家峪隧道二次襯砌為冬季施作,混凝土產(chǎn)生大量水化熱,而當?shù)囟咀畹蜌鉁貫?11 ℃,施工時雖然采取掛設保溫門簾和無煙火爐的措施,但是由于隧道斷面較大且隧道已經(jīng)貫通(形成貫通風),巨大的溫差致使襯砌內(nèi)外產(chǎn)生不均勻收縮變形。同時,巨大溫差會使二次襯砌內(nèi)部產(chǎn)生溫度應力,而二次襯砌溫度應力作用與大體積混凝土溫度應力類似,混凝土在某一方向的長度遠小于其他2個方向,受地基較大水平阻力影響,造成對混凝土的約束?;炷潦湛s及溫差越大,襯砌越易開裂,結構越薄,溫度梯度越大,抵抗收縮變形的能力越差,加之地基對混凝土的約束影響,導致姚家峪隧道二次襯砌出現(xiàn)開裂。
3.3.2 處理措施
為防止二次襯砌裂縫的產(chǎn)生和擴大,提出以下處理措施[21-23]。
(1)當隧道襯砌沒有發(fā)生掉塊、破裂等結構性破壞時,多采用注漿加固處理。對于裂縫寬度大于0.3 mm的部分,采用低壓速灌法進行灌縫處理;對于裂縫寬度小于0.3 mm的部分,利用環(huán)氧樹脂漿液進行封閉;也可將混凝土表面鑿毛,在表面噴涂混凝土黏結用膠。
(2)冬季施工時應加強保障措施,包括隧道的保溫措施、施工設備的保護、鋼筋混凝土材料的處理等。同時,為避免地下水使圍巖性質(zhì)惡化,應完善地表截排水系統(tǒng),加強洞內(nèi)徑向排水系統(tǒng),預留永久性排水孔,防止排水堵塞引起結構脹裂。
(3)對二次襯砌開裂段進行長期的跟蹤觀測,關注裂縫發(fā)展趨勢,通過監(jiān)控量測手段分析隧道二襯開裂段變形、受力狀況,并做相應的處理。
通過對濱萊高速姚家峪隧道二次襯砌開裂段進行監(jiān)控量測,發(fā)現(xiàn)溫度的變化會引起變形量的增減。分析了二次襯砌產(chǎn)生裂縫的原因,并根據(jù)裂縫的寬度給出了處理措施。具體結論如下。
(1)洞口溫度的變化導致隧道二次襯砌發(fā)生變形,是隧道內(nèi)溫度的變化引起混凝土材料的收縮,混凝土收縮變形的規(guī)律是先增大、后逐漸平緩。
(2)二次襯砌開裂段位于隧道洞口段,并沿起拱線上下縱向曲折延伸;通過對裂縫產(chǎn)生的原因進行分析,發(fā)現(xiàn)混凝土材料的收縮及溫度應力的作用是姚家峪隧道產(chǎn)生裂縫的主要原因。
(3)當超大跨度公路隧道隧道二次襯砌發(fā)生非結構性的襯砌開裂時,可根據(jù)裂縫寬度選取加固措施,主要的處理措施為注漿加固或噴涂混凝土黏結用膠,同時對開裂段進行長期跟蹤監(jiān)測,防止裂縫持續(xù)發(fā)育。