起重機安全管理與設備點檢維護分析

張得偉 張偉

摘 要：起重機已經(jīng)被廣泛運用在冶金行業(yè)等領(lǐng)域中，是一種大型特重設備，在使用階段存在較大的安全隱患，需要加強管理與養(yǎng)護。本文主要論述了起重機安全管理與設備點檢維護，加大監(jiān)管力度，優(yōu)化操作章程，提升工作人員操作水平，采用“八字點檢法”進行設備維護，保證起重機的正常使用。

關(guān)鍵詞：起重機;安全管理;設備點檢維護

引言：在冶金行業(yè)中使用橋式起重機的目的運送高溫物體、熔融金屬等生產(chǎn)物品，擁有頻率高、負荷大、速度快的特點，這便需要起重機可以保證安全穩(wěn)定運行，在使用階段也要進行細致的點檢維護，避免起重機出現(xiàn)變形、斷裂情況，威脅到操作人員的人身安全。

1 起重機安全管理措施

1.1加強監(jiān)管力度

安全監(jiān)管部門是安全管理工作得以落實的核心，制定出一系列的安全管理方法，相關(guān)部門應加大監(jiān)管力度，不忽視任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

在設計階段，有關(guān)工作人員在將圖紙設計完成后需上傳給監(jiān)管部門，安排專門人員展開檢查，若發(fā)現(xiàn)了不合理問題，應及時予以處理。將圖紙上的數(shù)據(jù)傳到數(shù)據(jù)庫之中，作為出現(xiàn)問題時的調(diào)查依據(jù)，要認真審查起重機生產(chǎn)廠商，堅決杜絕企業(yè)無證上崗的行為，提高起重機生產(chǎn)廠商的資質(zhì)標準，在發(fā)現(xiàn)較大安全隱患時，要及時停產(chǎn)整改，將每個起重機的分布狀況繪成圖標，加強立體性與直觀性，為接下來的工作提供數(shù)據(jù)參考，要結(jié)合企業(yè)的實際生產(chǎn)情況開展維修與檢測。

1.2完善操作章程

在使用起重器過程中，要嚴格遵守國家相關(guān)管理政策與要求，保證生產(chǎn)管理工作的順利進行，需要制定一套完整的設備操作章程，要讓安全管理檔案發(fā)揮出積極作用，記錄好實際生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的安全性問題，用到各種技術(shù)性資料，第一時間上傳檢驗合格證明、安裝說明書等方面內(nèi)容，在紙質(zhì)資料登記完成后，將電子版資料保存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)苦衷，可作為后續(xù)工作指導。對于內(nèi)部監(jiān)管人員來說，及時檢查企業(yè)各種生產(chǎn)行為，提高資料的實時性[1]。

起重器工作結(jié)束后，交班人員要將吊鉤上升至接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車在軌道側(cè)附近，所有遙控器歸零，關(guān)閉閘刀。留出大概15分鐘的清掃與檢查的時間，用來檢查機械與電氣設備是否完好，并做好衛(wèi)生清潔工作。認真記錄設備運行情況。

接班人員仔細聽取上班操作人員的工作情況，查看記錄，檢查制動器與操作系統(tǒng)的性能，保證鋼絲繩的牢固，可實行空載運行檢查，在發(fā)現(xiàn)問題后要經(jīng)修復后才能重新投入使用。經(jīng)確認無誤后，雙方均在工作記錄上簽字。

1.3提高工作人員技術(shù)水平

操作人員、安裝人員、監(jiān)管人員都要具備起重機設備安全方面的知識，考核通過后才能上崗，將設備安全考核與未來發(fā)展規(guī)劃相結(jié)合，提升自身綜合素養(yǎng)。工作過程中，要嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度開展，保證設備安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，根據(jù)自身發(fā)展規(guī)劃，聘請專家講解設備理論知識，做好培訓工作，加強實踐能力，理論聯(lián)系實際，充分利用互聯(lián)網(wǎng)，努力學習相關(guān)知識，提高綜合能力，出現(xiàn)問題可以及時獲得解決。

2 起重機設備點檢維護方法

2.1“八字點檢法”的要點

“看”即觀察設備的可見部分是否達到了技術(shù)要求，設備在運行階段零部件會出現(xiàn)裂化，產(chǎn)生磨損、裂紋、破損等情況，形成安全隱患。“看”字檢點法包括靜態(tài)點檢與動態(tài)點檢兩種，靜態(tài)點檢就是設備在靜止的狀態(tài)下進行點檢，不限檢查人數(shù)，動態(tài)點檢就是設備在運行過程中展開點檢，一人操作，其他人進行仔細觀察。

“聽”是通過分析設備運行時產(chǎn)生的聲音，設備存在故障時，聲音可能也出現(xiàn)改變，比如，減速機軸承故障所發(fā)出的聲音和正常存在差異，在聽到異常聲音時，要馬上進行檢查，找出聲音來源，在排除故障后才能繼續(xù)進行操作。單人聽音法主要是傾聽設備發(fā)出的較大聲音，多人聽音主要傾聽車輪軸承聲音。

“捕”是指捕捉起重機在運行階段的異常感覺，操作人員的操作正常，但設備會出現(xiàn)異常后，有馬上恢復的情況。比如，瞬間阻力增加，減速機出現(xiàn)較大振動。操作人員需要捕捉這種感覺，并對設備進行全面檢查。

“摸”是用手感受設備表面的溫度是否超標。設備在運轉(zhuǎn)過程中會散發(fā)熱量，但當散發(fā)的熱量過多時，表明設備可能存在異常，導致溫度上升。點檢過程中，用手觸摸電機表面、軸承端蓋、電纜表面等的溫度，判斷是否存在隱患。這種方法要等到設備溫度基本穩(wěn)定時予以實施。

“聞”是通過設備散發(fā)的氣味判斷設備的運行情況，電氣線路會因為過熱、短路等因素導致絕緣層出現(xiàn)異味，通常情況下，異味多是在設備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出，設備靜止后便散去。

“比”是讓使用頻率接近的相同零部件進行對比，判斷零部件是否有異常情況，例如，將工作性質(zhì)相同的起重機的表面溫度進行比較，若存在較大溫差，表明溫度高的電機存在異常，應及時檢查。

“測”是指借助相關(guān)儀器設備檢查抽象特征，比如振動、電流等是否超出規(guī)定范圍，若超出，意味著設備存在問題，要第一時間處理，專用的檢測儀器包括紅外線測溫儀和萬用表，測出機器的特征值，查看是否在規(guī)定范圍內(nèi)[2]。

“試”是通過手動的方式檢查機器的某一功能是否正常，比如，嘗試擰螺栓看是否松動，按下正反向接觸器的動鐵芯檢查機械連鎖，在通電后，起升吊鉤看上升限位。起重機在靜止狀態(tài)下可以檢查軸竄動間隙與螺栓等，在運動狀態(tài)下測試制動器的穩(wěn)定性等。

盡量采用多種點檢方法檢查零部件，例如，在檢查主起升減速機過程中，用“看”的方式檢查軸承、油位、齒輪等情況;用“聽”的方法檢查減速機發(fā)出的聲音;用“摸”的方法檢查溫度，各種點檢方法聯(lián)合使用，可以獲得更好的效果。

2.2“八字點檢法”的實行

“八字點檢法”是非常實用的方法，主要在于執(zhí)行與落實，要制定相應的點檢制度，列出設備點檢表，其中包括點檢部位與技術(shù)要求，有利于開展針對性點檢，填好點檢記錄，設立獎懲機制，對工作認真負責的人員給予獎勵，對點檢不到位的人員進行處罰。點檢查出的問題后，要由專業(yè)維修人員進行處理，制定機器檢修方案，消除安全隱患。

3 結(jié)論

相關(guān)工作人員要深入研究起重機在安全管理過程中存在的各類問題，積極學習最前沿的知識，能夠防止安全事故的出現(xiàn)，提高經(jīng)濟效益，“八字點檢法”容易掌握與實行，可以有效檢測出各種故障，要不斷提高操作人員的設備點檢水平，及時發(fā)現(xiàn)風險隱患，保證起重機安全使用，促進冶金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。