□ 尹樂斌 金小柯 李樂樂 邵陽學(xué)院食品與化學(xué)工程學(xué)院
試驗(yàn)產(chǎn)品的名稱為速溶復(fù)合百合粉,試驗(yàn)對(duì)象包括生產(chǎn)的整條生產(chǎn)線、所選用的原輔材料及所采用的加工工藝。理化分析試驗(yàn)和生物學(xué)檢測試驗(yàn)所采用的試劑和試驗(yàn)方法均符合相關(guān)規(guī)定[1,2]。
產(chǎn)品的主要原料為:原產(chǎn)地為湖南隆回龍牙百合干原粉。搭配的輔料為:干紅棗原粉、干山藥原粉、薏苡仁原粉、蓮子原粉、水及麥芽糊精等。產(chǎn)品的特性為:速溶沖調(diào)型飲品。選用的包裝方式為:鋁塑包裝袋包裝;儲(chǔ)存方法為:常溫保存;保質(zhì)期限為:12 個(gè)月。
1.2.1 速溶復(fù)合百合粉的生產(chǎn)工藝流程
原輔材料采購→驗(yàn)收→入庫登記→物料粗磨粉碎→氣流超微粉碎→原輔材料粉末混合→沸騰造?!b→檢驗(yàn)→裝箱入庫[3,4]。
1.2.2 HACCP 在速溶復(fù)合百合粉生產(chǎn)中的構(gòu)建
根據(jù)速溶復(fù)合百合粉的生產(chǎn)工藝流程分析可能存在的風(fēng)險(xiǎn),確定關(guān)鍵控制點(diǎn)及糾偏措施,最后對(duì)HACCP 體系進(jìn)行驗(yàn)證及完善[5—7]。
1.2.3 速溶復(fù)合百合粉的產(chǎn)品理化及微生物指標(biāo)測定
測定速溶復(fù)合百合粉的產(chǎn)品鉛、砷、SO2殘留量和霉菌及菌落總數(shù)。
依據(jù)HACCP 管理體系的基本原則和相關(guān)要求,先對(duì)生產(chǎn)加工過程中各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)可能存在的生物危害、化學(xué)危害和物理危害及其危害程度進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定出相應(yīng)的防控措施,然后從危害產(chǎn)生的原因和危害程度來確定是否為關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP),對(duì)確定的關(guān)鍵控制點(diǎn),制定相應(yīng)的糾偏糾錯(cuò)措施,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制(見表1)。
依據(jù)表1 可知,從原輔材料的采購到驗(yàn)收入庫,從生產(chǎn)加工到包裝、裝箱,每一道工藝流程中都可能存在危害因素,通過分析這些危害,可以確定生產(chǎn)加工中的關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)(CCP)分別為:①原輔材料驗(yàn)收及預(yù)處理;②粘結(jié)劑(麥芽糊精)的儲(chǔ)藏、配比和添加;③超微粉碎;④沸騰制粒;⑤包裝;⑥滅菌。針對(duì)潛在危害,設(shè)置每一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的限值,包括但不限于方法、對(duì)象、頻率與人員等在內(nèi)的監(jiān)控程序,提出具有可行性的糾偏措施,如實(shí)記錄,并定期進(jìn)行審核驗(yàn)證[8,9],具體可參見表2。
在生產(chǎn)加工速溶復(fù)合百合粉的關(guān)鍵控制點(diǎn)中增設(shè)對(duì)專業(yè)崗位的統(tǒng)一管理,可以對(duì)速溶復(fù)合百合粉生產(chǎn)加工的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,特別是對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)存的危害隱患開展驗(yàn)證工作,可以有效控制生產(chǎn)加工過程中可能存在的危害。與此同時(shí),對(duì)糾偏措施是否可行、是否切實(shí)有效也要一一驗(yàn)證[10]。檢查糾偏措施是否有效,是在實(shí)施了糾偏措施之后,重新對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣,檢測樣品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),并詳細(xì)記錄下檢驗(yàn)的結(jié)果,進(jìn)而對(duì)糾偏措施予以及時(shí)調(diào)整,不斷完善,以此來保證在生產(chǎn)過程中可以有效推廣和實(shí)施HACCP 管理體系[11]。
正式建立了針對(duì)生產(chǎn)工藝而制定的HACCP 體系后,工廠需要遵循制定的規(guī)程予以實(shí)施,將該體系應(yīng)用于速溶復(fù)合百合粉的生產(chǎn)加工流程中,并通過在大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行效果驗(yàn)證,及時(shí)搜集監(jiān)控和驗(yàn)證記錄,以此為依據(jù)逐步完善整個(gè)HACCP 體系,保證該體系在生產(chǎn)企業(yè)中推行的合理性、有效性、適應(yīng)性和完整性,驗(yàn)證HACCP 體系全部關(guān)鍵控制點(diǎn)的有效性[12]。
HACCP 體系驗(yàn)證涉及的內(nèi)容較多,其中主要的幾項(xiàng)是驗(yàn)證依據(jù)、參與驗(yàn)證的人員、驗(yàn)證的頻率、驗(yàn)證的內(nèi)容和結(jié)果、執(zhí)行的糾偏措施以及驗(yàn)證記錄等等。在速溶復(fù)合百合粉的生產(chǎn)企業(yè)中推行HACCP 管理體系對(duì)企業(yè)的成本控制、品質(zhì)控制、市場運(yùn)行控制都具有深遠(yuǎn)意義,甚至對(duì)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展也會(huì)產(chǎn)生影響。對(duì)HACCP管理體系在企業(yè)內(nèi)的實(shí)施情況及時(shí)予以驗(yàn)證尤為重要,參考驗(yàn)證結(jié)果,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)體系運(yùn)行時(shí)存在的問題并積極應(yīng)對(duì),提出改進(jìn)措施,有利于糾偏糾錯(cuò),完善該體系在工業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用。
在HACCP 體系的運(yùn)營中,質(zhì)檢、品控部門負(fù)責(zé)對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品開展隨機(jī)抽樣和檢驗(yàn),工作人員采取隨機(jī)抽樣的方式抽取一定量的樣品后,將樣品分為兩份,其中一份留存作為備樣,一份用于驗(yàn)證檢測,對(duì)檢測得出的每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的質(zhì)量指標(biāo)逐一做好詳細(xì)的原始檢驗(yàn)記錄,并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果出具合格或不合格檢驗(yàn)報(bào)告單。合格的產(chǎn)品可以裝箱進(jìn)入成品庫,不合格的產(chǎn)品應(yīng)交由質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人按照程序性文件處理,并如實(shí)填寫不合格產(chǎn)品處置臺(tái)賬。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)不定期對(duì)車間進(jìn)行抽查,同時(shí)要留心觀察HACCP 管理體系實(shí)施后是否有出現(xiàn)問題,針對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)做好詳細(xì)記錄,整合數(shù)據(jù)并進(jìn)行研究,探討、比較HACCP 管理體系對(duì)速溶復(fù)合百合粉的生產(chǎn)產(chǎn)生的影響。
表1 速溶復(fù)合百合粉的生產(chǎn)工藝危害分析表
建立生產(chǎn)加工HACCP 體系并在生產(chǎn)企業(yè)中推廣、應(yīng)用,隨機(jī)對(duì)該體系推行前后的每一道工序抽取樣品開展檢驗(yàn),對(duì)比其所涉及的化學(xué)危害、物理危害和微生物危害。運(yùn)行HACCP體系管理速溶復(fù)合百合粉的生產(chǎn)加工后,各項(xiàng)危害指標(biāo)均有所降低,其中,總砷含量下降了0.035 mg/kg,鉛含量下降了0.001 mg/kg,SO2殘留量降低了4.578 mg/kg(見表3)。說明實(shí)施HACCP 管理體系對(duì)速溶復(fù)合百合粉的質(zhì)量安全具有很好的保障作用。
表2 速溶復(fù)合百合粉生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn)及其控制措施
(1)確定了速溶復(fù)合百合粉工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù),在生產(chǎn)過程中建立了HACCP 管理體系。對(duì)生產(chǎn)工藝流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)(物理,化學(xué),生物)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,甄別出可能對(duì)生產(chǎn)速溶復(fù)合百合粉產(chǎn)生顯著影響的危害,在此基礎(chǔ)上確定與之相關(guān)的關(guān)鍵工藝控制點(diǎn),運(yùn)用糾偏措施,構(gòu)建驗(yàn)證程序。
表3 HACCP 體系應(yīng)用前后產(chǎn)品理化及微生物指標(biāo)變化
(2)隨機(jī)抽取HACCP 體系推行前后的每一道工序的樣品,并開展檢驗(yàn),對(duì)比其所涉及的化學(xué)危害、物理危害和微生物危害。運(yùn)行HACCP 體系管理速溶復(fù)合百合粉的生產(chǎn)加工后,各項(xiàng)危害指標(biāo)均有所降低。說明實(shí)施HACCP 管理體系對(duì)生產(chǎn)加工速溶復(fù)合百合粉的質(zhì)量安全具有很好的保障效果。