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      5G助力步陽(yáng)打開(kāi)“智慧之門(mén)”

      2020-08-06 14:55:58
      信息化建設(shè) 2020年4期
      關(guān)鍵詞:門(mén)業(yè)工位工廠(chǎng)

      步陽(yáng)集團(tuán)利用5G創(chuàng)新技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí),全力打造智慧工廠(chǎng),通過(guò)無(wú)人工廠(chǎng)模式節(jié)省全部人工成本

      步陽(yáng)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的步陽(yáng)安全門(mén)是中國(guó)防盜安全門(mén)行業(yè)中最具影響力的品牌之一,連續(xù)十年全國(guó)門(mén)業(yè)綜合排名第一。隨著中國(guó)制造2025的推進(jìn),傳統(tǒng)制造業(yè)正加速向智能制造轉(zhuǎn)變。隨著5G技術(shù)的大帶寬、低時(shí)延、廣連接特性逐漸成熟,基于5G賦能的智慧工廠(chǎng)成為了現(xiàn)實(shí)。在這樣的背景下,步陽(yáng)集團(tuán)積極踏出實(shí)踐的步伐。

      高投入變革生產(chǎn)方式

      從自動(dòng)化到智能化,短短一年半的時(shí)間里,步陽(yáng)集團(tuán)先后投入1.3億元,建成5G智慧工廠(chǎng),讓生產(chǎn)方式有了新的變革。該智慧工廠(chǎng)的前身是步陽(yáng)門(mén)業(yè)研究院新品制造基地,承擔(dān)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、批量試產(chǎn),年產(chǎn)能逾5萬(wàn)樘門(mén),也是步陽(yáng)門(mén)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)基地。正是有了自動(dòng)化生產(chǎn)的基礎(chǔ),利用5G網(wǎng)絡(luò)高帶寬、大連接、低時(shí)延的特性,實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信、設(shè)備數(shù)據(jù)上云、橫向多事業(yè)部協(xié)同、縱向供應(yīng)鏈互聯(lián),讓基于5G的工業(yè)控制交互操作在工廠(chǎng)智慧化管理中成為可能。通過(guò)集團(tuán)大數(shù)據(jù)中心可以實(shí)時(shí)對(duì)工廠(chǎng)產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)采集,并與訂單、倉(cāng)儲(chǔ)、物流進(jìn)行關(guān)聯(lián),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售過(guò)程的全程追溯和異常警報(bào)。

      整個(gè)智能流水線(xiàn)包括立體料庫(kù)、激光切割機(jī)、刨槽工位、成型專(zhuān)機(jī)、打鋼碼工位、2臺(tái)機(jī)器人折彎工作站、2臺(tái)折短邊工位、機(jī)器人下線(xiàn)堆垛、電氣控制系統(tǒng)和生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)等。對(duì)接ERP系統(tǒng),通過(guò)遠(yuǎn)程云平臺(tái)進(jìn)行遙控操作,從生產(chǎn)訂單下發(fā)開(kāi)始,實(shí)現(xiàn)門(mén)板里板和外板工藝的自動(dòng)化拆單,根據(jù)訂單里的尺寸自動(dòng)計(jì)算需要的原材料及加工工藝數(shù)據(jù),并一鍵式根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)自動(dòng)供料,轉(zhuǎn)換設(shè)備的工藝參數(shù),直到門(mén)板上的孔用激光切割完成,自動(dòng)化進(jìn)行折彎,以及打印工件的流水碼。這一切都是通過(guò)數(shù)字化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn),并且根據(jù)訂單的順序?qū)崿F(xiàn)柔性智能化生產(chǎn)。該流水線(xiàn)可以通過(guò)云服務(wù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程故障診斷和維修。

      為配含智能工廠(chǎng)的建設(shè),公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi),電信已完成7個(gè)5G基站的建設(shè)工作,實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋,完全具備5G+智慧工廠(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境。

      5G讓無(wú)人工廠(chǎng)成為現(xiàn)實(shí)

      5G智慧工廠(chǎng)和大數(shù)據(jù)中心的正式啟用,意味著步陽(yáng)集團(tuán)智能制造能力和“總部”概念進(jìn)一步深化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、決策體系的實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制,成為一把打破時(shí)間和空間距離的“魔術(shù)刀”。

      技術(shù)方面,網(wǎng)絡(luò)連接采用“5G無(wú)線(xiàn)+5G邊緣計(jì)算+移動(dòng)云平臺(tái)”的組網(wǎng)模式,采用VPN隧道技術(shù),通過(guò)使用5G網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)設(shè)施在網(wǎng)絡(luò)之間傳遞數(shù)據(jù)的方式。在智能制造設(shè)備端布設(shè)5G的CPE設(shè)備,通過(guò)CPE和智能制造設(shè)備的鏈接,與應(yīng)用服務(wù)器相連,實(shí)現(xiàn)快速的信息采集和數(shù)據(jù)交互以及控制功能。通過(guò)5G的EMBB技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的VR監(jiān)控,追蹤人員以確保工人避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域,掌控車(chē)間生產(chǎn)情況。5G的URLLC技術(shù),使得公司大數(shù)據(jù)平臺(tái)能夠?qū)崟r(shí)采集生產(chǎn)線(xiàn)上各個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)。

      設(shè)備方面,采用工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器抓手和自動(dòng)化設(shè)備協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)全流程的自動(dòng)化加工,實(shí)現(xiàn)無(wú)人工廠(chǎng)。

      5G智慧工廠(chǎng)讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集成為了現(xiàn)實(shí),通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)自動(dòng)化計(jì)件工資系統(tǒng),車(chē)間管理人員可以實(shí)時(shí)查詢(xún)產(chǎn)品加工進(jìn)度和車(chē)間成本信息。

      步陽(yáng)集團(tuán)利用5G創(chuàng)新技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí),全力打造智慧工廠(chǎng),生產(chǎn)效率提升30%以上,通過(guò)無(wú)人工廠(chǎng)模式節(jié)省全部人工成本。

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