絲網(wǎng)印刷中，怎樣避免印刷尺寸擴(kuò)大？

絲網(wǎng)印刷后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品尺寸擴(kuò)大的現(xiàn)象。印刷尺寸擴(kuò)大的主要原因是油墨粘度比較低，流動(dòng)性過(guò)大；絲網(wǎng)印版在制作時(shí)尺寸擴(kuò)大，也是引起印刷尺寸擴(kuò)大的原因之一。為了避免油墨流動(dòng)性過(guò)大，導(dǎo)致印刷尺寸變大，可在油墨中添加一定量的增稠劑，以降低油墨的流動(dòng)性；還可使用快干性油墨，加快油墨在印刷后的干燥速度。制作絲網(wǎng)印版時(shí)，要保證絲網(wǎng)版的質(zhì)量。

使用同一種絲網(wǎng)、感光膠和脫膜液，為什么脫膜效果不一樣？出現(xiàn)這種情況，一是受制版過(guò)程中各種條件的影響，如烘干溫度、烘干時(shí)間和曬版時(shí)間；二是受油墨性能影響，有些絲印油墨會(huì)與膠膜發(fā)生慢性暗反應(yīng)，使膠層中的親水基-OH逐漸減少，從而造成脫膜困難；三是網(wǎng)版存放過(guò)久，膠膜老化脫水。為什么已曝光的膠膜在沖洗時(shí)會(huì)發(fā)生脫落現(xiàn)象？已曝光的膠膜在沖洗時(shí)發(fā)生脫落故障，主要是由以下幾種原因造成的：曝光不足，感光膠敏化，光敏劑失效。

因此，要確保曝光作用達(dá)到整個(gè)網(wǎng)版涂層，染色網(wǎng)及銅網(wǎng)必須增加曝光時(shí)間，并保證足夠份量的感光劑與乳膠徹底混合。網(wǎng)版制作后處理主要有以下幾道工序：

1．檢查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影，圖文網(wǎng)點(diǎn)、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆以及網(wǎng)孔是否封死等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。如果不能補(bǔ)救，可考慮重新制版，以確保印刷質(zhì)量。

2．檢查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼，靠近網(wǎng)框的四邊是否封網(wǎng)等。對(duì)氣泡、砂眼應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，對(duì)四邊未封網(wǎng)的絲網(wǎng)進(jìn)行封網(wǎng)，以免印刷時(shí)漏墨。

3．檢查曬版定位標(biāo)記是否符合印制單的要求。用膠紙帶將絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘合部分粘貼，以提高絲網(wǎng)與網(wǎng)框的粘接牢固度。粘貼版標(biāo)，在統(tǒng)一的邊框位置上貼上版標(biāo)，版標(biāo)一般要注明以下的內(nèi)容：印件名稱、色別、色數(shù)、絲網(wǎng)目數(shù)、圖版線數(shù)、感光材料型號(hào)、制版日期、制版人等。

網(wǎng)版干燥應(yīng)注意哪些問(wèn)題？首先，由于網(wǎng)版制作需要無(wú)塵環(huán)境，所以烘箱的干凈清潔就顯得非常重要，但一些單位對(duì)此并未有很大的重視，如有的烘干設(shè)備由電吹風(fēng)機(jī)改為烘箱后，卻缺乏有效的管理，會(huì)隨手把一些雜物放進(jìn)烘箱同網(wǎng)版一起進(jìn)行干燥，而又疏于烘箱的衛(wèi)生清潔，在不知不覺(jué)中埋下了質(zhì)量隱患。其次，涂布好感光膠的網(wǎng)版放進(jìn)烘箱干燥時(shí)，溫度不可過(guò)高，干燥時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)。因?yàn)闇囟冗^(guò)高會(huì)使感光膠發(fā)生熱交聯(lián)反應(yīng)，干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響曝光的正常操作，導(dǎo)致曬版后網(wǎng)版顯影不通透而造成網(wǎng)版報(bào)廢。所以一般情況下，烘箱的溫度應(yīng)控制在30～45℃之間，為了縮短烘干時(shí)間還可以在烘箱內(nèi)放些除濕劑。另外，網(wǎng)版的烘干溫度還影響網(wǎng)版的含水量，對(duì)網(wǎng)版的耐印力影響很大，特別是在空氣干燥時(shí)容易產(chǎn)生靜電；不過(guò)對(duì)于有特殊印刷要求，感光膠涂得較厚的網(wǎng)版，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)網(wǎng)版的干燥時(shí)間。

此外，有些網(wǎng)版經(jīng)過(guò)烘箱干燥后或在印刷操作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，這是由于繃網(wǎng)用的膠帶和網(wǎng)框之間殘留的水分導(dǎo)致網(wǎng)版干燥不均勻、不徹底造成的，所以一般新繃的絲網(wǎng)印版，都在修版作業(yè)時(shí)進(jìn)行膠帶粘貼的工作。

影響印刷精度偏差的主要原因有：在制作多色套?。ò肷{(diào)）網(wǎng)版時(shí)，網(wǎng)版烘干溫度不同；網(wǎng)版張力低或套?。ò肷{(diào)）網(wǎng)版張力不同；烘干設(shè)備簡(jiǎn)陋，網(wǎng)版干燥不均勻；使用舊的、不結(jié)實(shí)的網(wǎng)框制版，或者網(wǎng)框已發(fā)生變形，因網(wǎng)框穩(wěn)定性差而導(dǎo)致印刷圖像產(chǎn)生偏差（這些問(wèn)題可以用底片來(lái)檢測(cè)）；多色套印時(shí)，網(wǎng)距不一致；使用的膠刮已變形；承印物受某些因素影響已發(fā)生尺寸變化。