40Ｔ轉(zhuǎn)載機在土城礦煤礦生產(chǎn)中的應用研究

薛錦

摘要：根據(jù)土城礦煤礦生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，簡要的闡述了40T轉(zhuǎn)載機的安裝與調(diào)試方法，涉及數(shù)字化技術(shù)在轉(zhuǎn)載機中的應用，對常見的轉(zhuǎn)載機故障及處理敘述，最后指出了轉(zhuǎn)載機運行的注意事項。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)載機;數(shù)字化技術(shù);故障;處理

引言

在煤礦的機械化生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)載機作為一種中間轉(zhuǎn)載輸送設備，其重要作用主要體現(xiàn)在以下3個方面：（1）把握煤礦運輸?shù)牧飨?。轉(zhuǎn)載機的布置和工作面垂直，讓煤炭按照順槽的方向外流。（2）使煤炭的卸載點更適于生產(chǎn)，實現(xiàn)與順槽式輸送機機尾的合理連接。（3）支撐小車將裝載機抬起形成一個鋼橋，在生產(chǎn)過程中，工作平面向前推進，轉(zhuǎn)載機隨其向前移動，這樣可以有效縮短帶式輸送機的長度，從而提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。在應用轉(zhuǎn)載機的過程中，我們應該設計出科學合理的安裝方案，以保證生產(chǎn)的安全性。40T轉(zhuǎn)載機對安裝位置有著特殊的要求，通常將其安裝在運輸平巷的下順槽內(nèi)，這就可以將采煤工作面刮板輸送機連上平巷可伸縮膠帶輸送機，以進行下一步作業(yè)。轉(zhuǎn)載機是在煤礦中進行作業(yè)的，其工作環(huán)境惡劣，需要承受比較大的沖擊荷載，且沖擊負荷的變化范圍比較大，因此刮板牽引鏈和溜槽的磨損非常大，容易出現(xiàn)故障，直接影響煤礦生產(chǎn)的正常進行，造成生產(chǎn)隱患和經(jīng)濟損失。在故障發(fā)生時，從業(yè)人員應及時進行處理，保證生產(chǎn)效率。

1.40T轉(zhuǎn)載機的安裝與調(diào)試相關(guān)論述

40T轉(zhuǎn)載機的主體和機尾部結(jié)構(gòu)主要由機頭傳動部、橋槽、連接槽、調(diào)節(jié)槽、天窗槽、卸料開天窗槽、凸槽、阻鏈器等零部件構(gòu)成。以下筆者根據(jù)40T轉(zhuǎn)載機的結(jié)構(gòu)闡述其安裝方法，以及在具體安裝時如何根據(jù)礦井的實際情況修改安裝方案。

（1）在安裝轉(zhuǎn)載機時，首先要保證機尾安裝的正確性，接著將刮板鏈搭在機尾鏈輪上，使刮板鏈從中板的上部和下部繞過機尾鏈輪，從轉(zhuǎn)載機機尾架的固定鏈道穿出。

（2）在安裝輸送槽時，應該注意逐節(jié)接長底鏈，將刮板鏈從中板下穿出。為了保障生產(chǎn)的正常進行，應該用特定的裝置連接各輸送槽。輸送槽安裝完成后，需要進行破碎機的鋪設，并將刮板鏈從破碎機的下部穿出。

（3）在轉(zhuǎn)載機的主要部件安裝完成以后，要對斜段架橋槽、凸槽、鉸接槽進行逐節(jié)安裝。然后安裝皮帶機自移機尾，安放機頭傳動部，穿刮板鏈，與架橋段對接，緊固連接。自移機尾的鉸接座必須先與傳動部后槽體相連接，裝好固定半環(huán)，用螺栓緊固。

（4）輸送機安裝完畢，對安裝情況應進行全面檢查，確認各潤滑部位是否按要求潤滑，中部槽及過渡槽與機頭架中板間連接是否平滑，所有螺栓是否按要求緊固，刮板鏈安裝方向是否正確，電氣控制線路是否正確。此外，冬季安裝還應采取防凍措施。

2.數(shù)字化技術(shù)在轉(zhuǎn)載機中的應用

隨著科技的發(fā)展，數(shù)字化技術(shù)在煤礦的生產(chǎn)中也取得了極為廣泛的應用。在煤礦生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)載機能夠?qū)崿F(xiàn)運行的主動控制，并通過對輸送系統(tǒng)的功能進行編程，實現(xiàn)生產(chǎn)的遠程控制。在轉(zhuǎn)載機中實現(xiàn)數(shù)字化控制需要依托自動化儀表、集成電路和傳感器等技術(shù)，轉(zhuǎn)載機輸送的現(xiàn)場控制可以通過各種儀表實現(xiàn)，而對于輸送過程中各種數(shù)據(jù)的收集和分析則可以通過儲存器、單片機和接口電路來實現(xiàn)。在煤礦生產(chǎn)中，煤炭的轉(zhuǎn)載和輸送是一項十分重要的工作?，F(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)的機械化程度非常高，其以計算機為核心，通過對轉(zhuǎn)載機的荷載、輸送速率等參數(shù)的采集，由計算機進行分析，通過PLC完成相關(guān)設備的啟閉，完成煤炭的開采和輸送。另外，根據(jù)從業(yè)人員的需要還可以調(diào)用數(shù)據(jù)庫中表格、語音和多媒體等信息進行相關(guān)參數(shù)的制定，保障轉(zhuǎn)載機運行的安全性和可靠性。同時，利用PLC技術(shù)還可以進行相關(guān)動作的記錄，實時掌握轉(zhuǎn)載機的運行情況，這樣有利于煤礦生產(chǎn)的集中管理。

（1）系統(tǒng)的總線設計。采用Rabbit2000微處理器的現(xiàn)場通用平臺，實現(xiàn)現(xiàn)場儀表和主控計算機之間的協(xié)調(diào)，并通過特殊的接口進行作業(yè)平面的信息采集，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機運行的實時監(jiān)控。

（2）系統(tǒng)的軟件設計。在轉(zhuǎn)載機遠程運行控制中，可以根據(jù)現(xiàn)場儀表運行的特征和系統(tǒng)的相關(guān)要求設計輸送自動化的上位機軟件。煤炭行業(yè)的系統(tǒng)軟件可以采用COM組件、多線程等技術(shù)，實現(xiàn)實時多任務處理功能。

在運行過程中，系統(tǒng)可以通過驅(qū)動程序和外部設備進行數(shù)據(jù)交換，其中每一個驅(qū)動程序都是一個COM對象，從而合理地進行數(shù)據(jù)處理和采集，使系統(tǒng)具有一定的規(guī)模。應用數(shù)字化技術(shù)能夠?qū)D(zhuǎn)載機的運行情況進行實時監(jiān)控，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程，保障生產(chǎn)的安全性、可靠性，極大地提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。當轉(zhuǎn)載機發(fā)生故障時，還可以通過對歷史運行數(shù)據(jù)進行分析，及時排除故障，將故障帶來的影響降到最低。

3.40T轉(zhuǎn)載機的故障及處理

3.1無法啟動電動機

當轉(zhuǎn)載機進行作業(yè)時，其負荷常常過大，容易造成控制線路損壞，導致電機單相運轉(zhuǎn)，不能正常啟動。此時，應該將上槽中的煤移除，適當減小線路負荷。通過檢測設備對線路故障進行檢測，修復損壞線路。故障檢查完畢后，要迸行缺相檢查和三相電流平衡的檢查。

3.2減速器聲音異常

減速器是轉(zhuǎn)載機的重要組成部分，其發(fā)生故障的原因主要是齒輪嚴重磨損及嚙合度不符合施工要求。此外，當減速器安裝不正確、軸承出現(xiàn)損壞、油質(zhì)被污染等情況發(fā)生時，也會造成減速器聲音不正常，溫度升高。此時，應該針對故障的具體原因進行調(diào)整，及時更換損壞的零件，保障煤礦生產(chǎn)的正常進行。

3.3機尾轉(zhuǎn)動異常

在煤礦生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)載機的機尾所處環(huán)境比較惡劣。當煤礦的巷道有傾角時，會導致煤炭向外溢出，造成巷道堵塞。機尾往往會在比較潮濕的環(huán)境下作業(yè)，其油封層比較容易損壞，煤水透過油封層后會造成轉(zhuǎn)載機軸承被腐蝕。當軸承損壞時，就會導致機器發(fā)熱，并在達到一定溫度后出現(xiàn)異響，且機尾滾筒的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)異常。具體的解決方案是：在日常維護工作中，要對機尾處的軸承進行注油潤滑，改善機尾工作環(huán)境，一旦發(fā)現(xiàn)軸承出現(xiàn)斷裂，應及時更換。

4.轉(zhuǎn)載機運行中的注意事項

（1）作業(yè)安全在煤礦生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位。在轉(zhuǎn)載機的運行過程中，從業(yè)人員不能在規(guī)定的施工通道之外通行。嚴禁在轉(zhuǎn)載機運行過程中翻越轉(zhuǎn)載機，同時應遠離轉(zhuǎn)載機的機尾端和卸載端，且禁止依靠在轉(zhuǎn)載機的支撐結(jié)構(gòu)上。

（2）當轉(zhuǎn)載機在運行過程中出現(xiàn)故障時，應及時關(guān)閉作業(yè)電源，待轉(zhuǎn)載機停止運行后再進行設備檢修，以防發(fā)生安全事故。

（3）禁止在轉(zhuǎn)載機沒有荷載時啟動，以減少機器磨損。若無特殊情況，不能將轉(zhuǎn)載機進行反轉(zhuǎn)。同時，在轉(zhuǎn)載機易于磨損的部位要進行加油潤滑。

（4）當機頭的護板掉落時，不能開動機器。當機器發(fā)生故障，需拆卸護板進行檢修時，應該由專業(yè)人員進行。此外，在使用阻鏈裝置緊鏈時，應保證轉(zhuǎn)載機機械部分和電氣部分的協(xié)調(diào)。

5.結(jié)語

我國的煤炭開采技術(shù)發(fā)展十分迅速，為國民經(jīng)濟增長作出了巨大貢獻。在轉(zhuǎn)載機的使用中，我們應根據(jù)轉(zhuǎn)載機工作環(huán)境的特點，對其可能出現(xiàn)的故障進行分析，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高其在煤礦生產(chǎn)中的應用水平。同時，還要對轉(zhuǎn)載機相關(guān)組件進行定期維護，減少故障發(fā)生的概率，并進一步優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，提高煤礦生產(chǎn)效率。

參考文獻

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