危險化工工藝生產過程安全管理研究

李麗

摘 要：隨著國民經濟的快速發(fā)展，化工行業(yè)的發(fā)展速度也在加快。對各行業(yè)生產與經營工作提出了更高的要求，而作為市場經濟重要組成部分的化工企業(yè)，在發(fā)展過程中最重要的是實現生產安全，不斷提升化工生產工作的質量，為化工行業(yè)健康發(fā)展提供更多的動力。

關鍵詞：危險化工;工藝生產過程;安全管理

我國科學技術發(fā)展已經取得突破性的成績，化工領域的生產和管理工藝技術，特別是化工生產期間的安全問題受到社會的廣泛關注。在新能源領域快速發(fā)展的形勢下，液體天然氣等現代化能源產品的生產量非常大，但是這種產品的生產本身具備較大的危險性。如何運用科學的手段避免在生產期間出現安全事故，并促進新能源領域的健康發(fā)展，是相關領域工作者的工作重點內容。

1 化工生產及安全管理存在的問題

1.1 化工生產設備陳舊老化

生產設備是保障化工生產活動高效運行的重要工具，生產設備質量和生產效率會影響整體化工產品的生產情況。在現價段化工生產中，有的企業(yè)還存在化工生產設備陳舊老化的問題。究其原因，主要是企業(yè)為獲取更多的經濟效益，而將全部精力和資金都投入到產品生產與銷售，忽視對生產設備的維護與保養(yǎng)，使生產設備長期處于高負荷運轉的狀態(tài)。不但對設備造成實質性的損傷，還會影響企業(yè)生產的質量和效率，為企業(yè)埋下安全生產的隱患。另外，忽視對生產設備的保養(yǎng)和維護，也會降低設備的使用壽命。在設備出現問題時，有的企業(yè)為了節(jié)約成本，購買一些質量低劣的生產設備進行更換，從而使設備的質量大打折扣，反而進一步增加了企業(yè)的生產成本，并使化工生產安全管理工作失去價值與意義，最終造成資源的浪費。

1.2 忽視對化工工藝科學合理的設計

科學合理的化工工藝設計是安全生產的前提，也是化工生產活動有序進行的基礎保障。處在全新的發(fā)展形態(tài)下，化工生產如果存在化工工藝設計不合理的問題，就會在生產流程中埋下重大安全隱患。這種隱患一旦真正發(fā)生就會為企業(yè)和社會帶來不可控制的危險，影響企業(yè)的正產運轉，阻礙企業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。就目前化工生產現狀而言，大部分企業(yè)還存在忽視化工工藝設計的問題，如工藝設計者經驗不足、在設計方面存在缺陷等，使所生產出的設備不具合理性，進而影響整體生產的水平。同時，化工工藝設計的不合理，也會為相關生產人員帶來困擾，工作人員按照所設計的生產方案進行操作，容易出現嚴重的生產安全問題，甚至還會對工作人員造成嚴重的損傷。不但對企業(yè)整體生產效益帶來影響，還會降低企業(yè)整體的生產穩(wěn)定性與可靠性，為企業(yè)帶來經濟與聲譽方面的損失。

1.3 安全生產體系建設不完善

企業(yè)化工生產工作的順利開展，需要相關安全生產制度作為保障。而就實際而言，大部分企業(yè)為在競爭嚴峻的市場中獲得更多的份額，將所關注的重點放到經濟效益層面，而忽視化工生產的安全管理。導致安全生產管理措施落不到實處，無法發(fā)揮其規(guī)范生產操作的重要作用。盡管在全社會都呼吁安全生產的情況下，企業(yè)能夠順應社會發(fā)展的要求，在生產中大力強調生產安全的重要性，但是在實際實踐過程中，部分生產人員仍抱有僥幸的心理，認為操作不規(guī)范不會造成重大安全事故，仍然隨意進行操作，為企業(yè)安全生產工作埋下隱患。這種過于寬松的化工生產安環(huán)境，會使部分工作人員削弱安全防范的意識，不能嚴格按照相關生產要求進行操作，相關安全防范工作落實不到位。甚至在出現安全問題后，相關管理人員不能夠冷靜地去分析故障產生的原因，并采取有效的措施解決，導致故障得不到徹底的排除，為企業(yè)增加了生產與經營的風險。

2 危險化工工藝生產過程安全管理的措施

2.1 設置完善的安全管理機構

進行安全管理，首先要做的便是設置完善的安全管理機構，這是配置相關專業(yè)人員的基礎，只有建立完善的機構，企業(yè)管理人員才能夠很清晰的執(zhí)行工作任務，對相關人員進行培訓，并要求他們嚴格按照國家以及企業(yè)的標準對自己的工作負責。其次，建立完善的安全管理工作有助于相關工作人員明確自己的工作內容，在日常工作中，做到對自己的工作認真負責，為其他崗位的工作人員提供一個相對安全的工作環(huán)境。

2.2 強化設備的安全管理工作

完善的危險化學品生產系統應該具備成熟的生產工藝儀表控制體系，其中應該包括壓力、溫度、流量以及液位等儀表。在生產期間，針對關鍵性工藝參數應該設置完善的控制儀表單元，并且運用有效措施提升設備的自動化水平，持續(xù)優(yōu)化DCS控制體系與安全儀表聯鎖體系;就危險化學品生產體系而言，還應該設計完善的緊急停車機制，這就能夠在不安全行為產生的時候可以做到安全停車。若是場所的危險性相對較高，就應該采取雙電源供電或是備用電源的方式，并且于關鍵控制儀表上采取不間斷電源（UPS）的形式。此外，還可以運用排除險情設備，也就是借助安全設施保護容器、管道以及裝置，防止出現超壓破裂的現象。

2.3 建立健全監(jiān)督安全生產責任制

為幫工作人員提供一個較為安全的工作環(huán)境，使負責安全的相關工作人員認真負責自己的工作，企業(yè)需要建立健全監(jiān)督安全生產責任制，對每一個人負責的區(qū)域做明確的規(guī)定，并對其發(fā)生事故后造成的損失承擔相應責任。并且，對于相關工作人員負責的區(qū)域，一定要注意沒有工作負責區(qū)域的相互重合，這樣可以避免在發(fā)生安全事故后，難以界定負責區(qū)域，以至于難以找到負責人的情況，給大家一個逃避的借口，從而在工作中沒有認真負責。

2.4 開展好人員安全培訓教育工作

安全措施在實施過程中出現問題，很大一部分原因是相關工作人員安全意識薄弱，只有具有安全防范意識，才可能在工作的過程中時刻注意安全問題，在發(fā)生安全事故后，盡自己最大的努力，做出最正確的應對措施，而這一切的基礎，是必須為工作人員培養(yǎng)安全意識，這需要企業(yè)在日常生活中加強對相關人員的安全培訓工作，強化他們的安全意識。

2.5 嚴格劃分生產現場的不同區(qū)域

危險化工品之所以會對外界造成危害，是由于外界給他提供了一個合適的爆發(fā)環(huán)境，例如，一些易燃易爆品，他們所爆發(fā)的條件就是溫度過高、有足夠的氧氣、有明火等，所以，如果想要將損失降到最低，在生產過程中，要盡量避免為其提供這些條件，例如，禁止工作人員帶明火進入生產區(qū)域等。其次，劃分不同生產區(qū)域還可以避免不同化工生產區(qū)域人員的相互干擾，影響工作效率。

2.6 在生產線上采用安全聯鎖裝置

在科技飛速發(fā)展的時代，大多企業(yè)都可以利用高科技來盡量減少風險。在化工企業(yè)，可以安裝一些相關的設備，對于工作環(huán)境的一些條件進行實時監(jiān)控，一旦超過安全范圍，便會發(fā)出警告，提醒工作人員及時作出應對措施，此外，還可以幫助工作人員及時檢測以生產產品的性能，便于相關管理人員對于本公司的產品質量進行監(jiān)控，有利于自己企業(yè)產業(yè)的發(fā)展。

3 結語

綜上所述，化學工藝實際生產期間的反應系統具備較大的復雜性，而各種化學原材料也會在很大程度上威脅操作者的健康和安全，所以，針對化工實際生產期間的安全管理措施非常重要?；すS中的安管部門應該基于生產流程內的各個環(huán)節(jié)展開嚴格的安全管理工作，并且進一步提升安全意識，為安全生產提供有效保障。最后，政府部門也應該提升風險辨識的水平，頒布相關策略為企業(yè)提供政策支持，持續(xù)推動化工企業(yè)安全管理工作的進行。

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