淺談小提琴琴弓的發(fā)展及制作

宣慶峰

（蘇州頂峰琴弓廠，江蘇 蘇州 215134）

提琴是西洋音樂中極為重要的傳統(tǒng)樂器，有人把鋼琴喻為西洋樂器的“國王”，提琴則被喻為“皇后”。17世紀(jì)初，小提琴起源于意大利。琴弓雖?。▓D1），卻是小提琴極為重要的組件，它直接影響甚至決定著小提琴的樂音品質(zhì)。

提琴及其琴弓制造業(yè)一直是西方（尤其是意大利和法國）壟斷的傳統(tǒng)行業(yè)。從20世紀(jì)80年代開始，江蘇省蘇州市渭塘地區(qū)以民間作坊的形式，為國內(nèi)提琴廠家配套制作小提琴琴弓。近年來，隨著制作技術(shù)的不斷提高，琴弓生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，并出口國際市場，琴弓產(chǎn)銷量約占世界琴弓產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)銷量的70%。目前，蘇州渭塘地區(qū)已經(jīng)成為世界最大的小提琴琴弓生產(chǎn)和研發(fā)基地之一，琴弓的技術(shù)和品質(zhì)獲得國內(nèi)、國際的廣泛認(rèn)可。

圖1 琴弓

1 小提琴琴弓的發(fā)展

早期的小提琴琴弓與現(xiàn)在所使用的有很大不同，它有一個向外凸出的彎曲拱形，弓的兩端系著一束拉緊的馬尾，形如一張拉滿的狩獵弓。18世紀(jì)之前，對于小提琴而言，琴弓只被視為像琴盒一樣的配件，大多由制琴作坊里的學(xué)徒或木匠制作。

一般認(rèn)為，17世紀(jì)初，意大利小提琴的制作工藝已很成熟，但琴弓的結(jié)構(gòu)和制作以現(xiàn)在的角度來看，仍然相當(dāng)原始。隨著法國巴黎地區(qū)的經(jīng)濟繁榮與音樂活動的蓬勃發(fā)展，越來越多名貴的意大利小提琴輸入法國，而琴弓的現(xiàn)代化演進(jìn)，主要是在法國完成。法國圖爾特家族對琴弓進(jìn)行了突破性改良，并且制造出演奏性能卓越的琴弓。之后，制弓師才被提升為一個獨立的專職行業(yè)，圖爾特家族的琴弓制作大師弗朗索瓦·格扎維·圖爾特是其中的杰出代表。

圖爾特對小提琴琴弓的改進(jìn)是革命性的，他使弓毛的寬度增加到1 cm，由180～200根馬尾毛組成，這些馬尾毛連接在一個金屬旋鈕上，可以按照演奏者的要求調(diào)節(jié)弓毛的張力。琴弓的革新，意義重大，它促進(jìn)了演奏風(fēng)格的多樣化和演奏技巧的豐富，大大拓寬了作曲家的創(chuàng)作空間，直接催生了18世紀(jì)、19世紀(jì)眾多小提琴演奏大師的出現(xiàn)，并推進(jìn)了小提琴從古典向現(xiàn)代的演變。

可見，琴弓雖小，卻是提琴極為重要的組件，而琴弓的制作過程也是兼具技術(shù)性和藝術(shù)性的工藝過程。

2 琴弓的制作工藝

2.1 琴弓的選材

琴弓主要由弓桿、馬尾庫（即栓束弓毛，可調(diào)節(jié)弓毛松緊的部件）、馬尾、尾部金屬螺絲（圖2）等部件組成。

材料的質(zhì)地決定了琴弓的性能，琴弓最重要的是它的張力。為了獲得更大的張力，弓身的制作在選材上非常嚴(yán)格。目前，制弓的材料分為木制、碳纖維兩大類。木制琴弓的制作要求較高，從一塊原木到成品要經(jīng)過50多道工序。根據(jù)琴弓等級的分類，制作中所選用的各部件材料也不相同。以下以木弓制作為例，介紹琴弓制作工藝。

普及弓的弓桿一般選用巴西木（即“鐵線子”木）；馬尾庫主要選用黑檀；弓毛選用經(jīng)過漂白處理的普通雜色馬尾；金屬配件基本以白銅為主。

中高級弓的弓桿選用檀木、蘇木；馬尾庫選用烏木；弓毛選用白色公馬馬尾；金屬配件用白銅或白銀制成。

頂級琴弓的選材要求非常高，弓桿必須選用密度高、比重大、木紋順直、傳音速率高、風(fēng)干30年以上、穩(wěn)定性好的巴西蘇木；尾庫精選非洲烏木、玳瑁等制作；馬尾則選用90 cm以上長度的純白色公馬尾；金屬配件多選用白銀、18K玫瑰金或黃金。

2.2 琴弓的制作流程與工藝

琴弓的制作流程與工藝是很復(fù)雜的。首先，木料按規(guī)格尺寸開成毛坯，放置通風(fēng)干燥處鏤空堆疊起來，至少存放3年以上才能投入使用。弓料干燥穩(wěn)定后，用刨子手工刨出弓子的基本形狀（低檔次的弓用機器代替手工）。然后，用火（酒精燈或燃?xì)鉅t）把弓桿烘烤至適當(dāng)溫度（180℃～220℃），師傅戴上手套手工把弓桿按壓使之變形，冷卻回彈后要恰好達(dá)到所需弧度，這是琴弓彈性的來源。這道工藝對師傅的經(jīng)驗、技術(shù)要求很高，“過”和“不及”都不行。

弓頭的形狀和榫眼利用銼刀、鏟刀和鑿子完成。弓桿尾部用專用機器打孔，裝上馬尾庫及弓毛后，還要進(jìn)行下一步精細(xì)手工調(diào)制。先擰緊尾部的金屬螺絲，把弓桿拉直至與弓毛成基本平行狀態(tài)，目測找出弓桿弧度與直度不順的部位，放松弓毛，再用小火烘烤弓桿，按壓整形使之順暢。再用小刨子或耪刨（蜈蚣刨）刨削至精準(zhǔn)尺寸及重量。這個環(huán)節(jié)非常重要，技術(shù)要求很高，因為弓子的彈性、強度、穩(wěn)定性決定弓毛對琴弦的壓力，直接影響拉出的音色，特別考驗師傅的制作經(jīng)驗和技術(shù)功底。一般小提弓此工序重量為58 g 、中提弓68 g、大提弓78 g，加上纏絲、護皮重量3 g～4 g，成品弓重量分別應(yīng)為60 g～62 g、70 g～72 g、80 g～82 g。

以上諸道工序完成后，即可卸下馬尾進(jìn)行打磨上漆，這也是一道講究細(xì)致的工序，需要保證弓子各部的幾何線條，不能把棱角磨圓。反復(fù)兩三次打磨上漆后，用刮刀把弓頭白片的油漆刮干凈，再次裝上馬尾庫及馬尾弓毛。馬尾會隨著濕度的加大而變長，空氣干燥則變短，因此，馬尾長度一般按照50%空氣濕度的對應(yīng)數(shù)據(jù)截取。

最后，在琴弓尾部纏上調(diào)節(jié)弓子平衡點的金屬絲線，包上護皮（按檔次的不同，有羊皮、牛皮、蛇皮、蜥蜴皮等），一支合格的琴弓才算制作完成。

圖2 尾部金屬螺絲

3 結(jié)語

長期以來，中國音樂界使用的提琴和琴弓都是從國外進(jìn)口。改革開放以后，隨著社會文化生活需求的日益增長，中國西洋樂器制造業(yè)迅速發(fā)展，提琴的生產(chǎn)量不斷增大。近年來，隨著琴弓的選料、打磨、上漆等制作技術(shù)的不斷提高，渭塘地區(qū)琴弓的生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，進(jìn)一步占領(lǐng)全球市場。目前，渭塘地區(qū)全區(qū)琴弓從業(yè)人員800多名，專業(yè)制作的琴弓約50%銷往國際市場。

一支小小的琴弓不僅拉出了優(yōu)美的旋律，也拉動了一個大有潛力的文化產(chǎn)業(yè)，渭塘地區(qū)成為當(dāng)之無愧的“世界琴弓生產(chǎn)基地”，吸引著國外的弦樂樂器公司紛至沓來，并邀請世界著名的音樂家、提琴制作師面對面交流，也有歐美從業(yè)者專門來到渭塘學(xué)習(xí)琴弓制作技術(shù)，令渭塘人感到自豪和驕傲。