結(jié)合6S管理與PDCA循環(huán)創(chuàng)新電氣控制 實訓(xùn)室管理理念

阮文韜 任曉娜 張智

摘要：電氣控制實訓(xùn)室是從事教學(xué)、比賽、科研、培訓(xùn)及職業(yè)鑒定的重要場所。為解決實訓(xùn)室開放及使用量陡增帶來的管理上的各種問題，采用“6S”管理和PDCA循環(huán)相結(jié)合的方式，對實訓(xùn)室進(jìn)行全面的整治，極大推進(jìn)了實訓(xùn)室使用及開放管理的合理化和規(guī)范化進(jìn)程。

Abstract： The electrical control training room is an important place for teaching， competition， scientific research， training and professional identification. In order to solve the various management problems brought about by the opening of the training room and the sudden increase in usage， a combination of "6S" management and PDCA cycle was adopted to comprehensively renovate the training room， which greatly promoted the process of rationalization and standardization of the use of training rooms and open management.

關(guān)鍵詞：6S管理;PDCA循環(huán);實驗室

Key words： 6S management;PDCA cycle;training room

中圖分類號：G712? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2020）20-0023-02

0? 引言

隨著職業(yè)教育改革的不斷推進(jìn)，電氣控制實訓(xùn)室從單一的實驗室變成了及教學(xué)、比賽、科研、培訓(xùn)和職業(yè)鑒定“五位一體”的綜合性實訓(xùn)室，在課余還增加了對學(xué)生及老師的開放時間，以滿足學(xué)生比賽、教師科研的需求。電氣控制實訓(xùn)室的使用率急速增加，對實訓(xùn)室的設(shè)備、材料和場地的管理，提出了很大的挑戰(zhàn)。

1? “6S管理”及PDCA循環(huán)介紹

1.1 6S管理簡述

“6S管理”源于日本，發(fā)展于美國，它以“整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、安全（SAFETY）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）”為基礎(chǔ)，是一套完整而成熟的管理方案，也是企業(yè)各項管理的基礎(chǔ)[1]。

“整理”在于減少資源浪費，改善作業(yè)環(huán)境，提高工作效率。

“整頓”在于使工作環(huán)境明亮整潔，讓工作井然有序，提高工作效率。

“清掃”在于提升作業(yè)質(zhì)量、保持良好的工作環(huán)境，是零故障的基礎(chǔ)。

“安全”在于建立安全管理機制，保障人員安全，確保系統(tǒng)正常運行并減少因安全事故引起的經(jīng)濟損失。

“清潔”在于采用制度化及標(biāo)準(zhǔn)化的方法來維持前面“4S”的結(jié)果，并培養(yǎng)良好的習(xí)慣。

“素養(yǎng)”在于提高參與者的素質(zhì)，使前面的“5S”成為習(xí)慣。

“6S管理”始于素養(yǎng)也終于素養(yǎng)。

1.2 PDCA循環(huán)簡述

“PDCA”循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的，它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。PDCA表示了Plan（計劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）和Action（行動或處理），PDCA循環(huán)就是按照這四個順序進(jìn)行質(zhì)量管理，并在不斷的檢查與修正中，持續(xù)的改善與提高[2]。

P為計劃階段。在此階段，我們需要分析現(xiàn)狀、找出問題;分析問題產(chǎn)生的原因;并制定計劃。即找問題、找原因、找要因、定計劃。

D為執(zhí)行階段。在此階段，我們需要按照預(yù)定的計劃，實施并努力實現(xiàn)目標(biāo)。

C為檢查階段。在此階段，我們需要根據(jù)計劃的要求，檢查、驗證實際執(zhí)行的結(jié)果，并判斷結(jié)果是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。如果沒有達(dá)到，則需要再次分析并找出問題，報告結(jié)果。

A為行動或處理階段。在此階段，我們需要總結(jié)經(jīng)驗并提出新的問題。

“PDCA”循環(huán)的過程層層循環(huán)、層層嵌套，形成大環(huán)套小環(huán)的形式，通過循環(huán)把各項工作有機結(jié)合起來，彼此協(xié)同，相互促進(jìn)。

2? “6S管理”理念與PDCA循環(huán)結(jié)合運用，創(chuàng)新電氣控制實訓(xùn)室管理

以電氣控制實訓(xùn)室為試點，創(chuàng)新實驗室管理理念，采用6S管理與PDCA循環(huán)相結(jié)合，實現(xiàn)雙閉環(huán)管理模式，在執(zhí)行過程中不斷的檢查并和初始計劃對照，當(dāng)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行的不合理的時候，及時對計劃或者執(zhí)行方案進(jìn)行調(diào)整，有效的管理了實訓(xùn)場地，完善并節(jié)約物資的使用，延長設(shè)備使用壽命，培養(yǎng)了學(xué)生的管理能力，提升了老師和學(xué)生的安全意識，大大降低了事故發(fā)生率[3]。

2.1 管理理念創(chuàng)新

原有的管理理念為“6S”管理單線循環(huán)。創(chuàng)新后的管理理念，將“6S”管理理念融入PDCA循環(huán)，在PDCA大循環(huán)的執(zhí)行（D）中，融入整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)六大內(nèi)容，并實現(xiàn)內(nèi)部小循環(huán)。在雙閉環(huán)作用的下，采用螺旋上升的方式對實訓(xùn)室進(jìn)行全面的整治，更加合理的實現(xiàn)了實訓(xùn)室的優(yōu)化管理[4]。

2.2 創(chuàng)新管理體制在實訓(xùn)室中的應(yīng)用

2.2.1 計劃階段（P）

計劃階段圍繞著實訓(xùn)室已出現(xiàn)的問題來進(jìn)行分析。通過分析，我們發(fā)現(xiàn)電氣控制實訓(xùn)室存在的問題是實訓(xùn)室設(shè)備管理混亂，賬物不清，沒有相應(yīng)的記錄。發(fā)現(xiàn)此問題后，分析問題，得出導(dǎo)致此問題的原因是由于實訓(xùn)室開設(shè)理實一體化課程多，設(shè)備使用率高。但是在課與課之間，老師之間缺乏必要的交接手續(xù)，導(dǎo)致設(shè)備的管理無法按照預(yù)期的“6S”管理模式進(jìn)。因此我們擬定了方案，完善了任課老師之間的交接計劃。

2.2.2 執(zhí)行階段（D）

執(zhí)行階段要根據(jù)已制定好的計劃開始行動。學(xué)院組織專業(yè)人士對老師進(jìn)行“6S”管理培訓(xùn)，并要求每位使用實訓(xùn)室的老師，熟練掌握“6S”管理細(xì)則，在授課和實訓(xùn)過程的初期，對學(xué)生進(jìn)行必要訓(xùn)練，并在使用實訓(xùn)室期間，要求學(xué)生均需嚴(yán)格按照“6S”管理細(xì)則，進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全和清潔。任課老師監(jiān)督學(xué)生的執(zhí)行情況，并記錄，并將此記錄作為交接手續(xù)。

長此以往，師生便會將“6S”管理細(xì)則牢記于心，使前面的“5S”成為習(xí)慣，形成素養(yǎng)。

2.2.3 檢查階段（C）

檢查階段依據(jù)總結(jié)計劃的執(zhí)行效果，檢查、驗證實際執(zhí)行的情況，并看該結(jié)果是否達(dá)到了預(yù)期設(shè)定的目標(biāo)。如果達(dá)成了目標(biāo)，在下一輪循環(huán)中將繼續(xù)參照計劃執(zhí)行;如果沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，則要進(jìn)行問題分析，查看在執(zhí)行過程中的錯漏點、找出相應(yīng)的問題，并形成結(jié)果報告。在此階段，我們發(fā)現(xiàn)了在執(zhí)行過過程中的錯漏點是學(xué)生在實訓(xùn)過程中，沒有嚴(yán)格按照“6S”管理細(xì)則進(jìn)行操作，在執(zhí)行過程中有疏漏，部分同學(xué)做的不是很好。進(jìn)行原因分析后，形成了階段性的結(jié)果報告。

2.2.4 行動階段（A）

行動階段是對檢查的結(jié)果和初始擬定的目標(biāo)進(jìn)行對照，并總結(jié)、反饋、進(jìn)行再修改。我們根據(jù)檢查階段找出的相應(yīng)問題，找到產(chǎn)生問題的原因是因為學(xué)生在短期的實訓(xùn)課程訓(xùn)練中，沒有講管理理念融會貫通，沒有達(dá)到素養(yǎng)的要求，同時，教師的交接記錄做的不夠完善，導(dǎo)致加大了后續(xù)課程執(zhí)行、設(shè)備管理的難度。根據(jù)以上的原因分析，進(jìn)行總結(jié)、反饋，找出相應(yīng)對策，并形成相應(yīng)的階段性報告，為進(jìn)入下一輪的循環(huán)做好準(zhǔn)備。

經(jīng)過一個周期的雙循環(huán)，老師、學(xué)生在管理能力上有一定的提升，但出現(xiàn)的問題也比較明顯，我們進(jìn)行相應(yīng)的原因分析、研究整改，力爭在下一個雙循環(huán)中得到解決和提高[5]。

3? 結(jié)束語

6S管理理念與PDCA循環(huán)結(jié)合運用，創(chuàng)新實驗室管理理念，不僅有效的管理了實訓(xùn)場地，降低教師與學(xué)生在實訓(xùn)、科研及訓(xùn)練過程中尋找物品的時間，還能夠及時的查漏補缺，完善并節(jié)約物資的使用，也讓實訓(xùn)室管理教師能及時發(fā)現(xiàn)實訓(xùn)設(shè)備的問題，延長設(shè)備使用壽命，同時能培養(yǎng)學(xué)生愛護(hù)設(shè)備、節(jié)約耗材，保證實訓(xùn)場地衛(wèi)生環(huán)境的素養(yǎng)，還提升了老師和學(xué)生的安全意識，降低了事故發(fā)生率。實訓(xùn)室環(huán)境得到了極大的改善，管理效率得到了大幅度提升，極大推進(jìn)了實訓(xùn)室使用及開放管理的合理化和規(guī)范化進(jìn)程。

參考文獻(xiàn)：

[1]原平.6S管理在高職院校的創(chuàng)新應(yīng)用，網(wǎng)絡(luò)出版http：//kns.cnki.net/kcms/detail/61.1394.TH.20191024.1538.002.html，2019.10.

[2]張文海，張健.延伸6S活動 實現(xiàn)創(chuàng)新管理[J].河南科技，2011，2.

[3]張慧英.不斷創(chuàng)新工作方法 持續(xù)提升“6S”管理水平[J].會議.

[4]韋章琳.PDCA循環(huán)在高校教學(xué)管理中的應(yīng)用——以四川旅游學(xué)院烹飪學(xué)院為例[J].四川旅游學(xué)院學(xué)報，2020（2）.

[5]秦洪，王陳.“PDCA”循環(huán)在實驗室內(nèi)部質(zhì)量保證體系的應(yīng)用 [J].機電教育創(chuàng)新，2020.