唐 鵬
(四川海大橡膠集團(tuán)有限公司,四川 簡(jiǎn)陽(yáng) 641402)
隨著歐洲對(duì)冬季輪胎使用要求的提高,特別是加拿大、挪威、瑞典等國(guó)家冬季幾乎全部被冰雪覆蓋,政府頒布法令,要求在冬天強(qiáng)制使用冬季輪胎[1]。結(jié)合當(dāng)前市場(chǎng)情況,重點(diǎn)面向歐洲出口,同時(shí)兼顧國(guó)內(nèi)市場(chǎng),我公司開(kāi)發(fā)了195/60R15 88T高操控高防滑雪地輪胎,現(xiàn)將輪胎的設(shè)計(jì)情況介紹如下。
根據(jù)歐洲ETRTO—2018標(biāo)準(zhǔn),并參照美國(guó)TRA 2012標(biāo)準(zhǔn),確定195/60R15 88T雪地輪胎的技術(shù)參數(shù)為:標(biāo)準(zhǔn)輪輞 6J,充氣外直徑(D′)(615±7) mm,充氣斷面寬(B′) (201±8) mm,標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷 560 kg,標(biāo)準(zhǔn)充氣壓力 250 kPa。
采用最佳張力輪廓設(shè)計(jì)原理進(jìn)行產(chǎn)品輪廓設(shè)計(jì),使輪胎的胎肩-胎側(cè)-胎圈形成“剛-柔-剛”匹配,即帶束層端點(diǎn)的張力提升,胎圈部分剛性提高,胎側(cè)張力相對(duì)減小,以保證在冰雪路面有良好的操控性能。輪胎的整體力學(xué)特性借助有限元力學(xué)分析軟件和模擬試驗(yàn)軟件進(jìn)行驗(yàn)證和改進(jìn)。
子午線輪胎胎體簾線的變形和徑向變化受剛性較大的帶束層限制,在充氣狀態(tài)下D基本不變或略有增大,B則隨著胎體簾線的不同而不同。考慮到輪胎硫化時(shí)不進(jìn)行后充氣,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),D取613 mm,B取204 mm。
b和h影響輪胎抓著性、轉(zhuǎn)向性、牽引力、耐磨性能等。一般來(lái)說(shuō),增大b、減小h,可以有效增大輪胎的接地面積、減小平均接地壓力,從而提高輪胎的耐磨性能。輪廓設(shè)計(jì)則是輪胎接地印痕是否理想的關(guān)鍵因素。通過(guò)有限元仿真分析優(yōu)化設(shè)計(jì),確定b取158 mm,h取7 mm。
為保證輪胎與輪輞間緊密配合,防止使用過(guò)程中輪胎與輪輞發(fā)生相對(duì)位移,本次設(shè)計(jì)輪胎與輪輞采取過(guò)盈配合方式。輪輞直徑為380.2 mm,則d取379 mm。
胎趾位置和形狀影響輪胎剛度和承載性能,結(jié)合輪輞尺寸及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),本次設(shè)計(jì)C采用加寬設(shè)計(jì),取165 mm。
輪胎斷面水平軸位置是胎側(cè)最薄處,變形量最大,影響著胎圈和胎肩位置的應(yīng)力分布。H1/H2一般取0.9~1.2,通過(guò)有限元分析優(yōu)化,并結(jié)合其使用中上胎側(cè)易脫空爆裂等缺陷,斷面水平軸應(yīng)略靠上胎側(cè)。綜合考慮使用要求和耐久性能,本次設(shè)計(jì)H1/H2取1.008。輪胎斷面輪廓如圖1所示。
圖1 輪胎斷面輪廓示意
胎面花紋影響著輪胎的耐磨性能、抓著性能、節(jié)油性能和操縱性能。由于該產(chǎn)品主要針對(duì)歐洲市場(chǎng)開(kāi)發(fā),產(chǎn)品性能必須通過(guò)ECE R117法規(guī);該產(chǎn)品主要在雪地和冰面上行駛,其雪地和冰地抓著力必須達(dá)到要求。因此胎面花紋設(shè)計(jì)采用了單導(dǎo)向V形花紋,以增強(qiáng)輪胎的排水和排雪能力,提高冬季雪地行駛的剎車及安全操控性能。再配合高密度3D波狀刀槽花紋,同時(shí)采用IBS(交錯(cuò)型細(xì)槽花紋)技術(shù),有效提高了輪胎在冰雪路面的抓著力,保證了極端條件下的行駛安全性,縮短了制動(dòng)距離。胎面花紋展開(kāi)如圖2所示。
圖2 胎面花紋展開(kāi)示意
胎面膠采用新型溶聚丁苯橡膠及新型高分散性白炭黑VN3和硅烷偶聯(lián)劑,具有低溫性能與抗?jié)窕阅艿淖罴哑ヅ洹=Y(jié)合高彈性、低生熱胎冠膠專利配方,更好地提升輪胎緩沖性能和高速性能,達(dá)到輪胎在冰雪路面上高操縱性和高防滑性要求。胎面采用三方四塊結(jié)構(gòu),胎面膠和基部膠各一塊,胎側(cè)膠兩塊,采用冷喂料三復(fù)合擠出。
胎體骨架材料影響輪胎胎側(cè)剛性、轉(zhuǎn)向性能和操縱穩(wěn)定性[2]。本次設(shè)計(jì)胎體采用1層1670dtex/2-100 DSP聚酯簾布,簾布裁斷角度為90°。帶束層采用2層3×0.30HT鋼絲簾布,以增強(qiáng)胎面冠部強(qiáng)度和剛度,提高輪胎耐磨、轉(zhuǎn)向和安全等性能。
胎圈采用六角形鋼絲圈結(jié)構(gòu),鋼絲直徑為1.3 mm,覆膠鋼絲直徑為1.46 mm,鋼絲排列形式為4-5-4-3,胎圈安全倍數(shù)達(dá)到要求。
采用半鼓式成型機(jī),機(jī)頭直徑為412.7 mm、寬度為330 mm,采用冠包側(cè)方式,半成品部件接頭按固定分角度錯(cuò)開(kāi)分布,各型膠接頭自動(dòng)滾壓,骨架材料自動(dòng)定長(zhǎng)裁斷,各部件貼合采用自動(dòng)糾偏,保證胎坯成型精度及成品質(zhì)量和動(dòng)平衡等性能。
硫化采用液壓硫化機(jī),充氮硫化后無(wú)后充氣,硫化條件為:內(nèi)溫 (200±2) ℃,外溫 (177±2)℃,氮?dú)鈮毫?23 MPa,硫化時(shí)間 13 min。成品輪胎無(wú)缺膠等不良現(xiàn)象。
按照ECE-R54進(jìn)行外緣尺寸測(cè)量,將成品輪胎置于標(biāo)準(zhǔn)輪輞上,在標(biāo)準(zhǔn)充氣壓力下測(cè)量的D′和B′分別為612和202 mm,符合設(shè)計(jì)要求。
輪胎室內(nèi)性能按照GB/T 4502—2016《轎車輪胎性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試。
4.2.1 強(qiáng)度性能
強(qiáng)度性能測(cè)試充氣壓力為180 kPa,壓頭直徑為19 mm,測(cè)試最小破壞能為534 J,為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的181%,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2.2 脫圈阻力
脫圈阻力測(cè)試充氣壓力為180 kPa,得到最小脫圈阻力為12 205 J,為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的137%,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2.3 高速性能
高速性能試驗(yàn)充氣壓力為280 kPa,負(fù)荷為448 kg,試驗(yàn)至第5階段輪胎損壞,累計(jì)行駛時(shí)間為95 min,試驗(yàn)結(jié)束時(shí)速度為210 km·h-1,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2.4 耐久性能
耐久性及低氣壓耐久性試驗(yàn)條件見(jiàn)表1。在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)間后,停機(jī)檢查,輪胎無(wú)破壞。
表1 成品輪胎耐久性和低氣壓耐久性試驗(yàn)條件
195/60R15 88T高操控高防滑雪地輪胎的充氣外緣尺寸、強(qiáng)度性能、脫圈阻力、高速性能、耐久性能及低氣壓耐久性能均達(dá)到ETRTO標(biāo)準(zhǔn)要求,標(biāo)簽數(shù)據(jù)達(dá)到歐盟認(rèn)可第2階段數(shù)據(jù),取得了EMARK認(rèn)證及噪聲認(rèn)證證書(shū),雪地性能測(cè)試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
該系列產(chǎn)品投放歐美市場(chǎng)后,由于輪胎優(yōu)良的性能和較高的性價(jià)比,得到客戶的認(rèn)可,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。