化工裝置檢修作業(yè)中的化驗(yàn)安全分析

劉久杰

【摘 ?要】我國(guó)化工行業(yè)最近幾年隨著我國(guó)整體經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展而發(fā)展迅速?；どa(chǎn)本身具有的危險(xiǎn)性使得其對(duì)化工裝置的性能安全提出了更高的要求，因此對(duì)于化工企業(yè)而言，針對(duì)化工裝置的檢修作業(yè)至關(guān)重要，一方面可以保障生產(chǎn)作業(yè)的安全性，避免職工人身受損，另一方面則可以提升化工裝置的使用壽命，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】化工裝置檢修作業(yè);化驗(yàn)安全

引言

科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得我國(guó)各行業(yè)有了新的發(fā)展空間和發(fā)展機(jī)遇?；ぱb置檢修離不開切割、焊接和進(jìn)塔入罐作業(yè)，而化工工藝介質(zhì)又大都是易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，因此，裝置在檢修時(shí)動(dòng)火、進(jìn)入有限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行化驗(yàn)安全分析。

1.化工裝置檢修中的安全問題分析

化工裝置檢修過程安全系數(shù)低，危險(xiǎn)性大，其安全問題主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面。一是化工裝置在檢修前需要處于停工狀態(tài)，在啟動(dòng)停工指令時(shí)，裝置內(nèi)部的各種參數(shù)都會(huì)發(fā)生驟然變化，每種參數(shù)的驟升或驟降都可能釀造安全隱患，如溫度或壓力驟變，輕則會(huì)損壞裝置，重則會(huì)引發(fā)爆炸等事故。針對(duì)所有的參數(shù)，企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)的安全指標(biāo)，并按照該指標(biāo)，調(diào)控參數(shù)，使參數(shù)不會(huì)發(fā)生驟然變化。在需要停工檢修時(shí)，企業(yè)還要做好萬全準(zhǔn)備，使停工方案可行可靠，不會(huì)影響條件變動(dòng)，在停工后，參數(shù)必然發(fā)生變化，相關(guān)人員需要控制參數(shù)變化速度，延長(zhǎng)其變化過程的時(shí)間。二是化工裝置檢修工作涉及的工種和專業(yè)較多，在檢修過程中必定會(huì)出現(xiàn)交叉作業(yè)，這些交叉作業(yè)可能會(huì)出現(xiàn)在控制點(diǎn)較多的環(huán)節(jié)或比較關(guān)鍵、重要的階段，相關(guān)人員要避免交叉混亂、無人管理問題，還要做好協(xié)調(diào)溝通工作，使現(xiàn)場(chǎng)的各工種、各部門之間協(xié)調(diào)一致，共同控制檢修過程，減少檢修安全隱患。針對(duì)容易出現(xiàn)安全隱患和安全事故的環(huán)節(jié)，相關(guān)人員需要制定應(yīng)急計(jì)劃和全面檢修方案，現(xiàn)場(chǎng)所有的人員都要遵守該計(jì)劃和方案，還要規(guī)范自身行為。

2.檢修作業(yè)主要危險(xiǎn)點(diǎn)

首先，檢修過程是化工生產(chǎn)過程的異常作業(yè)過程，檢修過程的危險(xiǎn)源既與化工裝置正常運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)聯(lián)，又區(qū)別于正常生產(chǎn)過程，呈現(xiàn)出種類多、變化快，缺乏標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序等特點(diǎn)。檢修過程如果缺乏有效的檢修方案，或者對(duì)檢修風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估不足，未采取有效安全措施，很容易造成檢修過程危險(xiǎn)源失控，演變成安全事故。其次，化工裝置檢修過程往往伴隨動(dòng)火、登高、吊裝、臨時(shí)用電、進(jìn)入有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)，存在動(dòng)火用電頻繁，交叉作業(yè)集中，作業(yè)面狹窄等問題。如果危險(xiǎn)作業(yè)審批不嚴(yán)格，或者其安全措施未有效落實(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致安全事故。最后，檢修人員往往不是化工裝置的日常操作人員，甚至是外部施工方人員，檢修人員可能對(duì)檢修裝置和環(huán)境不熟悉。如果檢修前安全教育不到位、技術(shù)交底不全面，也可能在檢修階段誘發(fā)事故。

3.化工裝置檢修作業(yè)中的化驗(yàn)安全

3.1采用的分析方法及原理分析

在對(duì)化工裝置進(jìn)行檢修的過程中，針對(duì)可燃?xì)怏w和氧氣的濃度測(cè)定一般只需采用便攜式可燃?xì)怏w和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀器即可，該儀器具備兩種功能，可以對(duì)大氣中可燃?xì)怏w以及氧氣的濃度進(jìn)行顯示。在對(duì)有毒有害氣體濃度進(jìn)行測(cè)定時(shí)則應(yīng)選用毒氣檢測(cè)。在實(shí)際工作時(shí)，若是空氣中檢測(cè)儀表所對(duì)應(yīng)的氣體濃度出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，該儀器就會(huì)發(fā)生聲光警報(bào)。此外，針對(duì)洞穴、孔角等部位的介質(zhì)濃度的檢測(cè)，可以將上述儀表安裝在探桿上即可實(shí)現(xiàn)。上述方法共同的特點(diǎn)就是方便快捷，且精確性可以得到保障。其中可燃?xì)怏w檢測(cè)主要依據(jù)的是催化氧化原理，可燃?xì)怏w和空氣的混合氣體進(jìn)入傳感器中，會(huì)和催化檢測(cè)探頭產(chǎn)生接觸，混合氣體中包含的可燃?xì)怏w在催化作用下發(fā)生燃燒，釋放熱量，使得檢測(cè)探頭的溫度不斷提升，同時(shí)電阻值也會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)和可燃?xì)怏w濃度成正比的信號(hào)，經(jīng)過一定的轉(zhuǎn)化之后，形成電流信號(hào)和電壓信號(hào)輸出，如此就可以反映出可燃?xì)怏w的含量。對(duì)于有毒氣體的檢測(cè)則是依據(jù)電化學(xué)原理，即樣品氣通過粉末冶金隔爆片和氣孔膜片擴(kuò)撒進(jìn)入到傳感器的集氣區(qū)時(shí)，會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，形成一個(gè)電化學(xué)信號(hào)，其與環(huán)境空氣中被測(cè)氣體的濃度成正比關(guān)系，如此就可以通過此電化學(xué)信號(hào)對(duì)有毒有害氣體的濃度進(jìn)行確定。

3.2提高檢修方案的安全可靠性

檢修過程綜合性和復(fù)雜性、危險(xiǎn)性較強(qiáng)，企業(yè)需要制定比較完善的檢修方案。所有的檢修計(jì)劃和檢修措施都要有可行可靠的參考方案，在檢修方案編制中，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)具體的檢修工程量和檢修要求等，確定具體的檢修時(shí)間和檢修范圍、內(nèi)容、檢修工期、檢修方法及檢修規(guī)范等。檢修項(xiàng)目較多，可能會(huì)涉及到設(shè)備管線吹掃工作或盲板抽加等，這些工作需要具體的流程圖或施工圖，也需要對(duì)應(yīng)的施工方案，相關(guān)人員都要將其囊括在檢修方案中。在檢修方案編制期間，相關(guān)人員要特別注意檢修過程中的安全隱患，并做好危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，針對(duì)這些安全隱患帶來的負(fù)面影響，相關(guān)人員還要在方案中設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范方案，使這些風(fēng)險(xiǎn)得到有效預(yù)防，或降低風(fēng)險(xiǎn)帶來的影響。檢修方案中的每方面內(nèi)容都要全面詳細(xì)、清晰具體，在確定負(fù)責(zé)人數(shù)后，企業(yè)還要合理分配人員，使專人負(fù)責(zé)相關(guān)的檢修環(huán)節(jié)。方案編制完畢后，還要層層審核，在確定其可行可靠后，企業(yè)才啟動(dòng)檢修方案。在方案落實(shí)中，所有人員都可根據(jù)檢修現(xiàn)狀提出完善措施，以最大程度保證檢修過程的安全性。

3.3裝置隔離、清洗和置換

化工裝置交付檢修后，應(yīng)在擬檢修裝置的上下游管道上，插入盲板進(jìn)行隔離，避免采用關(guān)閉管道閥門的方式來隔離化工裝置。在裝置隔離前，應(yīng)繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，分析評(píng)估隔離的可靠性。盲板的抽堵方案，須經(jīng)過批準(zhǔn)。檢修裝置隔離完成后，須對(duì)其進(jìn)行清洗和置換，并根據(jù)其內(nèi)部物料的具體情況，選擇針對(duì)性的清洗方法。一般可以選擇的清洗方法包括酸堿中和后清水反復(fù)灌洗、清水直接反復(fù)灌洗、高溫蒸煮等。設(shè)備內(nèi)的可燃、有毒氣體置換，一般選擇水蒸氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w作為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法將可燃、有毒氣體排凈。清洗和置換后，應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)可燃、有毒氣體的濃度進(jìn)行檢測(cè)，確保清洗、置換結(jié)果可靠。

3.4檢測(cè)點(diǎn)及檢測(cè)區(qū)域的選擇

檢測(cè)點(diǎn)的選擇要具有代表性，且必須選擇3點(diǎn)以上進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于各類體積較大的塔、罐等有限空間作業(yè)場(chǎng)所，化驗(yàn)分析檢測(cè)點(diǎn)要取有代表性的上中、下3點(diǎn)，每點(diǎn)至少要重復(fù)檢測(cè)2次;對(duì)于各類管線的測(cè)爆，要著重測(cè)定各個(gè)閥門、法蘭及其周圍15m以內(nèi)的區(qū)域;對(duì)于含有各類可燃?xì)怏w的廠房，要重點(diǎn)測(cè)定廠房四周及其主要管線，當(dāng)各點(diǎn)測(cè)定都合格時(shí)，分析結(jié)果為安全。另外，測(cè)定時(shí)還應(yīng)考慮到：（1）有毒氣體和窒息性氣體一般比空氣重，易沉積在低洼處，檢測(cè)時(shí)應(yīng)著重檢測(cè)底部;（2）易燃易爆氣體多比空氣輕，常積聚在作業(yè)場(chǎng)所的上方，檢測(cè)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)上部;（3）有風(fēng)天氣，應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)的下風(fēng)向。

4.結(jié)束語

綜上所述，在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，化工裝置的運(yùn)行效果直接影響著企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此為了避免裝置故障或是對(duì)已發(fā)生的故障進(jìn)行排除，必須加強(qiáng)檢修工作，而為了保障檢修工作的順利開展，則應(yīng)該進(jìn)行先期的化驗(yàn)安全分析，確保檢修作業(yè)環(huán)境的安全性。

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