汪 峰
(1.國(guó)家電投集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院 核燃料與材料研究所,北京102209;2.國(guó)家能源核級(jí)鋯材研發(fā)中心,北京102209)
釷基熔鹽堆是未來(lái)核能發(fā)展的重要領(lǐng)域之一[1],然而,材料的腐蝕問(wèn)題制約了釷基熔鹽堆的發(fā)展[2]。目前,關(guān)于金屬在高溫氟鹽中的腐蝕,國(guó)內(nèi)外研究鮮少,且主要的研究手段為高溫氟鹽浸泡試驗(yàn),無(wú)法揭示高溫氟鹽腐蝕的界面反應(yīng)和動(dòng)力學(xué)過(guò)程。材料的氟鹽腐蝕非常迅速,無(wú)法形成穩(wěn)定的鈍化膜,也難以通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算來(lái)闡明材料與氟鹽環(huán)境的相互作用[3-4]。電化學(xué)原位測(cè)量技術(shù)是研究釷基熔鹽堆結(jié)構(gòu)材料反應(yīng)行為和腐蝕動(dòng)力學(xué)的一種快速而有效的手段。采用電化學(xué)技術(shù)研究釷基熔鹽堆材料的腐蝕,首先要解決參比電極的問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)外尚缺乏適用的高溫氟鹽參比電極。
FABRE等[5]使用鉑絲作為高溫LiF-NaF熔鹽的參比電極,但鉑絲電極沒(méi)有確切的氧化還原對(duì),其電極電位會(huì)因熔鹽體系的改變而受到嚴(yán)重影響,一般只能作為假參比電極,且使用時(shí)長(zhǎng)不超過(guò)1~2 h。BRONSTEIN等[6]采用固體三氟化鑭(LaF3)作為電極隔膜材料,但發(fā)現(xiàn)LaF3在高溫氟鹽中易發(fā)生溶解,并且經(jīng)過(guò)幾次試驗(yàn)后,LaF3單晶容易出現(xiàn)紋裂紋,使用壽命短。KONTOYANNIS等[7]采用模壓石墨作為電極管體及隔膜材料,模壓石墨未經(jīng)過(guò)純化處理,雜質(zhì)含量高達(dá)3 000 mg/kg,孔徑為100μm,石墨內(nèi)壁直接與高溫氟鹽接觸,易腐蝕且穩(wěn)定性差。該參比電極的石墨管內(nèi)壁在內(nèi)部參比溶液的腐蝕作用下會(huì)發(fā)生溶解,參比溶液的性質(zhì)會(huì)惡化。此外,電極絲會(huì)與石墨管內(nèi)壁產(chǎn)生導(dǎo)電接觸,使得電極在較短的使用時(shí)間內(nèi)(不超過(guò)2 d)就出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況。鄭海洋等[8]使用氧化鋯摻雜氮化硼材料作為電極管體,通過(guò)管體側(cè)部激光打孔方式實(shí)現(xiàn)離子通道,通孔直徑為0.05~0.3 mm。然而,該參比電極內(nèi)部的參比溶液與外部高溫氟鹽環(huán)境是物理聯(lián)通的,不存在隔膜,可發(fā)生物質(zhì)直接交換和流動(dòng),其電化學(xué)電位受到外部溶液環(huán)境如濃度、雜質(zhì)、介質(zhì)遷移、溫度波動(dòng)的影響較大,電極的可靠性、能斯特性能以及適用范圍都是不確定的。
為解決以上瓶頸,獲得適用的高溫氟鹽參比電極,本工作對(duì)氟化物高溫熔鹽參比電極的制作方法進(jìn)行了研究,并采用電化學(xué)手段對(duì)其應(yīng)用性能開(kāi)展了試驗(yàn),以期為其在高溫熔鹽環(huán)境中的應(yīng)用提供參考。
參比電極管體選用高純等靜壓石墨材料,石墨材料經(jīng)過(guò)純化,雜質(zhì)含量小于5 mg/kg,平均孔徑為2.5μm,孔隙率為11%,平均晶粒尺寸為20μm。等靜壓石墨具有較好的高溫性能,不易發(fā)生開(kāi)裂或破損等問(wèn)題,且孔徑尺寸基本維持不變。在石墨電極管內(nèi)部嵌入一個(gè)采用化學(xué)氣相淀積方法制得的熱解氮化硼管,用于容納參比電解液,氮化硼管具有優(yōu)異的抗高溫氟鹽腐蝕能力,可有效阻止參比溶液對(duì)石墨內(nèi)壁的腐蝕作用,此外,內(nèi)嵌熱解氮化硼管還從根本上消除了電極絲與石墨管內(nèi)壁產(chǎn)生電接觸的可能,提高了參比電極的可靠性。在石墨電極管的外部設(shè)置一個(gè)較大的熱解氮化硼外套管,該外管保護(hù)石墨管外側(cè)管壁不受外部高溫氟鹽環(huán)境的腐蝕,極大地提高了參比電極的穩(wěn)定性及使用壽命。電極絲采用純鎳絲,電極絲導(dǎo)管為細(xì)剛玉管,起到固定鎳絲、密封以及絕緣保護(hù)的作用。將細(xì)剛玉管套入粗剛玉管中,對(duì)細(xì)剛玉管進(jìn)行保護(hù),以防止其出現(xiàn)斷裂破損。將不銹鋼管置于細(xì)剛玉管和粗剛玉管之間,使之更好地嵌套,端口采用無(wú)機(jī)膠密封。在石墨管上端的臺(tái)階位置,采用氧化鋁連接卡套將粗剛玉管與石墨管固定,端口采用無(wú)機(jī)膠密封。
熱解氮化硼內(nèi)管中裝滿(mǎn)粉末狀FLiNaK熔鹽(市售,成分為42 mol%LiF+11.5 mol%NaF+46.5mol%KF,下同)和NiF2,高溫條件下為液態(tài)(用作參比溶液),含1%(摩爾分?jǐn)?shù))NiF2的參比溶液記為1號(hào)參比溶液,含0.1%(摩爾分?jǐn)?shù))NiF2的參比溶液記為2號(hào)參比溶液。在氮化硼/石墨/氮化硼復(fù)合結(jié)構(gòu)的底部區(qū)域,氮化硼內(nèi)管開(kāi)口直徑為3 mm,氮化硼外管開(kāi)口直徑為2 mm,參比電極隔膜為0.5 mm厚的高純石墨,等靜壓石墨各向同性、高溫性能好、純度高,具有一定的孔徑以及透氣率,故參比溶液被限定于底部尖端位置,實(shí)現(xiàn)了底部區(qū)域的離子導(dǎo)通。參比電極實(shí)物如圖1所示。
圖1 參比電極的實(shí)物圖Fig.1 Physical map of the reference electrode
高溫氟鹽試驗(yàn)裝置由石墨坩堝、不銹鋼反應(yīng)器、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電極口、壓力表、加熱裝置、溫控箱、電化學(xué)工作站等組成。所有試驗(yàn)都在石墨坩堝中完成,將石墨坩堝置于一個(gè)密封的不銹鋼反應(yīng)器中,它帶有冷卻水回路,將反應(yīng)器放置于電爐中加熱至所需溫度。反應(yīng)器熔鹽環(huán)境為FLiNaK環(huán)境(42 mol%LiF+11.5 mol%NaF+46.5 mol%KF,下同)。當(dāng)爐溫升至300℃時(shí),對(duì)反應(yīng)器抽真空至0.925 MPa,再通入高純氬氣(流速為1.2 L/h),重復(fù)三遍,以達(dá)到理想的氬氣環(huán)境。當(dāng)溫度到達(dá)額定溫度時(shí),將事先處于坩堝上方的電極浸入熔鹽中,隨后連接測(cè)試線(xiàn)路進(jìn)行高溫氟鹽電化學(xué)測(cè)試。電化學(xué)工作站為PAR-STAT2273型電化學(xué)工作中,自帶有PowerSuite軟件包。
取兩支氮化硼/石墨管/氮化硼參比電極(內(nèi)部為1號(hào)參比溶液),分別作為工作電極(WE)和參比電極(RE)。對(duì)電極(CE)取直徑為6 mm、長(zhǎng)度為40 mm的石墨棒。試驗(yàn)通過(guò)測(cè)試這個(gè)三電極體系的開(kāi)路電位穩(wěn)定情況來(lái)表征這兩支參比電極的電位差(ΔE)隨時(shí)間的變化曲線(xiàn),試驗(yàn)溫度700℃。
由圖2(a)可見(jiàn):電極浸入氟鹽中3 000 s后,電位差基本達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài);試驗(yàn)持續(xù)了8 000 s,在此期間,ΔE非常穩(wěn)定,始終保持在-3~3 mV。即參比電極的浸潤(rùn)時(shí)間約為3 000 s。
兩支參比電極經(jīng)過(guò)7輪試驗(yàn)后,再次測(cè)量其穩(wěn)定性,試驗(yàn)條件與前述完全相同,結(jié)果見(jiàn)圖3。由圖3可見(jiàn):經(jīng)過(guò)7輪試驗(yàn)后,在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中(共14 400 s),參比電極的ΔE始終保持穩(wěn)定狀態(tài),維持在約2.4~2.8 mV,且?guī)缀鯖](méi)有觀(guān)察到浸潤(rùn)時(shí)間。這表明該參比電極具有重復(fù)利用性高、浸潤(rùn)時(shí)間短、穩(wěn)定性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
圖2 參比電極電位差隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)(初次測(cè)量結(jié)果)Fig.2 ΔE-t curve of the reference electrode(initial measurement result)
圖3 經(jīng)7輪試驗(yàn)后參比電極電位差隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)Fig.3 ΔE-t curve of the reference electrode after 7 rounds of tests
取兩支氮化硼/石墨管/氮化硼參比電極,其中1號(hào)參比電極內(nèi)部為1號(hào)參比溶液,2號(hào)參比電極內(nèi)部為2號(hào)參比溶液,考察不同溫度下,兩支參比電極之間的電位差隨時(shí)間的變化曲線(xiàn),見(jiàn)圖4。表1所示為不同溫度下,兩支參比電極之間的電位差達(dá)到穩(wěn)定所需的時(shí)間。當(dāng)ΔE穩(wěn)定后,采用線(xiàn)性擬合方法,獲得準(zhǔn)確的電位差。同時(shí),根據(jù)能斯特方程計(jì)算兩支參比電極電位差的理論值,并與實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較,以評(píng)價(jià)參比電極是否滿(mǎn)足能斯特性能響應(yīng)特征。
根據(jù)能斯特方程計(jì)算兩支參比電極電位差的理論值
式中:ΔE是參比電極1與2之間的電位差;R是氣體常數(shù);T是絕對(duì)溫度;n是電子價(jià)態(tài);F是法拉第常數(shù);[Ni2+1]是參比電極1中鎳離子的濃度;[Ni2+2]是參比電極2中鎳離子的濃度。
圖4 不同溫度下,參比電極間電位差隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)Fig.4 ΔE-t curves of the reference electrode at different temperatures
表1 不同溫度下,電位差到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)所需時(shí)間Tab.1 The time required for theΔE to be stablized at different temperatures
不同溫度下,理論值與實(shí)測(cè)值見(jiàn)表2。由表2可見(jiàn):研制的氮化硼/石墨管/氮化硼參比電極,在高溫氟鹽環(huán)境中呈現(xiàn)優(yōu)良的能斯特性能,且理論值與實(shí)測(cè)值吻合很好。
取兩支氮化硼/石墨管/氮化硼參比電極(內(nèi)部為1號(hào)參比溶液),反應(yīng)器內(nèi)為FLiNaK環(huán)境,試驗(yàn)溫度為700℃。施加不同極化電位,極化60 s后,去除外加電位,觀(guān)察兩支電極之間的電位差隨時(shí)間的變化情況,見(jiàn)圖5。由圖5可見(jiàn):當(dāng)極化電位為±1 V時(shí),自極化電位差逐步恢復(fù)至零需要約10 min,之后一直保持在零值狀態(tài),且極化電位為+1 V時(shí)獲得的ΔE-t曲線(xiàn)與極化電位為-1 V時(shí)的近似對(duì)稱(chēng);當(dāng)極化電位為±0.5 V時(shí),自極化電位恢復(fù)至零需要約6 min,之后也一直保持在零值狀態(tài),且極化電位為+0.5 V時(shí)獲得的ΔE-t曲線(xiàn)與極化電位為-0.5 V時(shí)的也近似對(duì)稱(chēng)。這表明本工作制備的高溫氟鹽參比電極具有很好的可逆性。
(1)介紹了一種可用于高溫氟鹽環(huán)境的參比電極——氮化硼/石墨管/氮化硼參比電極,該參比電極在石墨管體內(nèi)部嵌入一個(gè)熱解氮化硼管,外部套入另一個(gè)熱解氮化硼外管。有效避免了來(lái)自于內(nèi)部參比溶液以及外部高溫熔鹽的腐蝕,提高了電極的可靠性。
圖5 不同極化電位條件下,參比電極間電位差隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)Fig.5 ΔE-t curves of the reference electrode under the condition of different applied potentials
(2)在700℃的FLiNaK環(huán)境中,氮化硼/石墨管/氮化硼參比電極首次使用時(shí),浸潤(rùn)時(shí)間為3 000 s,在測(cè)試時(shí)間內(nèi)(8 000 s),該參比電極的電位差始終穩(wěn)定在約±3 mV。經(jīng)過(guò)7輪電化學(xué)試驗(yàn)后,再次測(cè)量其穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)其幾乎無(wú)浸潤(rùn)時(shí)間,且在測(cè)試時(shí)間內(nèi)(14 400 s),該參比電極的電位差穩(wěn)定在2.4~2.8 mV。
(3)在680,710,730,790℃條件下,測(cè)量了兩支參比電極之間的電位差,并與根據(jù)能斯特方程所得理論計(jì)算值進(jìn)行比較,兩者吻合很好,參比電極滿(mǎn)足能斯特性能要求。
(4)分別對(duì)參比電極施以±1 V、±0.5 V的極化電位,參比電極的電位差在10 min內(nèi)逐步恢復(fù)至零,正向與負(fù)向極化后的極化曲線(xiàn)呈對(duì)稱(chēng)狀態(tài),參比電極具有良好的可逆性。
(5)氮化硼/石墨管/氮化硼參比電極可用于以高溫氟鹽為介質(zhì)的電化學(xué)測(cè)量、腐蝕、材料制備等研究,具有準(zhǔn)確性好、穩(wěn)定性高等特點(diǎn),在高溫氟鹽相關(guān)領(lǐng)域擁有較好的應(yīng)用價(jià)值。