基于機(jī)械加工的深孔加工技術(shù)淺析

呂游

摘 要 目前，我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)如日中天，尤其是在各類機(jī)械產(chǎn)品需求穩(wěn)健增長(zhǎng)的今天，更是加大了機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。但是，快速的發(fā)展同時(shí)也是一種全新的挑戰(zhàn)，一場(chǎng)機(jī)械加工質(zhì)量的戰(zhàn)斗。對(duì)此，為了更好地應(yīng)對(duì)這場(chǎng)機(jī)械制造挑戰(zhàn)，就需要相應(yīng)的發(fā)展一些新技術(shù)。而深孔加工技術(shù)就是其中的佼佼者，這種技術(shù)可以有效應(yīng)用于機(jī)械加工當(dāng)中的鉆孔環(huán)節(jié)，這種技術(shù)最大的特點(diǎn)就是可以直觀地對(duì)孔內(nèi)部的狀況進(jìn)行探查，從而得到最佳的施工效率。對(duì)此，本文就以機(jī)械加工的深孔加工技術(shù)進(jìn)行探討，為相關(guān)的機(jī)械加工工作者提供參考。

關(guān)鍵詞 機(jī)械加工;深孔加工技術(shù);應(yīng)用

近年來(lái)，我國(guó)對(duì)于智能機(jī)械產(chǎn)品的需求逐漸增長(zhǎng)，從而促進(jìn)了我國(guó)相關(guān)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，但同時(shí)，需求增加，也使得人們對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求逐步提升。在此趨勢(shì)下，促使了機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)中各種新技術(shù)的誕生，比如說(shuō)，深孔加工技術(shù)就是其中的代表技術(shù)之一。這種技術(shù)可以最大化地將鉆孔作業(yè)效率化，并且還能確保整體的施工質(zhì)量。

1機(jī)械加工

機(jī)械加工從一定角度上來(lái)說(shuō)，其實(shí)指的就是對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行工件的改變，這種改變往往是多層次的，例如，可以改變工件的外形、尺寸、性能等。目前，依據(jù)我國(guó)現(xiàn)有的機(jī)械加工方法來(lái)看，主要使用到的兩種加工方法就是壓力加工和切削加工。

一般來(lái)說(shuō)，在我國(guó)當(dāng)下的機(jī)械加工企業(yè)中，其生產(chǎn)類型可以相應(yīng)的分為三種類型，即批量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)。其中批量生產(chǎn)是最為常見(jiàn)的生產(chǎn)類別，就是在制造過(guò)程中有重復(fù)性的進(jìn)行生產(chǎn)操作，并且，在一個(gè)周期內(nèi)維持固定的生產(chǎn)量。而單件生產(chǎn)就是指對(duì)單個(gè)產(chǎn)品的獨(dú)立生產(chǎn)，這種生產(chǎn)類型主要是針對(duì)較為特殊的產(chǎn)品類型，進(jìn)行專門(mén)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和尺寸的定制。大批量生產(chǎn)其實(shí)就是批量生產(chǎn)的大規(guī)劃版本，這種生產(chǎn)類型常見(jiàn)于我國(guó)的大型機(jī)械加工企業(yè)中，這些企業(yè)每年的生產(chǎn)數(shù)目極其龐大，并且，這種生產(chǎn)類型也是當(dāng)下最主流的工廠生產(chǎn)方式，即流水線作業(yè)，每一個(gè)細(xì)小的零件都有固定的生產(chǎn)地點(diǎn)，而且生產(chǎn)效率極快[1]。

2機(jī)械加工的發(fā)展前景

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，加速了國(guó)內(nèi)相關(guān)機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，在短短的時(shí)間內(nèi)，萌生出了不同種類型的加工技術(shù)，例如快速成型技術(shù)、超精密加工、微型機(jī)械加工等。

快速成型，這種技術(shù)是近幾年興起的一種特殊加工技術(shù)，這種技術(shù)最大的特點(diǎn)就是可以相應(yīng)的結(jié)合CAD等計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，加工人員可以利用這種技術(shù)首先在計(jì)算機(jī)上對(duì)零件的雛形進(jìn)行快速繪制，然后再通過(guò)材料累加的方式來(lái)對(duì)材料進(jìn)行三維成形，從而達(dá)到快速的零部件制造效率。并且，這種技術(shù)還有一些很重要的特點(diǎn)，那就是利用計(jì)算機(jī)繪制出的零部件，精度極高，可以達(dá)到很高的制作標(biāo)準(zhǔn)。

超精密加工，這種技術(shù)則是我國(guó)當(dāng)代機(jī)械加工領(lǐng)域的主要發(fā)展方向之一，而且該技術(shù)的發(fā)展程度，將在一定程度上代表了這個(gè)國(guó)家的機(jī)械領(lǐng)域發(fā)展程度，由此可見(jiàn)超精密加工技術(shù)的在機(jī)械加工領(lǐng)域中地位。但事實(shí)上，我國(guó)對(duì)于這項(xiàng)技術(shù)的研究和發(fā)展程度其實(shí)都還屬于一個(gè)較為中庸的狀態(tài)。

微型機(jī)械加工則是機(jī)械加工領(lǐng)域當(dāng)中的新型發(fā)展方向，這種技術(shù)主要通過(guò)對(duì)微型機(jī)械進(jìn)行操控加工作業(yè)為主要手段，因?yàn)樵跈C(jī)械加工領(lǐng)域中，很多零部件的尺寸和規(guī)模都較為微小，再加上機(jī)械加工的高精密度要求，更是使得人工操作難以滿足作業(yè)需求，為了有效解決這一問(wèn)題，就需要使用到一些較為精密的儀器和設(shè)備，而微型機(jī)械就是在此發(fā)展過(guò)程中所相應(yīng)誕生的一種全自動(dòng)生產(chǎn)加工機(jī)械，這種機(jī)械擁有獨(dú)特的尺寸規(guī)模，可以在極為狹小的空間內(nèi)進(jìn)行獨(dú)自作業(yè)，而且還不會(huì)對(duì)周邊的工作狀況產(chǎn)生影響。這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)當(dāng)下的很多重要領(lǐng)域中都有著廣泛應(yīng)用，例如，生物醫(yī)療、儀器制造、航空領(lǐng)域等[2]。

3機(jī)械加工存在的問(wèn)題

雖然我國(guó)當(dāng)下的機(jī)械加工正處于一個(gè)發(fā)展的黃金時(shí)期，但是，卻依然存在著很多的問(wèn)題，比如說(shuō)，深孔加工環(huán)節(jié)就是我國(guó)大多數(shù)機(jī)械加工企業(yè)中最為常見(jiàn)的問(wèn)題之一，這種加工問(wèn)題的誘發(fā)原因是多方面的。比如說(shuō)，深孔加工難度較高、獨(dú)特的加工走刀方式、金屬屑堵塞等。

其中深孔加工難度較高是最主要的問(wèn)題，因?yàn)樯羁准庸ご蠖嗍窃诎敕忾]或者是全封閉狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，而這種環(huán)境最大的缺點(diǎn)就是無(wú)法讓加工人員直觀的進(jìn)行觀察，而加工人員一旦出現(xiàn)加工失誤的現(xiàn)象，就無(wú)法第一時(shí)間進(jìn)行問(wèn)題排查，從而影響到后續(xù)的加工作業(yè)。

獨(dú)特的加工走刀方式也是深孔加工環(huán)節(jié)主要的誘發(fā)原因，因?yàn)樯羁准庸ば枰环N獨(dú)特的工件和道具的運(yùn)動(dòng)方式，而這種加工走刀方式是極為煩瑣的，同時(shí)，還需要根據(jù)不同的加工狀況來(lái)進(jìn)行靈活改變，從而加大深孔加工的作業(yè)難度。

金屬屑堵塞則是最主要導(dǎo)致深孔加工出現(xiàn)問(wèn)題的原因之一，因?yàn)樯羁准庸み^(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的金屬屑，如果想要確保后續(xù)加工作業(yè)的正常進(jìn)行，就需要對(duì)這些金屬屑進(jìn)行排出，而由于深孔獨(dú)特的加工環(huán)境，使得這項(xiàng)操作困難重重，從而加大了深孔加工的難度。

4機(jī)械加工中應(yīng)用深孔加工技術(shù)

結(jié)合上文，我們充分的了解到了機(jī)械加工的相關(guān)概念和知識(shí)，并且，還在一定程度上對(duì)機(jī)械加工的發(fā)展前景和發(fā)展過(guò)程中存在深孔加工問(wèn)題進(jìn)行了分析，對(duì)此，為了有效解決機(jī)械加工中存在的深孔加工問(wèn)題，就需要相應(yīng)的應(yīng)用深孔加工技術(shù)。

深孔加工技術(shù)最主要的應(yīng)用方面就體現(xiàn)在工藝路線的設(shè)計(jì)和相關(guān)冷卻裝置和潤(rùn)滑的優(yōu)化。

其中工藝路線的設(shè)計(jì)主要指的是深孔加工技術(shù)將在原有加工設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行深層次的工藝路線設(shè)計(jì)優(yōu)化，并且，深孔加工技術(shù)還會(huì)根據(jù)不同的加工狀況進(jìn)行相應(yīng)的改變，以此來(lái)確保加工活動(dòng)的正常進(jìn)行。

而冷卻裝置和潤(rùn)滑的應(yīng)用，可以讓相關(guān)的操作人員在進(jìn)行深孔加工過(guò)程中，借助冷卻裝置來(lái)對(duì)鉆桿進(jìn)行保護(hù)，并且，這種裝置還可以相應(yīng)的提供潤(rùn)滑的作用，當(dāng)加工設(shè)備表面浸有潤(rùn)滑油之后，就可以極大地減小加工阻力，從而對(duì)刀具起到一定的保護(hù)作用。

5結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，深孔加工技術(shù)在我國(guó)當(dāng)下的機(jī)械加工領(lǐng)域中有著極為重要的應(yīng)用地位和作用，對(duì)此，為了更好地發(fā)展我國(guó)的機(jī)械加工領(lǐng)域，就需要針對(duì)機(jī)械加工過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的分析，相應(yīng)的加強(qiáng)深孔加工技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用成效。

參考文獻(xiàn)

[1] 房明.基于機(jī)械加工的深孔加工技術(shù)探析[J].電子測(cè)試，2016（18）： 179-179，148.

[2] 陳蓉.基于機(jī)械加工的深孔加工技術(shù)探析[J].江蘇科技信息，2017 （18）：36-37.