劉劍美,李紅衛(wèi),葛 超
[特拓(青島)輪胎技術(shù)有限公司,山東 青島 266000]
賽車運(yùn)動(dòng)是全球最受歡迎的體育運(yùn)動(dòng)之一,擁有眾多的賽車迷。改裝車市場(chǎng)在美國(guó)和日本尤其發(fā)達(dá),賽車運(yùn)動(dòng)對(duì)賽車輪胎的需求旺盛,尤其是專業(yè)賽車輪胎的消耗量較大,市場(chǎng)需求大。根據(jù)美國(guó)市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果,可合法上路的賽車輪胎具有較高的附加值,因此各大輪胎廠商紛紛推出相應(yīng)產(chǎn)品爭(zhēng)奪賽車輪胎市場(chǎng)[1]。
265/35R18 97W輪胎是一款可以合法上路的賽車輪胎,已于2018年3月在日本日光賽車場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試。根據(jù)反饋,車手希望該輪胎有更好的縱向剛度和橫向剛度以及轉(zhuǎn)彎操控性。趙冬梅等[2-3]研究了輪胎縱向剛度和側(cè)向剛度對(duì)整車性能的影響。
本工作主要從輪胎結(jié)構(gòu)方面對(duì)賽車輪胎的性能進(jìn)行改善,利用有限元方法從輪胎五剛度特性對(duì)改善方案進(jìn)行相關(guān)性能評(píng)價(jià),并通過試驗(yàn)驗(yàn)證改善方案的可行性,從而選出最優(yōu)方案。
為了研究賽車輪胎操控性能的影響因素,制定3種改善方案,如表1所示。
表1 輪胎改善方案
3種方案主要調(diào)整了帶束層角度和輪胎整體厚度,一是為了改善輪胎的接地印痕,增大接地面積,進(jìn)而提高輪胎的抓著力;二是為了保證輪胎的整體剛性,使輪胎胎面至胎側(cè)的剛度分布均勻,保證賽車輪胎的導(dǎo)熱性能。
參考輪胎五剛度特性仿真方法[4-5]對(duì)3種方案輪胎進(jìn)行縱向剛度、橫向剛度和扭轉(zhuǎn)剛度進(jìn)行仿真計(jì)算,得到的剛度特性曲線如圖1—3所示,結(jié)果如表2所示。
圖1 縱向剛度特性曲線
圖2 橫向剛度特性曲線
圖3 扭轉(zhuǎn)剛度特性曲線
從表2可以看出,縱向剛度由大到小為方案1、方案2、方案3,橫向剛度由大到小為方案1、方案2、方案3,扭轉(zhuǎn)剛度由大到小為方案3、方案1、方案2。
表2 3種方案輪胎剛度特性仿真結(jié)果
輪胎成型采用一次法成型機(jī),成型鼓直徑為442 mm,成型鼓寬度為408 mm,貼合鼓周長(zhǎng)為1 884 mm。3種方案輪胎的接地印痕如圖4所示。
從圖4可以看出,3種方案輪胎的接地印痕面積由大到小為方案3、方案1、方案2。
圖4 3種方案輪胎的接地印痕
本測(cè)試為主觀測(cè)試評(píng)價(jià),以Bridgestone RE-71R輪胎為對(duì)比輪胎,3種方案輪胎裝車照片見圖5,各項(xiàng)性能與評(píng)分如表3所示。
圖5 3種方案輪胎裝車照片
從表3可以看出:縱向抓著性能由好到差為方案1和方案3、方案2;橫向抓著性能由好到差為方案1和方案3、方案2;轉(zhuǎn)向操控性能由好到差為方案3、方案1、方案2。
表3 輪胎性能評(píng)分
車手主觀評(píng)價(jià)如下:方案1輪胎的綜合性能表現(xiàn)很好,胎側(cè)剛性無問題,期待抓著力能夠有更好的縱向和橫向咬合性能;方案2輪胎的抓著力不如方案1輪胎,橫向剛性較弱;方案3輪胎的整體平衡性有所提升,胎側(cè)較硬,容易操控。
上述測(cè)試結(jié)果與仿真結(jié)果存在一定差異,而在轉(zhuǎn)向操控性能和扭轉(zhuǎn)剛度性能方面兩者是一致的。分析認(rèn)為,仿真分析未考慮配方的影響,而輪胎的耐磨性能和抓著力因配方設(shè)計(jì)的不同而有所不同。本試驗(yàn)以改善賽車輪胎的轉(zhuǎn)向操控性能為目的,因此扭轉(zhuǎn)剛度的仿真分析結(jié)果尤為重要。
(1)不同的輪胎骨架材料結(jié)構(gòu)對(duì)輪胎的接地印痕大小和形狀影響較大,從而影響輪胎的抓著性能。
(2)通過有限元仿真方法對(duì)輪胎五剛度特性進(jìn)行仿真分析,可以預(yù)判輪胎改善方案的可行性。
(3)采用最優(yōu)方案的輪胎轉(zhuǎn)向操控性能明顯提高。