節(jié)能降耗技術在化工工藝中應用分析

謝華 邵穎

【摘 ?要】能源和環(huán)境問題已經成為當前社會各界廣泛關注的熱點，近些年來我國加快了經濟結構的轉型升級，高能耗高污染的化工工藝已經無法適應當前的市場環(huán)境和社會形勢，在此背景下探討節(jié)能降耗的技術和應用途徑，可以為化工行業(yè)節(jié)能減排實現提供指導，促進綠色可持續(xù)發(fā)展化工行業(yè)的實現。

【關鍵詞】節(jié)能降耗技術;化工工藝;應用

引言

在化工企業(yè)研發(fā)期間，研發(fā)人員需要經過大量的操作以及反復地實驗才能夠得到最佳工藝效果。而在此期間可能會導致失敗的、或者是未達到預期要求的化工工藝產品導致資源的消耗，研發(fā)的成本也隨之增高。除此之外，化工工藝研發(fā)期間還可能因不必要材料的選購、應用方法不合理等原因導致成本支出過大，不利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。在這種情況下，加強對化工工藝感性期間節(jié)能降耗技術的應用與發(fā)展具有非?，F實的意義。

1化工工藝主要的能量損耗

化工行業(yè)因為其自身特征，在實際生產環(huán)節(jié)，會伴隨能量損耗發(fā)生，如果不嚴格控制，損耗將會是非常嚴重的。常見能耗的類型主要發(fā)生在工藝生產環(huán)節(jié)，一方面是能量的損耗，另一方面是能量的浪費。這里就要涉及最小功的問題，在化工生產階段，為了確保工藝平穩(wěn)、有序、順利進行，一些能量的浪費在所難免，即為最小功，在很多環(huán)節(jié)中，都起著重要的作用，是無法消除的部分。由此可以看出，最小功與能量損耗的定義是不同的，能量損耗可由多種誘因導致，這一部分是可以通過合理手段控制的。在分析能量損耗時，關于最小功的部分通?？梢院雎?，所謂節(jié)能降耗是要想辦法將能量損耗合理控制，將其控制在最小限值，以此來節(jié)約資源，提升化工生產效益。

2節(jié)能降耗技術的重要意義

雖然我國資源豐富，種類齊全，但由于人口眾多，綜合下來，和世界平均水平相比，人均資源會相對低一些，而化工生產的高耗能，是由行業(yè)特征決定的，基于此，在化工生產環(huán)節(jié)，合理利用節(jié)能降耗，可以將能源利用率提升，起到有效節(jié)約資源的作用。這種技術不僅僅適用于化工領域，將其應用到其他行業(yè)，可以促使生態(tài)文明社會早日實現，符合可持續(xù)發(fā)展長期戰(zhàn)略目標，可以助力經濟發(fā)展與社會穩(wěn)定，應用意義較為深遠。在化工生產領域，企業(yè)如果缺少降耗的意識，不主動去節(jié)約能源，那么企業(yè)轉型便會受阻，內部的活力便會受到影響，無法跟上時代腳步，導致企業(yè)發(fā)展畸形，最終面臨被淘汰的命運?；谶@樣的前提，在現實工作中，應用節(jié)能降耗技術是化工企業(yè)的明智之舉，可以有效降低成本，發(fā)揮經濟轉型的優(yōu)勢，在提高經濟效益的基礎上提升企業(yè)核心競爭力，確保企業(yè)健康、持續(xù)、全面發(fā)展，為經濟騰飛助力。與此同時，為了將節(jié)能降耗的優(yōu)勢發(fā)揮出來，提高節(jié)能降耗技術的運用水平，可以倒逼企業(yè)進行研發(fā)升級，對自身技術加以完善，推動企業(yè)發(fā)展轉型，將企業(yè)的競爭力進一步提升。實踐證明，通過節(jié)能降耗，企業(yè)效益可以全方位提升，在降低資源消耗的基礎上，減少污染物排放，從而將污染治理成本降低，在環(huán)境保護方面意義顯著，一方面可以促進企業(yè)良性發(fā)展;另一方面對企業(yè)良好形象的樹立十分有利。

3化工工藝中節(jié)能降耗技術的應用

3.1提高設備性能減少生產能耗

為了減少不必要能源的消耗，讓化工企業(yè)逐漸由傳統粗放式經營方式轉化為集約型經營方式，則需要化工企業(yè)將優(yōu)化設備性能提上重視日程。在化工工藝生產過程中，只有保證設備的先進性、科學性，才能夠使得化工產品提純和原料萃取環(huán)節(jié)中能夠盡量減少能源消耗。與此同時，優(yōu)良的制作設備還能夠有效地控制化工產品熱量的排放，在實際生產過程中，可以通過應用結晶分離技術、短程蒸餾技術來實現對化工工藝總能量的有效控制。由此可見，將節(jié)能降耗技術科學合理地應用于化學工藝中，能夠有效規(guī)避企業(yè)能源浪費問題，在規(guī)避企業(yè)生產成本浪費問題的同時，也能夠推進企業(yè)競爭力進一步提升。

3.2合理優(yōu)化生產工藝

在化工生產過程中，科學調整化學工藝，對化工生產工藝予以合理有效地優(yōu)化和改進是實現節(jié)能減耗的有效手段，具體體現在以下幾點：第一，提高催化劑的催化率。在化工生產當中催化劑屬于重要的組成內容，是調節(jié)化工反應速度的重要工具。同時，催化劑還能夠在化工工藝生產中起到控制產品單位能耗與溫度壓力的作用，從這一點來看提高催化劑活性能夠明顯提升化工工藝生產轉換效率，無論是降低產品雜質還是節(jié)能降耗，均能發(fā)揮良好效果。對此，化工企業(yè)需要不斷調整和改進化學反應中催化劑和添加劑的性能，來進一步提升化工裝置的靈活性，讓其減緩或者加速化學反應的優(yōu)勢得到進一步發(fā)揮，達到降低化學工業(yè)能源能耗的目的，從而推進生產效率進一步提升;其次，需要取締落后化學工藝，這樣有助于推進節(jié)能降耗技術先進化、大眾化，在此基礎上，還需要拓寬新型節(jié)能設備的引入，來推進化學工藝水平的進一步優(yōu)化和提升，實現節(jié)能降耗技術的長遠穩(wěn)定發(fā)展。

3.3建立回收機制減少原料浪費

節(jié)約能源，可以從兩方面著手分析，一是充分利用現有能源來達到節(jié)能成效;另外就是回收利用已經產生的化學反應余熱來達到節(jié)能目的，這種處理工藝不會對環(huán)境帶來污染和損害，是一種新型的節(jié)能降耗技術。節(jié)能主要表現在可以回收利用化學反應余熱，能夠進一步強化節(jié)能降耗的職能。針對于實際化工生產而言，大多數生產人員多是忽視化學反應的余熱，這也勢必會加重能源消耗問題。余熱是一種二次能源，這一能源的產生屬于第一次能源轉化過程中的釋放產物，該產物能夠助力下一次化工生產的進行。在化工生產過程中，化工企業(yè)可以利用科學有效的手段來收集化學反應所產生的余熱。如此，則不僅能夠有效地控制化工生產過程中不必要的能源浪費，還能夠有效地維護企業(yè)成本，使得企業(yè)獲得更多的經濟效益。

3.4建立相關制度完善企業(yè)管理

化工企業(yè)的管理制度、管理方式和管理成效會直接影響到化工企業(yè)的能源消耗，對化工工藝的管理制度予以完善，優(yōu)化管理方式和管理成效，是實現節(jié)能降耗的有效措施。所以務必要嚴格地執(zhí)行節(jié)能損耗，深入貫徹落實節(jié)能損耗管理制度，對企業(yè)人員需要定期地進行培訓，制定出一套切實有效地監(jiān)督機制，保障監(jiān)督管理工作能夠落實到化工生產全過程，來推進節(jié)能計劃高效、高質量實施。此外，還需明確地規(guī)定化工設備的具體操作流程，制定科學有效的設備使用制度和使用方案，保證設備能夠在規(guī)定負荷區(qū)間內生產，并對化工設備的保養(yǎng)和維護工作予以不斷強化和完善，以推動化學生產工作高質量開展和進行。

結束語：

隨著節(jié)能理念的不斷深入，提倡資源節(jié)約已經成為主流趨勢，尤其是工業(yè)生產中的資源節(jié)約問題受到社會強烈關注。工業(yè)企業(yè)因為行業(yè)特殊性，資源浪費問題嚴重。為了改變現狀，貼合時代發(fā)展要求，化工工藝采取有效的節(jié)能降耗措施已經勢在必行，具有重大現實意義。研究表明，節(jié)能降耗理念在化工行業(yè)中的推行，可以減少資源浪費，并且有利于環(huán)境的改善，同時提高工作效率，無論是經濟效益還是生態(tài)、社會效率都十分顯著，值得整個行業(yè)的關注。

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（作者單位：沈陽富創(chuàng)精密設備股份有限公司）