論如何提高焊接技術(shù)及要點(diǎn)控制

王新飛

摘要：隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn)，各行各業(yè)都迎來了發(fā)展良機(jī)，而機(jī)械焊接工藝在各行各業(yè)中都有應(yīng)用，尤其是一些社會(huì)基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，如石化行業(yè)、機(jī)械制造以及航天航空中都可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械焊接的身影，可以說機(jī)械焊接是支持這些行業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)性工藝。就現(xiàn)今發(fā)展而言，機(jī)械焊接工藝技術(shù)種類較多且焊接技術(shù)工藝復(fù)雜，如何確保制造生產(chǎn)過程中的機(jī)械焊接工藝合適有效是當(dāng)前很多企業(yè)應(yīng)該考慮的問題。在制造過程中，只有選取合適科學(xué)的機(jī)械焊接工藝，才可以有效地保證制造的順利完成。

關(guān)鍵詞：焊接;工藝技術(shù);要點(diǎn)控制

中圖分類號(hào)：TU758?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

引言

我們都知道在現(xiàn)在的工藝制作中鋼鐵還是占據(jù)著非常重要的地位的，像是我國制造的汽車、輪船、火車以及一些日常生活中經(jīng)常用到的器具，它們的材料都離不開鐵，對于鐵的拼接技術(shù)，在我們現(xiàn)在的生活中，除了焊接，也沒有找到其他適合的方法對鐵質(zhì)用品進(jìn)行加工的。并且焊接技術(shù)也在飛速發(fā)展的時(shí)代下，對自身不斷進(jìn)行改進(jìn)，涌現(xiàn)出了多種多樣的焊接技術(shù)，這也是焊接技術(shù)之所以能不被時(shí)代的發(fā)展所淘汰的原因。

1 焊接技術(shù)概述

1.1 焊接理念

焊接，一個(gè)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展不斷對自身進(jìn)行改進(jìn)的技術(shù)。在早期時(shí)，只是通過高溫、高壓對需要進(jìn)行加工的鐵質(zhì)材料進(jìn)行加工。隨著社會(huì)的發(fā)展，在不同狀態(tài)下也對焊接技術(shù)提出了新的要求，所以在后來的社會(huì)發(fā)展中，也出現(xiàn)了使用可燃?xì)怏w的可燃性對材料進(jìn)行焊接，這是對焊接的能源進(jìn)行改進(jìn)的，也就是氣體焰。當(dāng)然還有一些其他改進(jìn)焊接能源的方法，像是電弧、激光、電子束等。雖然焊接技術(shù)給人們的生活帶來了許多好處，但是焊接技術(shù)對工人的專業(yè)能力也提出了要求，如果工人操作不當(dāng)?shù)脑?，很容易造成燒傷、傷害視力以及吸入有害氣體等，所以工人在進(jìn)行焊接時(shí)一定要注意自己的操作方式。

1.2 接技術(shù)在我國現(xiàn)在的發(fā)展?fàn)顩r

目前，焊接技術(shù)在我國的制造業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位，像是汽車的制造就需要焊接技術(shù)的幫助，將汽車的組件都組合到一起，火車同理也是。而我們生活中的其他用品像水泥攪拌器，它的主要材料就是鐵，要將材料連在一起也可以通過焊接技術(shù)進(jìn)行連接。再就是人們?nèi)粘Ｉ钪凶鲲堄玫腻仯彩峭ㄟ^焊接技術(shù)進(jìn)行制造的?？傊F(xiàn)在焊接技術(shù)遍布在我們?nèi)粘Ｉ钪兴玫降奈锲?，焊接技術(shù)在我國是非常重要的。但是，由于焊接技術(shù)在我國的發(fā)展起步比較晚，所以，到目前來說我國的焊接技術(shù)并不是很完善，還是需要繼續(xù)改進(jìn)的。

2 提高焊接技術(shù)及要點(diǎn)控制

2.1 選擇焊接材料

碳鋼和不銹鋼的焊接接頭的化學(xué)成分由填充金屬?zèng)Q定，在分析兩種金屬的焊接性能后，需要調(diào)整焊縫，控制碳鋼中碳的含量，確保產(chǎn)生和進(jìn)度金屬性能，保障焊縫具有一定的抗裂性能，使焊接后的成品性能得到保證。另外，焊接材料的倉庫設(shè)置管理員，使用焊接材料時(shí)需要按需領(lǐng)取，并以月為單位領(lǐng)取確定數(shù)量的材料，在使用焊接材料時(shí)注意做好準(zhǔn)備工作，提前烘焙焊接材料并及時(shí)發(fā)放。焊接設(shè)備增多且種類增加，因此使用方法增多且需要使用人員具備較高的使用技術(shù)，甚至需要設(shè)立焊接準(zhǔn)備工作的部門協(xié)助焊接人員做好焊接準(zhǔn)備工作和設(shè)備維修干禮工作。焊接準(zhǔn)備工作包括設(shè)備裝置的合理布置，檢查設(shè)備的損耗率及故障發(fā)生率，使用前檢查零件使用情況，及時(shí)補(bǔ)充需要的零件，記錄設(shè)備使用狀況并做好設(shè)備維修保養(yǎng)備忘錄，在采購焊接材料時(shí)按照要求檢驗(yàn)材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)，若不符采購要求，則及時(shí)報(bào)備，避免采購不及時(shí)延誤工期。

安排合適的焊接前準(zhǔn)備工作和焊接順序不僅能提高工作效率，也能避免焊接材料產(chǎn)生形變。在焊接零部件裝配時(shí)，拆分整體結(jié)構(gòu)，分解為簡單施工的部件和復(fù)雜施工的部件，分開焊接。最后組裝焊接成整體，降低脆弱焊縫對整體結(jié)構(gòu)的影響，給變化大的焊縫足夠空間收縮，降低整體不規(guī)則變化影響焊接質(zhì)量。拆分焊接將不規(guī)則焊縫進(jìn)行分開處理，降低其對整體的影響，降低這種大焊縫對整體的危害，以上劃分焊縫的方式也應(yīng)該由焊接難易度進(jìn)行區(qū)分。

2.2 焊接操作方法

首先是焊接設(shè)計(jì)方面可以采取的措施。通過對焊縫進(jìn)行尺寸和形式的設(shè)計(jì)降低焊接形變。焊接需要的工作量和最終呈現(xiàn)的焊接產(chǎn)品系形變情況受到最初焊縫尺寸選擇的影響。當(dāng)焊縫尺寸選擇過大時(shí)，焊接時(shí)需要的工作量加大，最終成品的形變也隨之增大，必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)能承受荷載固定的情況下，在設(shè)計(jì)選擇之初采取小尺寸焊縫。丁字接頭和十字街頭能古城受到荷載較大。因此強(qiáng)度固定的情況下，可以選擇開坡口焊縫。相較于常見的角焊縫來說，這種焊縫能降低焊縫的金屬，進(jìn)而降低焊接的形變。在焊接技術(shù)未得到提升時(shí)，焊接設(shè)計(jì)時(shí)常常會(huì)選用大焊縫，原因是缺少對焊縫的了解，這種選擇也會(huì)導(dǎo)致大焊縫影響焊接效果，焊接產(chǎn)生形變。焊接設(shè)計(jì)之初要盡量避免設(shè)計(jì)過多焊縫，通過選擇合適的筋板，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)過程中選擇固定的筋板形狀，并合理設(shè)置筋板位置，盡量降低焊縫存在設(shè)計(jì)數(shù)量，減少過度焊接保護(hù)產(chǎn)品的焊接量達(dá)到減少形變的目的。除了減少焊縫避免焊接形變的方式外，還可以通過設(shè)計(jì)科學(xué)設(shè)計(jì)焊縫的焊接位置，通過合理設(shè)計(jì)將焊縫安置在截面上，并盡量在中軸附近，這些焊縫的位置可以降低對結(jié)構(gòu)的形變影響。

其次是在工藝選擇上采取措施減少焊接形變。焊接產(chǎn)品過程中需要進(jìn)行的一系列措施叫做工藝措施，主要有焊接前的預(yù)防，焊接過程的質(zhì)量控制以及焊接后的糾偏措施。在實(shí)際施工過程中，有些步驟可以減免，但這種理論設(shè)計(jì)在實(shí)踐中與真實(shí)焊接情況具有一定偏差，畢竟焊接是一個(gè)存在變量隨時(shí)變化的過程，不僅是簡單的零部件搭配，而是有目的的將構(gòu)件組裝成成品并產(chǎn)生一定效果。這個(gè)過程需要將部件進(jìn)行焊接組裝，也就需要進(jìn)行焊接工藝設(shè)計(jì)，因此事前準(zhǔn)備，進(jìn)程控制和事后糾偏是理論上對整個(gè)焊接過程的質(zhì)量控制。

2.3 選擇機(jī)械焊接的環(huán)境

部分機(jī)械焊接項(xiàng)目對于焊接環(huán)境的要求較高，因此在實(shí)際焊接過程中，可以從加強(qiáng)焊接環(huán)境控制來確保焊接工藝的高質(zhì)量，提升焊接的安全性與穩(wěn)定性。

2.4 提高焊工的專業(yè)素養(yǎng)

焊接技術(shù)人員專業(yè)素養(yǎng)的高低直接決定了焊接的質(zhì)量，因此企業(yè)應(yīng)定期對焊接技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使焊接操作人員熟練掌握焊接操作流程以及規(guī)范，提升其焊接技術(shù)水平，懂得焊接的具體細(xì)節(jié)，保證每一個(gè)焊接人員都在培訓(xùn)合格后才能上崗。此外，企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)焊接操作人員對所需焊接機(jī)械的檢查意識(shí)，即焊接人員完成機(jī)械焊接任務(wù)后，應(yīng)認(rèn)真檢查焊接細(xì)節(jié)，保障機(jī)械焊接的質(zhì)量。

2.5 焊后檢驗(yàn)

焊接工作完成后，需要檢驗(yàn)焊接效果。如果發(fā)現(xiàn)焊接產(chǎn)品存在氣孔或裂縫等嚴(yán)重質(zhì)量問題時(shí)，該焊接成品無法正常使用，因此焊后檢驗(yàn)是焊接的最后一道工序，關(guān)系到產(chǎn)品的使用性能和真實(shí)壽命，焊后檢驗(yàn)最主要的工作就是檢驗(yàn)焊接接頭的性能。這種檢驗(yàn)主要是事后控制，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題只能返工，對于減少材料浪費(fèi)節(jié)約施工進(jìn)度方面并無貢獻(xiàn)，因此事前控制是提高焊接技術(shù)最重要的步驟，在實(shí)際焊接過程中需要對三個(gè)階段的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行，保障焊接形變在可控范圍之內(nèi)。

結(jié)束語

隨著綜合國力的提升，我國制造業(yè)的發(fā)展邁上了新的臺(tái)階，其對機(jī)械焊接技術(shù)提出了更高的要求。技術(shù)人員與研究者應(yīng)不斷創(chuàng)新焊接工藝，保障焊接工藝的質(zhì)量，從而促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)效益的提高。

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（作者身份證號(hào)碼：130132198609102878）