楊小平
摘 要 國(guó)家大力發(fā)展裝配式建筑和應(yīng)用BIM技術(shù),根據(jù)涪陵城區(qū)第十八小學(xué)校工程裝配式框架結(jié)構(gòu)施工情況,詳細(xì)介紹裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)柱、疊合粱、疊合板、外墻板等預(yù)制構(gòu)件安裝施工技術(shù),特別是梁柱、主次梁等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)。通過(guò)BIM技術(shù)應(yīng)用,大大提高了裝配式結(jié)構(gòu)施工效率,有效減少了施工噪聲和材料浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了綠色施工,確保工程質(zhì)量和工期,取得了良好效益。
關(guān)鍵詞 預(yù)制混凝土;裝配式構(gòu)件;框架結(jié)構(gòu);BIM技術(shù);節(jié)點(diǎn)處理;施工技術(shù)
1工程概況
涪陵城區(qū)第十八小學(xué)校工程位于重慶市涪陵區(qū)新城區(qū)大鵝社區(qū),規(guī)劃建設(shè)36個(gè)班。該項(xiàng)目總建筑面積:13611.57平方米,局部地下1層,地上教學(xué)用房均為4層,建筑高度:15.60米,本建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)一級(jí),結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),耐火等級(jí)一級(jí),建筑抗震設(shè)防類別為乙類,抗震等級(jí)為三級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度。為裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu),采用了疊合梁、疊合板和預(yù)制外墻板等混凝土預(yù)制構(gòu)件,建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年,外墻外保溫設(shè)計(jì)使用年限為25年[1]。
2工程特點(diǎn)和難點(diǎn)
①本項(xiàng)目為集團(tuán)公司當(dāng)時(shí)裝配應(yīng)用范圍最廣的混凝土框架結(jié)構(gòu),裝配式構(gòu)件包括疊合梁、疊合板、預(yù)制外墻板,裝配率約60%。②本項(xiàng)目采用EPC承包模式,設(shè)計(jì)、施工均由集團(tuán)公司實(shí)施,預(yù)制構(gòu)件也由集團(tuán)高新公司深化設(shè)計(jì)和生產(chǎn),為本項(xiàng)目推廣裝配式項(xiàng)目和BIM應(yīng)用創(chuàng)造了良好的條件。③預(yù)制構(gòu)件采用二維碼管理,做到每一構(gòu)件均有唯一標(biāo)識(shí)。④由于柱截面小,梁鋼筋在柱內(nèi)不能滿足直線錨固的條件,因此梁柱節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,施工難度較大。④主梁與次梁設(shè)計(jì)采用套筒連接,主梁在預(yù)制時(shí)對(duì)套筒的位置定位要求很高,一旦偏移,次梁就無(wú)法安裝就位[2]。
3BIM技術(shù)應(yīng)用
為確保裝配式項(xiàng)目的順利實(shí)施,本項(xiàng)目全過(guò)程采用了BIM技術(shù),應(yīng)用于碰撞檢查、施工模擬及復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處理、三維場(chǎng)地布置、三維技術(shù)交底、預(yù)制構(gòu)件跟蹤、質(zhì)量安全管理、成本控制等方面。
(1)通過(guò)碰撞檢查,有效地解決了管線打架問(wèn)題,特別是疊合梁預(yù)制構(gòu)件在柱內(nèi)的鋼筋碰撞打架問(wèn)題,確保構(gòu)件吊裝時(shí)順利就位,避免了現(xiàn)場(chǎng)的整改和構(gòu)件損失。
(2)施工模擬及復(fù)雜節(jié)點(diǎn)安裝模擬,清楚直觀地展現(xiàn)了施工的實(shí)際情況,有利于技術(shù)人員選擇最優(yōu)的施工方案,提前熟悉施工工藝順序和要求,加快了施工進(jìn)度。
(3)通過(guò)BIM質(zhì)量安全信息管理平臺(tái),將現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全問(wèn)題與模型關(guān)聯(lián),并及時(shí)傳送至各相關(guān)人員,大大提升了管理效率和質(zhì)量安全管理水平。
4主要施工要點(diǎn)
4.1 吊裝設(shè)備選擇
根據(jù)本工程樓棟分散、總高度較低和層數(shù)不多、單個(gè)預(yù)制構(gòu)件較輕(最大重量不超過(guò)5t)的特點(diǎn),采用起重吊車為主、塔吊為輔的吊裝方案。根據(jù)樓層位置和現(xiàn)場(chǎng)條件,不同樓層、不同位置的構(gòu)件分別采用25T、50T、75T的吊車。同時(shí)構(gòu)件在吊裝時(shí)采用鋼扁擔(dān),以確保構(gòu)件吊裝穩(wěn)定可靠。
4.2 施工要點(diǎn)
(1)外墻板施工。①吊裝墻體前,須彈好軸線、墻體中線、尺寸控制線,確保吊裝位置準(zhǔn)確;②需用鋼扁擔(dān)輔助吊裝,以確保吊裝穩(wěn)定,就位后及時(shí)通過(guò)工具式可調(diào)臨時(shí)斜撐固定,每塊墻板不少于4個(gè)固定點(diǎn),上面第一個(gè)點(diǎn)距墻體上端的距離約為墻體高度的1/3,第二個(gè)支撐點(diǎn)距樓地面距離50cm,并確保墻體垂直度滿足要求。
(2)疊合梁施工。①疊合梁吊裝前需分好控制線、中線,為了避免分線累積誤差,需按構(gòu)件的中線進(jìn)行控制,構(gòu)件中線和平面位置中線對(duì)齊安裝,不能按構(gòu)件的邊線從一邊向另一邊排布構(gòu)件,這樣會(huì)由于構(gòu)件誤差累積造成構(gòu)件中線和位置中線錯(cuò)位,導(dǎo)致疊合板或次梁無(wú)法安裝。②疊合梁臨時(shí)支撐體系選用盤扣式腳手架。盤扣式腳手架具有架體穩(wěn)定性好、橫桿規(guī)格品種多的特點(diǎn),橫桿最大規(guī)格為2.4米,通過(guò)計(jì)算,本項(xiàng)目橫桿選用2.4米橫桿完全能滿足疊合梁受力的要求,同時(shí)由于間距大,大大減少了立桿的數(shù)量,體現(xiàn)了裝配式的優(yōu)勢(shì)。③同一根柱兩側(cè)疊合梁根據(jù)不同梁高、梁底標(biāo)高和鋼筋位置確定吊裝順序,原則上先吊裝梁高較高的和梁底標(biāo)高較低的構(gòu)件。
(3)疊合板施工。①為了與梁的支撐體系保持一致,疊合板的臨時(shí)支撐也選用盤扣式腳手架,根據(jù)計(jì)算和圖集的要求,本項(xiàng)目每一塊板只需要4個(gè)支撐點(diǎn),支點(diǎn)距板端距離不大于50cm。②為了提高吊裝的經(jīng)濟(jì)性,由于板較輕,疊合板采用現(xiàn)場(chǎng)安裝的普通塔吊吊裝就能滿足要求。③疊合板與板之間的板帶需確保鋼筋搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求,綁扎牢固。
(4)節(jié)點(diǎn)處理。①梁柱節(jié)點(diǎn)連接。由于本工程柱截面最大尺寸為500×500,梁鋼筋在柱內(nèi)無(wú)法滿足直錨的要求,彎錨又不能滿足吊裝的要求,于是采用了墩錨的方式,在構(gòu)件加工廠預(yù)先對(duì)錨固段進(jìn)行墩錨,通過(guò)BIM技術(shù)預(yù)先排版疊合梁主筋的平面位置,確保柱內(nèi)錨固鋼筋不沖突、不打架。②主次梁節(jié)點(diǎn)連接。主次梁鋼筋連接通過(guò)在主梁上預(yù)埋套筒,然后與次梁鋼筋進(jìn)行連接,通過(guò)BIM技術(shù)排版,確保每一根梁的套筒預(yù)埋位置埋設(shè)準(zhǔn)確。③墻板之間、墻板與柱梁之間防水處理。墻板與墻板之間、墻板與柱梁之間留設(shè)了2cm的變形縫,為確保防水的要求,現(xiàn)在縫中嵌設(shè)泡沫棒,然后內(nèi)外用預(yù)制構(gòu)件專用密封膠嵌縫密封,確保防水要求。
5結(jié)束語(yǔ)
本工程是重慶地區(qū)裝配率較高的裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑,通過(guò)BIM技術(shù)的應(yīng)用,有效地解決了梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、墻板節(jié)點(diǎn)的處理和預(yù)控,通過(guò)施工工藝模擬,確保了構(gòu)件順利吊裝。通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施,充分地體現(xiàn)了裝配式結(jié)構(gòu)縮短工期、減少噪聲、減少材料浪費(fèi)、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了綠色施工,同時(shí)也為企業(yè)下一步大面積承接和實(shí)施裝配式建筑積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
[1] 中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì).裝配式混凝土建筑施工指南[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2019:31.
[2] 王翔.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑現(xiàn)場(chǎng)施工細(xì)節(jié)詳解[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2018:51.