煤化工設備事故分析與控制對策

趙振剛

摘要：在化工廠生產活動中，會用到各種各樣的煤化工設備，設備可能出現的問題較為復雜，這加大了維修人員管理工作難度，做好設備的維護和保養(yǎng)需精心策劃，以延長設備的使用壽命，促使機械設備長期處于穩(wěn)定高效的工作狀態(tài)，能連續(xù)生產，使企業(yè)能獲得的經濟效益有所提升。

關鍵詞：煤化工設備;事故分析;控制對策

引言

當前，我國煤化工設備日益完善，化工產品數量明顯增多，技術也在不斷進步。以往發(fā)展過程中，通過大量實踐積累了豐富經驗，同時也發(fā)現了管理和維護中存在的問題。結合實際，不斷完善設備性能，加強設備管理，對于化工設備的安全與穩(wěn)定運行起到極為關鍵的作用。

1煤化工設備概述

近年來，在各種內外源因素的推動下，煤化工已逐漸演變?yōu)槲覈洕l(fā)展的中堅力量，并且隨著國民需求的增加，煤炭能源化工產業(yè)規(guī)模不斷擴大?！懊夯ぁ本唧w是指煤炭為原料，通過化學加工將其提煉為液體、固體燃料，或者直接轉化為氣體。而煤化工設備質量的好壞直接影響煤化工生產質量?，F階段，靜態(tài)（氣化爐、管道、閥門等）、動態(tài)類（壓縮機、風機、泵）是我國煤化工設備的兩大類型。

2煤化工設備事故分析

現階段，我國煤化工企業(yè)雖然隨著國民經濟的增長獲得了有效發(fā)展，但是在發(fā)展過程中也產生了許多問題。其中機械設備管理和維修保養(yǎng)問題尤為突顯，對化工企業(yè)生產正常的運轉產生嚴重的影響，也阻礙了企業(yè)的利潤增長。關于煤化工企業(yè)在機械設備管理方面，發(fā)現普遍存在幾方面問題：其一，企業(yè)管理者對于機械設備的管理工作重視程度不足。國內大多數的企業(yè)都存在機械設備管理制度不夠完善的問題，領導者的不重視以及管理的執(zhí)行力度不足，導致機械設備管理工作難以有效開展。雖然一部分企業(yè)設立了機械設備管理制度，但是由于各方面因素，比如設備嚴重老化、工作人員意識薄弱等方面，導致現階段的設備管理工作無法滿足現代化生產的需求，化工產品生產效率不斷下降，并且很容易出現設備故障，對工作人員的健康安全帶來不小的風險隱患。其二，負責機械設備管理維護的工作人員素質普遍偏低。由于專業(yè)素質不過硬，導致操作人員在實際管理過程中很容易出現違章操作行為，并且采取不合理的管理和維修方式，造成檢修不足和檢修過度的情況，使得機械設備的使用壽命大幅度縮減，而且增加了經營成本。其三，在生產安全方面，重視程度不足。國內大部分企業(yè)都存在“重數量、輕質量”的現象，為了促進企業(yè)經濟效益增長，往往忽視安全意識的重要性。在設備出現故障時沒有得到及時維修管理，而且操作人員所應用的生產工藝也不符合安全生產的要求，對工作人員的健康安全帶來巨大隱患，在某種角度上也限制了企業(yè)的發(fā)展。

3煤化工設備控制對策

3.1創(chuàng)新管控機制，設備管理精益化

設備管理實施精細化、定?；芾碇贫?。制定關鍵設備的維修次數和故障停機時間等管控指標，降低維修率。開展設備創(chuàng)完好等常態(tài)化的實時狀態(tài)維護策略。通過定期進行專項檢查和問題動態(tài)跟蹤處理，從發(fā)現到解決實施限期逐項落實閉環(huán)管理。進行關鍵機組特護以及儀表視頻監(jiān)控等系統(tǒng)完好性狀態(tài)檢查等工作，全面掌握設備運行狀態(tài)。加強“三位一體”精細化管理機制，通過組織管理人員、班組、保運單位共同對影響裝置的設備進行精細化管理，保證設備的安全平穩(wěn)運行及裝置的高負荷生產。通過建立完善管理人員的內部考核獎評機制，鼓勵技術攻關和改進創(chuàng)新。創(chuàng)新管控機制，按照考核指標、評價評分的績效考核評價辦法實施管理。

3.2建立專門設備管理機構

對于化工企業(yè)來說，應在建廠之初就設置專門的設備管理機構，對設備采購、運營維護及保養(yǎng)工作開展監(jiān)督和管理。構建專業(yè)管理團隊，加大各環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度，注重設計、招標、安裝等環(huán)節(jié)的高效性、合理性，以促進煤化工設備的正常運行。同時在開展日常檢修維護工作時，應做好詳細記錄，為故障處理提供可靠依據，幫助相關人員及時準確掌握設備運行情況。對設備使用說明書、出廠驗收報告等要妥善保存，根據不同設備，制定不同的維修保養(yǎng)計劃。另外，完善巡檢制度，詳細記錄設備日常使用和檢修情況等，定期評估設備運行狀態(tài)。

3.3增強對煤化工設備機械故障應對能力

煤化工設備的運行會受到各種因素的影響，進而發(fā)生故障?？赡艹霈F的故障有磨損失效、受腐蝕失效、零件斷裂、正常的老化失效。當設備發(fā)生故障，其整個工藝流程都會受到影響，減少企業(yè)所能獲得經濟效益?？刂坪酶鞣N設備出現故障的頻率非常關鍵，要能夠高效管理設備的故障。從實際的工作情況來看，實時檢測設備的運行狀態(tài)，并做到高效診斷非常關鍵，在此條件下，故障管理人員才能在短時間內就發(fā)現設備出現的故障，及時采取有效的維修手段。另外故障管理人員還應該具有高效排除故障的能力，使得故障維修的成本能夠有所降低，優(yōu)化煤化工設備的使用質量?？茖W技術在不斷發(fā)展，能促進生產工藝的進步，在新技術新工藝不斷出現的背景下，有必要對機械設備進行更新改造，從而更好適應煤化工生產新工藝的技術要求。做好設備的改造和設計工作，需要崗位員工和科研人員的共同努力，形成企業(yè)的創(chuàng)新成果，在投入使用后，會提升企業(yè)所能創(chuàng)造的經濟效益，對此企業(yè)應當適當獎勵獲得創(chuàng)新成果的員工。激勵員工運用創(chuàng)新思維改造煤化工設備，能使煤化工企業(yè)的生產效率獲得提升。

3.4做好煤化工設備日常管理工作

煤化工設備日常管理工作的強化，需要從以下方面實現。

（1）加大設備運行過程巡檢力度。

（2）定期實行設備維護和保養(yǎng)。

（3）制定科學合理的設備管理體系和制度，要求工作人員嚴格按照制度內容開展管理工作。

（4）完善維修計劃。

（5）制定防控檢修方案，對設備實施保護處理，降低故障概率。

（6）合理規(guī)劃設備運行周期，以免過度使用對設備造成不良影響。

（7）準確記錄設備日常管理工作內容，了解設備運行狀況，加強各項參數合理性，對存在的異常情況予以及時處理，提高運行效率，實現管理規(guī)范化。

在化工生產中，煤化工設備存在運行時間長、負荷壓力大、使用頻率高、環(huán)境惡劣等問題，使設備零部件損壞概率逐漸增加，存在較為嚴重的安全隱患。為此，需要高素質、專業(yè)能力強的人才對設備進行合理維護，巡回檢查設備的溫度、運行情況、聲音、有無異味、振動情況、潤滑狀況、運行參數等，或者通過專業(yè)的檢測儀表設備來檢查維護設備，以便及時發(fā)現問題并加以解決。

結語

總而言之，機械設備是化工企業(yè)的基礎，對化工產品和經濟效益都有著積極作用。為了使化工企業(yè)在競爭激烈的行業(yè)市場中脫穎而出，獲的更好的發(fā)展，需要構建完善的機械設備管理體系，加大監(jiān)管力度，結合企業(yè)機械設備實際的使用情況，制定科學合理的設備維護保養(yǎng)計劃，從多方位角度維護保養(yǎng)機械設備，使其始終處在最佳工作狀態(tài)。此外，還要做好潤滑油的日常管理工作，提高維護人員的技術水平，對突發(fā)的故障問題得以妥善解決，確保設備的高效運轉。通過管理制度的構建和實施來延長設備的使用壽命，使其能夠最大程度的發(fā)揮真實效用，為化工產品的質量和安全提供有效保障。

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（作者單位：河北峰煤焦化有限公司）