姚奕
摘 要:在科學技術(shù)快速發(fā)展中,對機械工業(yè)方面要求不斷提升。機械制造行業(yè)身為國內(nèi)主要產(chǎn)業(yè),為了確保自身發(fā)展狀態(tài),有必要提升設(shè)計能力與工藝技術(shù),如此方能優(yōu)化制造工藝與流程,促進機械制造行業(yè)不斷向前。
關(guān)鍵詞:機械設(shè)備;制造工藝;設(shè)計
前言:社會生產(chǎn)中,機械設(shè)備應用占比越來越高,機械設(shè)備作為社會經(jīng)濟發(fā)展的核心,在計算機技術(shù)帶領(lǐng)下,很多新的機械設(shè)備逐漸被應用在社會生活當中,例如,龍門吊車與挖掘機等,但同種設(shè)備生產(chǎn)制造精度不同,究其原因主要為,機械設(shè)計期間,沒有對系統(tǒng)進行科學分析,故而導致工業(yè)生產(chǎn)效率與設(shè)備壽命不斷下降,最終對人們生產(chǎn)生活帶來較大困擾。為了解決上述問題,文章就機械制造工藝設(shè)計展開詳細探究。
1 機械設(shè)計制造簡述
機械制造工藝中,設(shè)計工作對零件精細度方面有很高要求,一般可以將其分成下面兩方面:一,傳統(tǒng)工藝制作中,機械設(shè)備功能簡單,缺少實用性,所以機械設(shè)計人員應及時采取措施,完善設(shè)計內(nèi)容;二,機械設(shè)計應和市場發(fā)展相互迎合,重工業(yè)生產(chǎn)中,常常會使用到機械設(shè)備,食品生產(chǎn)階段也會有所滲透。身為行業(yè)發(fā)展的必然,機械生產(chǎn)應不斷提高自身生產(chǎn)力。
對比傳統(tǒng)機械設(shè)計制造,現(xiàn)代機械設(shè)計制造特點如下:一,傳統(tǒng)機械設(shè)計制造,更加關(guān)注設(shè)計者主觀態(tài)度與感性體驗,對設(shè)計人員技能有較高要求。但在計算機輔助設(shè)計技術(shù)幫助下,現(xiàn)代機械設(shè)計更加關(guān)注經(jīng)驗與方法。二,關(guān)注機械自身能力,而非機械設(shè)計廠家。三,部分生產(chǎn)當中,傳統(tǒng)機械設(shè)計需要在總目標指導下開展各項工作,設(shè)計方案層次不同。待各層計劃修改完,方能進到下一輪中。該過程,會消耗很多能量與時間。但現(xiàn)代機械設(shè)計能避免重復浪費。其只要在計算機內(nèi)輸入數(shù)字與方案即可得到設(shè)計方案立體圖。另外,設(shè)計人員只要調(diào)整內(nèi)部編號即可得到想要設(shè)計方案。
因機械設(shè)計會涉及很多方面理論知識,且內(nèi)容十分復雜,因此對于涉及人員要求很高。由此,有必要合理優(yōu)化機械設(shè)計方案,如此方能確保機械制造工藝。企業(yè)利用機械發(fā)展需求,促進經(jīng)濟發(fā)展。相反,為了促進經(jīng)濟發(fā)展,企業(yè)也要提高機械設(shè)備要求,便于為機械制造工藝創(chuàng)造更多機會,促進機械制造與設(shè)計行業(yè)全面向前。
2 機械制造流程和工藝
機械制造工藝即將機械設(shè)備半成品與原料,制造成對應的機械設(shè)備成品方法,使用最新機械制造工藝,幫助提高機械設(shè)備質(zhì)量與性能,下面文章就機械制造基本工藝展開詳細分析。
2.1 零件裝夾
生產(chǎn)流程當中,零件生產(chǎn)前應將機械零件在夾具上面固定,確保零件擺放位置準確合理,然后結(jié)合夾緊工序與流程,做好相應穩(wěn)固處理。裝夾,即機械零件固定位置與夾緊操作。零件質(zhì)量在很大程度上會對零件裝夾程序產(chǎn)生影響,與此同時,還會降低實際生產(chǎn)效率與速度,最終導致生產(chǎn)成本增加。
2.2 加工精確程度
加工制造工藝流程當中,加工精確程度十分關(guān)鍵,其和生產(chǎn)產(chǎn)品應用性能密切相關(guān)。按照實際要求,可將加工精度分為下面幾類:位置、表面、大小、外形幾種精確程度。機械制造中,為了全面提高機械零件儲存精準度,通常會選用如下方法:一,試切法;二,調(diào)整法。這里需要指出,通常來講,人們會選擇軌跡法與成形法結(jié)合使用,便于獲得最佳零件外形。
2.3 工藝流程
就機械制造工序而言,一般可以將其分成半成品制作、原材料、半成品保管、裝配等方面。若站在整體視角分析,制造工藝程序,其代表生產(chǎn)全過程,所以,應對產(chǎn)品尺寸與外形進行適當調(diào)整。就工藝流程而言,其包含機械加工流程,然后以機械加工為基礎(chǔ),合理調(diào)整產(chǎn)品零件、表面質(zhì)量、毛坯。
3 機械制造工藝合理化設(shè)計
傳統(tǒng)機械設(shè)計方面問題較多,很難系統(tǒng)考量機械設(shè)計影響因素,故而導致機械設(shè)計技術(shù)不合理,所以有必要以機械制造工藝為基礎(chǔ),認真考量影響機械設(shè)備設(shè)計的主要因素,合理制定現(xiàn)代機械設(shè)備標準設(shè)計策略。這里既要包括制造成本、機械設(shè)計成本、損耗與測試成本,還要確保彼此之間相互平衡,在保證設(shè)備制造質(zhì)量基礎(chǔ)上,全面降低原料損耗量,讓機械設(shè)計策略符合機械加工制造要求。
3.1 應用標準化機械設(shè)計
傳統(tǒng)機械設(shè)計,尤其是標準化機械設(shè)計制造中,機械設(shè)備制造和設(shè)計標準間經(jīng)常會產(chǎn)生差異,且容易使得機械設(shè)備成品不能滿足實際生產(chǎn)要求,最終導致產(chǎn)品質(zhì)量較低。如果上述偏差較大,還容易影響工業(yè)生產(chǎn)安全,最終導致工業(yè)生產(chǎn)安全問題產(chǎn)生,引起一定財產(chǎn)損失?;诖耍斜匾褂煤侠砘瘷C械設(shè)計,具體而言,應確保機械設(shè)備制造標準化,即在符合機械制造標準下,明確機械設(shè)計目標、準度,然后結(jié)合實際生產(chǎn),對機械設(shè)計目標、準確與精度進行合理調(diào)整,確保機械設(shè)備成品率。
3.2 應用標準化零件
機械制造產(chǎn)品質(zhì)量,既要由健全的機械設(shè)計決定,還要受到原料質(zhì)量方面影響。原料規(guī)格與材質(zhì)會對機械設(shè)備制造質(zhì)量產(chǎn)生影響,傳統(tǒng)機械設(shè)計策略,缺少對原料性能參數(shù)標準化研究,為了確保機械設(shè)計合理,有必要選擇標準化原料零件,確保零件材質(zhì)與規(guī)格相互統(tǒng)一,如此不僅可以提高機械設(shè)備制造質(zhì)量,還能降低材料加工經(jīng)濟投入,全面提高機械制造效率。
3.3 應用精度校正措施
傳統(tǒng)機械設(shè)計策略中,合理控制加工精度作為設(shè)計制造的主要環(huán)節(jié),其對機械設(shè)備成品質(zhì)量有重要影響。但在工人專業(yè)程度、加工環(huán)境等因素作用下,加工精度控制常常會發(fā)生一定波動。為了提高設(shè)備制造精度,將精度校正添加到合理化機械設(shè)計策略當中,合理調(diào)整加工精度控制法,實際精度矯正中,可對零件精度進行抽樣檢測,不定期評定機械制造工序當中的零件精度,針對與生產(chǎn)活動性能參數(shù)不符的,可以及時進行更換,便于提高機械設(shè)備制造質(zhì)量。
3.4 應用環(huán)保生產(chǎn)措施
近兩年,國內(nèi)環(huán)境污染情況愈加嚴重,機械制造身為主要工業(yè)污染源,為了減少環(huán)境污染,有必要將環(huán)保生產(chǎn)措施融入到綜合評定標準體系中,便于為國內(nèi)環(huán)境保護工作提供有力支持。環(huán)保生產(chǎn)措施既展現(xiàn)在設(shè)備生產(chǎn)制造中,還展現(xiàn)在報廢機械設(shè)備回收利用方面,重新加工廢氣設(shè)備,作為合理化機械設(shè)計的主要構(gòu)成,其既可以減少成本投入,還能樹立機械制造商品牌,全面提高機械制造商生產(chǎn)效率。
4 合理化機械制造工藝設(shè)計策略應用
機械制造工藝合理化設(shè)計策略應用優(yōu)勢如下:(1)性能好,應用合理化機械設(shè)計策略制造機械設(shè)備,應對各影響因素進行全面考慮后,合理設(shè)計機械設(shè)備,因工況性能優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備,且可以充分適應不同環(huán)境;(2)效率較高。合理化機械設(shè)計策略制造機械設(shè)備,多使用標準化設(shè)計理念、零件來生產(chǎn)制造,其可以有效降低不同零件標準統(tǒng)一加工時間與成本,全面提高機械制造效率;(3)功能較多。機械設(shè)計策略制造合理化,可以對不同環(huán)境下設(shè)備進行功能調(diào)整,便于滿足不同用戶功能需求。
結(jié)語:綜上,制造工藝會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響,機械設(shè)計作為制造工藝中的主要環(huán)節(jié),應充分掌握設(shè)備參數(shù)與性能,結(jié)合產(chǎn)品屬性,合理開展設(shè)計工作,如此方能生產(chǎn)出質(zhì)量達標的產(chǎn)品,從而不斷提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率,為機械制造企業(yè)獲得更多競爭優(yōu)勢,促進機械制造行業(yè)快速向前。
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