李喜澤
摘要:材料的發(fā)展和社會進步關(guān)系密不可分,當前高分子材料以及無機非金屬材料被更加廣泛地使用,但當前人類仍在金屬器時代中,現(xiàn)在社會更加關(guān)注金屬材料的組織特性。工業(yè)生產(chǎn)當中,熱處理是很重要的一項工作,影響著材料的性能,那么進一步研究以及開發(fā)新技術(shù)并將其應用到具體生產(chǎn)當中是非常有必要的。目前金屬材料加工里金屬材料熱處理是最難的,不但對熱處理技術(shù)的要求嚴格,還需要順應國家相關(guān)政策,達到節(jié)能降耗的效果是熱處理的重點。目前金屬材料熱處理仍存在非常多的問題,需要從節(jié)能上強化,部分處理工藝不夠完善,設(shè)備不符合標準,節(jié)能減排效果不佳,效率低下且耗費大量的成本。對于這些情況應由專門的技術(shù)人員進行處理,且研發(fā)出新的金屬材料熱處理技術(shù),如此才可以發(fā)揮出節(jié)能減排的效果,對熱處理行業(yè)發(fā)展有著十分重大的意義。本文對金屬材料熱處理工藝與技術(shù)進行分析,在此基礎(chǔ)上,對金屬材料熱處理工藝與技術(shù)未來發(fā)展進行展望,以期為金屬材料熱處理工藝與技術(shù)的完善提供理論知識基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:金屬材料;熱處理工藝;技術(shù)分析
引言
近年來,金屬材料的熱處理工藝和技術(shù)不斷更新和發(fā)展。金屬材料熱處理技術(shù)水平的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,而低水平的熱處理技術(shù)所造成的環(huán)境污染和能源浪費也不容小覷。因此,改進熱處理工藝,使熱處理工藝更加節(jié)能勢在必行。金屬材料的熱處理工藝復雜多樣。新開發(fā)的工藝和技術(shù)具有許多優(yōu)點。新開發(fā)的工藝技術(shù)不僅具有較高的效率和精度,而且提高了金屬材料加工的質(zhì)量、綜合性能和使用壽命,大大降低了企業(yè)的能耗。在國家生態(tài)文明建設(shè)的大環(huán)境下,新工藝、新技術(shù)比以往更加注重環(huán)境保護和改善,致力于減少廢氣、廢液和廢渣的排放。
1金屬材料熱處理新工藝新技術(shù)
1.1真空熱處理技術(shù)
真空熱處理技術(shù)利用真空作為金屬材料熱處理的環(huán)境,可以縮短時間,提高效率,減少有毒氣體的排放,具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果。目前,在一些發(fā)達國家,真空熱處理技術(shù)仍在不斷的研究和更新中,試圖在無氧環(huán)境的基礎(chǔ)上充入惰性氣體作為熱處理環(huán)境,使熱處理效率更高。
1.2振動時效處理技術(shù)
振動時效處理技術(shù)基于振動原理,通過穩(wěn)定金屬材料的性能,有效地防止了金屬材料的變形。振動時效處理技術(shù)采用計算機設(shè)備進行監(jiān)測,不僅可以縮短生產(chǎn)時間,提高效率,而且可以降低成本、節(jié)能降耗,克服了傳統(tǒng)熱處理技術(shù)的缺點。
1.3激光熱處理技術(shù)
激光熱處理技術(shù)主要是利用激光對金屬材料進行熱處理。由于激光穿透力強,可以達到其它熱處理方法無法達到的效果,從而提高金屬材料的表面硬度和性能。利用計算機控制激光熱處理工藝,可以大大提高熱處理效率,實現(xiàn)熱處理自動化。
1.4熱處理CAD技術(shù)
熱處理CAD技術(shù)作為現(xiàn)代金屬熱處理技術(shù)中較為先進的技術(shù),其工作原理主要是先用計算機模擬,再智能控制熱處理。在實際的金屬材料熱處理工藝CAD技術(shù)中,一般工作人員會在計算機上模擬和還原熱處理CAD技術(shù),在此基礎(chǔ)上,對熱處理工藝進行分析和研究,從而制定相應的措施,完善金屬材料熱處理工藝CAD技術(shù)。將熱處理CAD技術(shù)應用于金屬材料熱處理過程中,可以有效預見由于存在模擬處理步驟而產(chǎn)生的金屬材料熱處理效果,及時發(fā)現(xiàn)金屬材料熱處理過程中存在的問題,并采取相應的解決措施推廣金屬材料,避免在熱處理過程中出現(xiàn)更多不必要的問題。
1.5超硬涂層技術(shù)
超硬涂層技術(shù)是對金屬材料表面進行處理,而不必對金屬材料內(nèi)部進行任何處理。在現(xiàn)有的金屬材料熱處理技術(shù)中,實際應用最為方便快捷,是目前應用最為廣泛的金屬材料熱處理技術(shù)。采用超硬涂層技術(shù)處理金屬材料,有效地提高了金屬材料的表面硬度,使金屬材料制成的產(chǎn)品更加耐用。此外,超硬涂層技術(shù)在改善金屬材料性能方面具有明顯的優(yōu)勢。目前,隨著科學技術(shù)的不斷進步,現(xiàn)代金屬材料的超硬涂層技術(shù)也在不斷發(fā)展。在金屬材料的處理中,實際應用越來越方便。
1.6化學處理薄層滲透技術(shù)
化學處理薄層滲透技術(shù)即對金屬材料進行化學處理,主要是通過化學熱處理,進而對金屬材料進行薄層滲透,能夠有效提高金屬材料的堅韌性,最為主要的是在對金屬材料進行化學處理過程中,可以極大降低金屬材料的浪費,從而減少了金屬制品生產(chǎn)成本,同時降低了環(huán)境污染。此外,對金屬材料進行化學熱處理,不需要滲透金屬深處,便能夠有效改變金屬性能,促使金屬材料處理工作效率得到極大的提升。
2金屬材料熱處理工藝與技術(shù)展望
隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展,我國金屬材料熱處理工藝及技術(shù)同樣在不斷發(fā)展。近些年來,出現(xiàn)了較多的金屬材料熱處理技術(shù)。隨著金屬制品行業(yè)的發(fā)展,上述金屬材料熱處理技術(shù)逐漸應用金屬產(chǎn)品生產(chǎn)中,有效提升了金屬產(chǎn)品生產(chǎn)效率,同時促使金屬產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。在上述金屬材料熱處理技術(shù)中,可控氣氛熱處理在實踐應用中是較為成熟的一種技術(shù)??煽貧夥眨唵蝸碚f,就是一種可以控制的氣體,用于保護金屬材料熱處理的一種可靠氣體介質(zhì),目前在進行金屬熱處理中,可控氣氛應用較為廣泛??煽貧夥帐沟媒饘俨牧显跓崽幚磉^程中,其表面得到有效的保護,促使金屬材料表面性能保持原狀。因此,在現(xiàn)階段,可控氣氛熱處理工藝逐漸得到推廣應用。在長時間的應用中,可控氣氛熱處理技術(shù)的應用還是存在不足。因此需要在金屬材料熱處理工藝不斷應用中,將可控氣氛處理技術(shù)不斷進行完善及發(fā)展。以此促使金屬材料熱處理工藝與技術(shù)獲取更大的進步。
3結(jié)束語
隨著技術(shù)的不斷進步,金屬材料熱處理工藝和技術(shù)亦在日益完善。在注重技術(shù)進步、提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還要保護好環(huán)境,節(jié)能降耗,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。金屬材料熱處理工藝和技術(shù)一方面要更加高效、精準,另一方面要節(jié)省成本,減少有毒氣體和廢渣的排放。許多熱處理技術(shù)存在很大的局限性,只能針對某一種工件進行熱處理,因此,在未來的發(fā)展中,要實現(xiàn)技術(shù)的全面性,使熱處理技術(shù)更加普及。
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