企業(yè)成本管控的幾點(diǎn)探索與思考

辛雪偉

摘 要 制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，隨著經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)的不斷加強(qiáng)，制造業(yè)的發(fā)展面臨著嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)壓力，對(duì)其財(cái)務(wù)管理工作也提出了更高的要求。成本控制是制造業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)管理的重要部分，現(xiàn)階段制造業(yè)企業(yè)存在從業(yè)人員成本意識(shí)薄弱、成本過程管理不充分、成本管理信息化建設(shè)不完善等問題。新市場(chǎng)環(huán)境下成本管理應(yīng)超越其狹義范疇，應(yīng)是貫穿制造全過程管理，在過程管理中做到全員參與，達(dá)到各環(huán)節(jié)的融合，將預(yù)算管理、績(jī)效管理、標(biāo)準(zhǔn)化流程及現(xiàn)代化的信息化建設(shè)運(yùn)用到實(shí)際的工作中，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)成本管控優(yōu)化，增強(qiáng)企業(yè)在同行業(yè)及不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境中的持續(xù)生存能力。

關(guān)鍵詞 趨勢(shì) 競(jìng)爭(zhēng) 管控 意識(shí)

一、制造業(yè)企業(yè)成本管控概述

制造企業(yè)成本管控是企業(yè)持續(xù)長(zhǎng)期發(fā)展的基本要求，是企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)管理和外部市場(chǎng)份額占用率的核心競(jìng)爭(zhēng)力，是企業(yè)預(yù)期收益實(shí)現(xiàn)的重要因素。隨著我國(guó)勞動(dòng)力成本逐年上漲，制造業(yè)持續(xù)多年的高速增長(zhǎng)趨緩，制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。制造業(yè)是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)支柱，現(xiàn)在進(jìn)入中高速增長(zhǎng)新長(zhǎng)態(tài)時(shí)期，企業(yè)需按自身發(fā)展情況不斷優(yōu)化。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，企業(yè)想要保有市場(chǎng)份額，關(guān)鍵是控制并降低成本，加速資金周轉(zhuǎn)，降低運(yùn)營(yíng)成本的占用。

（一）制造業(yè)企業(yè)成本管控的概念

我國(guó)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的總體形式屬于轉(zhuǎn)型期，成本管控是實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期治理的重要手段，在制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各環(huán)節(jié)處處存在，它不僅是管理決策的需求，也是企業(yè)轉(zhuǎn)型的動(dòng)力。成本管理應(yīng)以企業(yè)的業(yè)務(wù)模式為基礎(chǔ)，將成本管理融入各環(huán)節(jié)。

（二）制造企業(yè)成本管控的重要性

成本是制造企業(yè)內(nèi)控管理的重心，企業(yè)采取的任何經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，都離不開成本管控，它貫穿于企業(yè)生產(chǎn)流程的全過程，是企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵之處，是企業(yè)取得市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的基本立足點(diǎn)。第一，成本管控的有效實(shí)施可保證企業(yè)完成指定的成本目標(biāo)，通過成本管控，追蹤成本指標(biāo)在過程中完成情況，根據(jù)偏離度及時(shí)改善。第二，成本管理能促進(jìn)企業(yè)降本增效。第三，成本管理可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)過程管理中的問題，及時(shí)改正提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)水平。第四，成本管理是企業(yè)增加效益的根本途徑，是企業(yè)求生存的保障。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題

成本管理涉及制造業(yè)管理的全過程各環(huán)節(jié)，包括且不限于采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等，但實(shí)際工作中全面深入管理的意識(shí)非常低。當(dāng)前，制造業(yè)企業(yè)成本管控主要存在如下的問題：

（一）成本過程管理缺失

成本過程管控措施應(yīng)貫穿于制造業(yè)全方位多維度，而現(xiàn)階段制造業(yè)大多數(shù)僅將成本管控的關(guān)鍵點(diǎn)放在了產(chǎn)品制造的過程，未形成全面成本管控意識(shí)，未將預(yù)算管理、績(jī)效管理，技術(shù)變革納入成本管控中。第一，預(yù)算管理是成本管控指標(biāo)的具體化，預(yù)算缺失不能實(shí)現(xiàn)預(yù)算與實(shí)際對(duì)比分析，制造業(yè)企業(yè)成本改善困難。第二，績(jī)效管理是將全員成本管控意識(shí)從被動(dòng)到主動(dòng)的轉(zhuǎn)變，績(jī)效管理的缺失未實(shí)現(xiàn)全員全面的主動(dòng)參與，導(dǎo)致結(jié)果打折。第三，制造業(yè)企業(yè)材料成本占總成本的比重相當(dāng)大，如不是通過技術(shù)變革降低材料成本，而簡(jiǎn)單通過材料替換降成本，短期看成本是降低了，也可能會(huì)增加客戶和銷售，但是長(zhǎng)遠(yuǎn)看客戶使用的認(rèn)同度下降了，終究會(huì)導(dǎo)致客戶的流失。

（二）信息化建設(shè)在成本管控環(huán)節(jié)中運(yùn)用不充分

目前，成本管控環(huán)節(jié)主要依賴人工管控，其效率和正確率相對(duì)較低，出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、核算周期較長(zhǎng)、監(jiān)控不及時(shí)等各種缺點(diǎn)。在信息化高速發(fā)展的今天，需要高效、及時(shí)、處理各項(xiàng)日常工作，只有通過信息化才能把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)流程有機(jī)整合在一起，加強(qiáng)其邏輯關(guān)系，從提高效率節(jié)約時(shí)間成本?，F(xiàn)階段存在的問題：第一，信息化停留在文字處理、辦公自動(dòng)化等簡(jiǎn)單的信息傳遞層面，在生產(chǎn)控制中數(shù)據(jù)的分類與匯總應(yīng)用很少。第二，信息化建設(shè)與標(biāo)準(zhǔn)化流程的運(yùn)用未實(shí)現(xiàn)有機(jī)統(tǒng)一結(jié)合。

（三）制造業(yè)企業(yè)成本管理意識(shí)薄弱

制造業(yè)企業(yè)成本管控需要全部門、全員共同參與，過程實(shí)施會(huì)分解到每個(gè)員工，其職業(yè)素養(yǎng)決定他們的工作態(tài)度和質(zhì)量，企業(yè)想要有效實(shí)施成本管控，需要全面提升全員綜合素質(zhì)。制造業(yè)企業(yè)勞動(dòng)力緊缺、工作門檻低等，人員成本管控意識(shí)提升比較難，且成本管控意識(shí)的形成是一個(gè)長(zhǎng)期綜合系統(tǒng)化的工程，企業(yè)需要對(duì)員工的成本意識(shí)進(jìn)行優(yōu)化改變?，F(xiàn)階段存在的問題：第一，未實(shí)現(xiàn)全員參與績(jī)效評(píng)價(jià)，績(jī)效評(píng)價(jià)主要在管理層實(shí)施，一線員工的績(jī)效指標(biāo)依靠工作計(jì)劃完量進(jìn)行評(píng)價(jià)，未實(shí)現(xiàn)績(jī)效評(píng)價(jià)的統(tǒng)一，從而未完全調(diào)動(dòng)全員的工作熱情，第二，企業(yè)對(duì)成本管控人員日常培訓(xùn)工作不到位，成本管控的培訓(xùn)僅在內(nèi)部互相培訓(xùn)，未實(shí)現(xiàn)與外部培訓(xùn)的結(jié)合達(dá)到知識(shí)的貫通。第三，制造業(yè)企業(yè)未將技術(shù)變革作為降低成本的重要途徑，成本管控然仍以生產(chǎn)過程為主要內(nèi)容。

三、完善制造業(yè)企業(yè)成本管控的有效措施

制造業(yè)企業(yè)成本管控是涉及全過程的系統(tǒng)管理，只有調(diào)動(dòng)全員積極性，才能達(dá)到各環(huán)節(jié)的融合。預(yù)算管理和績(jī)效管理是完善成本管控的重要方法，標(biāo)準(zhǔn)化管理和信息化建設(shè)是成本管控的工具，而技術(shù)變革是重要途徑，只有加強(qiáng)人員的培養(yǎng)與成長(zhǎng)，才能使制造業(yè)成本控制持續(xù)有效實(shí)施。

（一）加強(qiáng)現(xiàn)代化管理手段在成本管控中的運(yùn)用

首先，預(yù)算管理是成本過程控制實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的尺度，過程控制需要按期、及時(shí)與預(yù)算對(duì)比，將預(yù)算目標(biāo)以績(jī)效評(píng)價(jià)的方式分解到實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中。過程管理如無(wú)預(yù)算管理，而僅對(duì)實(shí)際發(fā)生分析，會(huì)造成目標(biāo)與實(shí)現(xiàn)的脫節(jié)。具體措施如下：第一，加強(qiáng)成本預(yù)算與實(shí)際的對(duì)比分析，通過對(duì)比發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的偏差，它是目標(biāo)執(zhí)行情況的反饋，將結(jié)果傳遞給管理層同時(shí)結(jié)合市場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行成本目標(biāo)策略調(diào)整，為其實(shí)現(xiàn)提供依據(jù)。第二，成本預(yù)算指標(biāo)是成本過程管理的目標(biāo)，一般情況下預(yù)算外支出需要申請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)專項(xiàng)批準(zhǔn)。過程管理必須要結(jié)合相應(yīng)的績(jī)效措施才能達(dá)到預(yù)期。

其次，績(jī)效管理是一定時(shí)期內(nèi)對(duì)企業(yè)成本效果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的管理活動(dòng)?？?jī)效管理的目的是提升企業(yè)的管理水平，提升企業(yè)的綜合質(zhì)量。企業(yè)需要完善績(jī)效考核評(píng)定機(jī)制，對(duì)考評(píng)范圍進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)將成本控制作為重要績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)。具體措施如下：第一，確定成本績(jī)效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，深入了解行業(yè)內(nèi)的平均水準(zhǔn)及公司歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合實(shí)際情況確定成本評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。第二，日常工作加強(qiáng)員工成本管控意識(shí)培訓(xùn)與企業(yè)文化宣講，從思想上讓全員認(rèn)識(shí)到企業(yè)成本管控的重要性，積極加入到企業(yè)的成本管控工作中。第三，成本管控指標(biāo)與部門的工作內(nèi)容結(jié)合，在其部門及員工的績(jī)效考核指標(biāo)中體現(xiàn)，成本管控指標(biāo)績(jī)效權(quán)重的設(shè)計(jì)比例要參照部門的重點(diǎn)指標(biāo)，以充分調(diào)動(dòng)全員的積極性，這樣既能提高財(cái)務(wù)部門推進(jìn)成本管控工作的效率和效果，又能促進(jìn)全員成本管控的參與度。

（二）標(biāo)準(zhǔn)化信息建設(shè)與成本管理的統(tǒng)一

首先，制造業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成的主要成本雖集中在材料及人工成本，但成本管理意識(shí)是全過程的管理，要涵蓋制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的各環(huán)節(jié)。第一，制造業(yè)物料采購(gòu)要經(jīng)三方比價(jià)選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供應(yīng)商。第二，倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)根據(jù)周轉(zhuǎn)率確定安全庫(kù)存、采購(gòu)及倉(cāng)儲(chǔ)成本核定最優(yōu)采購(gòu)批量。第三，物流管理要控制合理的配載量，將運(yùn)輸計(jì)劃協(xié)同供應(yīng)商管理，整合同一地區(qū)拼車發(fā)貨，降低運(yùn)輸成本。將這個(gè)簡(jiǎn)單的物料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)建立采購(gòu)管控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)用，只有在全鏈條各環(huán)節(jié)中將標(biāo)準(zhǔn)化流程在信算化中有運(yùn)用才能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化信息建設(shè)與成本管理的統(tǒng)一。

其次，信息化建設(shè)是成本管控的重要手段。第一，信息化是克服傳統(tǒng)成本管理中數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)不集成的重要手段，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況設(shè)置相應(yīng)的成本中心，通過信息化系統(tǒng)達(dá)到快速匯總、分類的效果，及時(shí)將各成本中心完成情況多維度反饋給管理層。第二，引入智能化制造管理，達(dá)到流程的順暢、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、多維度的數(shù)據(jù)分析的響應(yīng)速度，達(dá)到大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的成本分析能更有效的提供決策依據(jù)。第三，將標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)流程引入邏輯數(shù)據(jù)進(jìn)行過程管理的智能分析，用財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化通用模式來實(shí)現(xiàn)成本管控分析，達(dá)到市場(chǎng)適用性的需求。

（三）全員參與達(dá)到各環(huán)節(jié)的融合

首先，樹立全員成本管控意識(shí)，將有利于成本管控措施和方法在企業(yè)的各個(gè)部門推行，全員全過程樹立成本管控的意識(shí)。例如：在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，要有控制設(shè)計(jì)成本的意識(shí)，銷售環(huán)節(jié)有降低銷售費(fèi)用的意識(shí)，勞務(wù)外包時(shí)候要有節(jié)約勞務(wù)成本的意識(shí)等。其次，為了實(shí)現(xiàn)成本管控工作落地，加強(qiáng)成本管控意識(shí)，過程管理中創(chuàng)造學(xué)習(xí)型的團(tuán)隊(duì)，給員工創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，定期組織專項(xiàng)培訓(xùn)，分析自身存在的不足，運(yùn)用合理建議專項(xiàng)通道進(jìn)行實(shí)地解決，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況擇優(yōu)選拔內(nèi)部成本標(biāo)桿人員，形成榜樣的力量。最后，通過技術(shù)變革降低成本，現(xiàn)階段大部分研發(fā)人員關(guān)注點(diǎn)是產(chǎn)品研發(fā)本身的技術(shù)實(shí)現(xiàn)過程，而忽略成本設(shè)計(jì)控制、物料選型控制、研發(fā)效率控制。具體措施：一是通過設(shè)計(jì)降成本：優(yōu)秀的設(shè)計(jì)方案一方面是結(jié)合市場(chǎng)的需求，同時(shí)要結(jié)合設(shè)計(jì)原理及流程，引入成本管理理念，達(dá)到從研發(fā)設(shè)計(jì)源頭控制成本。二是通過選料降成本：通用件相對(duì)成本低，供貨渠道寬、用途廣等特點(diǎn)，適合批量采購(gòu)，新產(chǎn)品的物料應(yīng)首選通用件，定制件是制造專門設(shè)計(jì)加工的，相對(duì)成本偏高，且供給有限且單一，成本下降困難。三是通過效率降成本：效率管理是成本管理的根源，是降成本最優(yōu)方式。同時(shí)，工作責(zé)任制中的任務(wù)一定要量化、工作要有節(jié)點(diǎn)，將任務(wù)運(yùn)用到績(jī)效管理中，充分調(diào)動(dòng)研發(fā)人員的積極性和產(chǎn)出。

四、結(jié)語(yǔ)

成本管控是每個(gè)企業(yè)都需要面臨的問題，更是制造業(yè)企業(yè)持續(xù)發(fā)展及盈利水平的重要指標(biāo)。制造業(yè)企業(yè)的成本管控需要建立全員成本控制意識(shí)，并將預(yù)算管理、全面績(jī)效管理等現(xiàn)代化管理手段結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況運(yùn)用到實(shí)際工作中，達(dá)到促進(jìn)成本改善、綜合協(xié)調(diào)作用，還要不斷挖掘自身的潛力，進(jìn)行資源整合，使得企業(yè)在日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中健康發(fā)展。

（作者單位為包頭市新星科技有限公司）

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