任建國
(山西煤炭進出口集團 左權(quán)鑫順煤業(yè)有限公司,山西 晉中 032699)
鑫順煤業(yè)為兼并重組整合礦井,當(dāng)前礦井周邊上層煤開采均已關(guān)閉,整合后的礦井生產(chǎn)能力為180萬t/a。礦區(qū)15號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層,位于石炭系上統(tǒng)太原組,平均厚度為4.5 m,煤層頂板的砂質(zhì)泥巖為灰黑色、水平節(jié)理、內(nèi)含炭質(zhì),細砂巖為灰白色、以石英長石為主,石灰?guī)r為灰黑色、塊狀、致密堅硬、裂隙發(fā)育,底板主要為灰黑色泥巖、中部含砂質(zhì)。15號煤層是當(dāng)前礦井生產(chǎn)煤層,其煤倉布置在15號煤層和其頂板中,與運輸下山、聯(lián)絡(luò)巷相連,煤倉斷面由多個硐室組成,總長度49.8 m,如圖1所示,不同斷面規(guī)格尺寸見表1。
圖1 煤倉大斷面硐室平面(mm)
表1 不同斷面尺寸規(guī)格
15號煤層是當(dāng)前礦井生產(chǎn)煤層,整合開采后其煤倉上部卸載大斷面硐室承載能力和服務(wù)年限進一步增加,斷面進一步擴大,尤其是1-1斷面等大斷面硐室,完全處于軟弱巖層中,產(chǎn)生了一系列嚴重的問題:
1) 硐室斷面增大后,由于圍巖種類以砂質(zhì)泥巖、灰?guī)r居多,且?guī)r層厚度大,加上生產(chǎn)能力加大后工作面開采強度大,導(dǎo)致硐室受采動影響劇烈,軟弱圍巖不能夠有效承載動壓影響,造成硐室圍巖裂隙發(fā)育直至變形破壞[1];
2) 整合改造后,硐室服務(wù)生產(chǎn)時間增長,原先充分發(fā)育的裂隙等宏觀變形受時間效應(yīng)影響進一步擴展,在軟弱圍巖得不到有效加固的情況下,變形持續(xù)時間長,累積變形量顯著;
3) 煤倉構(gòu)造結(jié)構(gòu)復(fù)雜,由多個大斷面單個硐室組成,單個硐室之間高度、跨度、連接方式多有不同,之間還存在有窄巖柱,受壓狀態(tài)下極易造成應(yīng)力集中,給硐室支護帶來困難[2];
4) 隨著生產(chǎn)時間的增加和開采區(qū)域的擴大,大斷面硐室圍巖受到的擾動越來越大,初期支護強度遠不能滿足圍巖穩(wěn)定性控制需要,單個硐室破壞則會引起連鎖反應(yīng),相互擾動導(dǎo)致整體失穩(wěn)。
根據(jù)大斷面軟巖硐室的破壞特點可知,圍巖破壞原因主要有兩點[3-4]:一是圍巖強度較弱,不能承載較強的擾動影響;二是支護強度較弱,不能有效控制變形。針對以上兩點原因,可以采取“主動支護+高強支護”的控制思路,針對大斷面硐室斷面和關(guān)鍵薄弱部位進行穩(wěn)定性控制設(shè)計。首先,從圍巖強度方面入手,可以通過注漿加固改善硐室圍巖的整體承載力,還可以通過增設(shè)錨桿錨索將淺部圍巖與深部圍巖結(jié)合起來,形成堅固的承載體進行抵抗擾動影響;再者,通過調(diào)整原有錨桿索的支護預(yù)緊力、直徑或長度對原支護方式進行增強,達到整體控制的目的;最后,對相對薄弱的部位,如拱肩、單個硐室連接處等部位采取專門加固技術(shù),增設(shè)錨桿索或注漿加固。
因此,結(jié)合煤倉圍巖控制現(xiàn)狀,綜合考慮施工難易、成本變化等方面,采取在大斷面硐室進行補打錨索加強支護、對薄弱部位專門支護和整體注漿加固的方式,使大斷面硐室圍巖結(jié)構(gòu)和支護體形成一個整體錨固結(jié)構(gòu),保證硐室圍巖的整體穩(wěn)定性。由于篇幅所限,本文僅對1-1大斷面圍巖控制技術(shù)進行介紹。
3.2.1 1-1大斷面軟巖硐室加強支護
煤倉硐室1-1斷面的原支護方案為:采用D22 mm×2 400 mm的螺紋鋼錨桿,間排距為800 mm×800 mm;錨索為D22 mm×10 500 mm的鋼絞線,間排距為1 600 mm×1 600 mm。采用原支護時,斷面面積較大,圍巖受擾動影響后破碎狀態(tài)明顯,未能形成有效的支護承載體,因此需要補打長錨索進行補強支護。補打的錨索為高強預(yù)應(yīng)力鋼絞線,規(guī)格為D22 mm×15 000 mm,預(yù)應(yīng)力為300 kN,托盤規(guī)格為300 mm×300 mm×16 mm,承載力不低于400 kN,間排距為3 200 mm×1 600mm,有效錨固長度為2 000 mm,如圖2所示。補打長錨索后,硐室圍巖形成三個有效的承載圈,共同起到控制圍巖變形目的。
圖2 硐室斷面補打錨索示意(mm)
3.2.2 1-1大斷面軟巖硐室薄弱部位專門支護
由于1-1斷面拱肩和拱頂位置易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,需要對兩處部位進行專門加強支護。專門支護強度需要提升較高等級,采用4根錨索制成的組合支護裝置,單根錨索規(guī)格為D22 mm×15 000 mm,不同組的間排距為3 200 mm×3 200 mm,錨固劑為1支K2335、2支Z2360,每組采用一個托盤,規(guī)格為400 mm×400 mm×20 mm。如圖3所示,組合錨索支護專門針對硐室薄弱部分,能夠有效加強淺部圍巖與深部圍巖的整體性。
圖3 薄弱部位加強支護示意(mm)
3.2.3 1-1大斷面軟巖硐室圍巖注漿加固
針對1-1硐室圍巖性質(zhì)較為軟弱的問題,采取對硐室圍巖整體進行淺孔低壓注漿加固技術(shù)。注漿材料為525標(biāo)號超細水泥漿,水灰比0.8∶1~1∶1,氣動單液注漿泵的注漿壓力為2~3 MPa,注漿孔成“梅花”布置,間排距3.0 m×3.0 m,底角鉆孔向下傾斜30°,拱角鉆孔向上傾斜15°,其他鉆孔與巷道表面垂直,孔徑42 mm,孔深3.0 m,注漿順序為采用自下而上,先底角、再兩幫、最后頂角,注漿過程中嚴格控制注漿壓力,防止出現(xiàn)噴層變形和破壞。
1-1大斷面軟巖硐室在采用圍巖控制措施后,針對圍巖變形情況進行了跟蹤監(jiān)測,測站布置在大斷面硐室斷面的頂板上方、底板中央和兩幫位置,選取其中的測站一和測站三的數(shù)據(jù)進行分析,監(jiān)測結(jié)果如圖4。由圖4可知,在圍巖控制措施實施的兩周之內(nèi),圍巖變形繼續(xù)成劇烈變化趨勢,兩幫變形量和頂?shù)装逡平烤暂^高速率增長,在20 d左右達到峰值,并趨于穩(wěn)定,隨著監(jiān)測時間的繼續(xù)增長,圍巖變形量均保持在同一水平內(nèi),波動不大,最終頂?shù)装逡平繛?20 ~140 mm,兩幫移近量為100 ~110 mm,圍巖控制效果較好,說明采取的穩(wěn)定性控制措施是有效的。
圖4 硐室圍巖控制效果
1) 煤倉大斷面軟巖硐室斷面大、圍巖軟弱是出現(xiàn)變形破壞的主要原因,大斷面硐室破壞情況與斷面面積和圍巖強度成正比,圍巖控制措施主要圍繞改善圍巖強度和加強支護強度進行。
2) 通過對1-1大斷面軟巖硐室采取加強支護、薄弱部位專門支護和圍巖整體注漿技術(shù)后,對控制效果進行了監(jiān)測,結(jié)果表明,圍巖在經(jīng)歷20 d的變形破壞期后,最終頂?shù)装遄冃瘟繛?20~140 mm,兩幫變形量為100~110 mm,圍巖控制效果良好。