地下室結(jié)構(gòu)板混凝土隨搗隨抹技術(shù)應(yīng)用

馬宇坤，朱和生，劉志明，招繼杰

（上海建工五建集團(tuán)有限公司，上海 200063）

1 工程概況

本項(xiàng)目為華發(fā)廣場-1（地塊二）主體建安工程，總建筑面積141 516.42 m2，其中地下室三層，建筑面積34 111.94 m2，地上裙房三層，局部四層；商業(yè)樓建筑面積13 072.93 m2，T3 塔樓49 層， 辦公樓建筑面積94 331.55 m2。 地下室負(fù)二層、負(fù)三層均為無梁樓蓋。

2 高層建筑地下室結(jié)構(gòu)板應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1 原地下室結(jié)構(gòu)板構(gòu)造要求

原地下室結(jié)構(gòu)板做法詳見圖1。

圖1 原地下室結(jié)構(gòu)板構(gòu)造

2.2 現(xiàn)地下室結(jié)構(gòu)板構(gòu)造要求

現(xiàn)地下室結(jié)構(gòu)板做法詳見圖2。

圖2 現(xiàn)地下室結(jié)構(gòu)板構(gòu)造

隨搗隨抹板構(gòu)造要求詳見表1。

表1 構(gòu)造要求[1]

3 隨搗隨抹施工技術(shù)

3.1 施工準(zhǔn)備

（1）針對施工管控要點(diǎn)，提前對班組、管理人員做好施工技術(shù)和安全交底。

（2）責(zé)任到人，做好人員精細(xì)化分工，確保施工全過程管控?zé)o死角。

（3）提前掌握天氣信息，選擇非降雨天氣澆混凝土。

（4）提前做好混凝土供料保障計(jì)劃，確保商品混凝土攪拌站供料及時(shí)連貫。

（5）提前檢查各施工機(jī)具、設(shè)備，確保其精度正常，工作狀態(tài)正常。

3.2 施工工藝

工藝流程詳見圖3。

圖3 隨搗隨抹工藝流程

隨搗隨抹施工構(gòu)造詳見圖4。

圖4 隨搗隨抹施工構(gòu)造

3.3 施工流程控制

（1）混凝土泵調(diào)試好，管道安裝好。

（2）混凝土按施工方案確定的澆筑順序和方向澆到一定長度、振搗密度后，用鋁合金刮尺順槽鋼長度方向?qū)⒒炷帘砻娉醪焦纹健?/p>

（3）待混凝土有一定強(qiáng)度后，用滾筒滾平、混凝土提漿機(jī)提漿，滾動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)有較低處時(shí)及時(shí)用混凝土填平，反復(fù)來回滾壓，直至整個(gè)表面平整。

（4）滾平過程中應(yīng)將混凝土中的空氣盡量排出后再用刮尺刮平，將混凝土面上的石子拍打下去，并使表面氣孔等全部均勻消除；刮平過程中將混凝土表面水清除；在刮平過程中盡量控制好不產(chǎn)生刮痕，局部柱角、墻邊等部位用人工精心收平。

（5）混凝土初凝前，小心取出槽鋼，用同批混凝土將方槽填平；初凝后用人工進(jìn)行初抹，經(jīng)過初抹后，面層已經(jīng)平整，但表面光潔度差，抹痕較重，混凝土終凝前，用混凝土抹光機(jī)抹面，在混凝土抹光機(jī)刀片壓力及快速轉(zhuǎn)速下，混凝土表面變得越來越密實(shí)、光滑平整且有光澤。

（6）壓抹完成后，進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。

4 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

4.1 標(biāo)高控制

（1）在標(biāo)高控制時(shí)安裝完成所有與地面有關(guān)的埋件。

（2）標(biāo)高控制準(zhǔn)不準(zhǔn)直接影響地面的平整度，鋼支架焊接結(jié)實(shí)后必須二次檢查其標(biāo)高。

（3）在混凝土原漿抹光過程中，控制混凝土坍落度尤為重要。坍落度太小，混凝土泵管輸送困難，易造成堵管、爆管，對混凝土泵磨損嚴(yán)重。 坍落度太大易造成水灰比高、收縮大，易出現(xiàn)表面泛水，延長收面時(shí)間且時(shí)機(jī)不易掌握[2]。

（4）使用商品混凝土，添加高效減水劑，減水劑在不改變混凝土和易性的情況下，減小水灰比，減小塌落度，并使混凝土在塌落度較小情況下，有著較理想的和易性和流動(dòng)性，從而滿足混凝土地面原漿收光的要求。

（5）在塌落度的控制上，采用三點(diǎn)控制法：在商品混凝土攪拌站、混凝土泵前后、澆筑混凝土現(xiàn)場各派專人負(fù)責(zé)控制，測定塌落度，嚴(yán)格確保塌落度在要求范圍內(nèi)。 對不符合要求的混凝土，一律不準(zhǔn)使用，以保證混凝土施工的連續(xù)性、收縮性、初凝時(shí)間一致性[3]。

（6）掌握混凝土表面收光時(shí)間，首先要保證混凝土塌落度符合要求，使混凝土自始至終凝固時(shí)間一致。

（7）在第一次澆筑前，用同等配合比、塌落度混凝土做一至二次初、終凝時(shí)間測定，掌握數(shù)據(jù)，基本確定抹面幾個(gè)程序的操作時(shí)間，現(xiàn)場施工時(shí)再根據(jù)實(shí)際情況處理。

4.2 板面標(biāo)高修正

完成提漿后，在抹光前復(fù)核板面標(biāo)高，便于借助抹光工序原漿修正局部板面標(biāo)高偏差。

4.3 后期維護(hù)

原漿抹光面的地下室車庫結(jié)構(gòu)底板， 其整體性好，強(qiáng)度高，在施工地坪漆之后投入使用，后續(xù)基本上無需考慮對結(jié)構(gòu)底板進(jìn)行額外維護(hù)，整體穩(wěn)定性好。

5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

以華發(fā)廣場-1 項(xiàng)目為例，技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析詳見表2。

表2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

根據(jù)表2 可見， 隨搗隨抹施工工藝的質(zhì)量、工期、成本和維護(hù)成本優(yōu)于傳統(tǒng)施工做法。

6 結(jié)語

隨搗隨抹工藝通過施工過程一次成型使底板結(jié)構(gòu)完成面平整度達(dá)到樓地面精裝修標(biāo)準(zhǔn)，對比傳統(tǒng)做法，避免了易出現(xiàn)脫層、空鼓、開裂、起砂等質(zhì)量缺陷，混凝土表面強(qiáng)度有了很大提高，質(zhì)量得到了提升；設(shè)計(jì)做法上取消100 mm 厚細(xì)石混凝土找平層，優(yōu)化了施工工序，縮短了后續(xù)施工工期，大幅度降低了維護(hù)成本。