探討起重機械檢驗中存在的普遍問題

張蒙 張響

摘要：在當前工業(yè)化建設進程不斷加快的新產(chǎn)業(yè)時代背景下，作為重要裝卸和運輸設備，起重機械在使用過程中安全問題的發(fā)生不僅嚴重損害了企業(yè)經(jīng)濟效益，甚至還威脅了人們的生命財產(chǎn)安全，為此確保機械檢驗作業(yè)的有效落實，是現(xiàn)階段推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略前提。鑒于此，本文主要基于起重機械檢驗要求，針對檢驗過程中存在的普遍問題提出了相應的優(yōu)化處理對策，在降低安全事故發(fā)生率的同時，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎。

關鍵詞：起重機械;檢驗工作;檢驗要求;檢驗問題;處理對策

一、新形勢下起重機械檢驗作業(yè)要求的基本概述

作為現(xiàn)階段工業(yè)化生產(chǎn)過程中的重要機械設備，起重機由于內(nèi)部構(gòu)造較為復雜，包含的零部件數(shù)量也較多，因此在進行檢驗過程中，工作人員需根據(jù)不同構(gòu)造和零部件檢驗標準和方式進行檢驗工作，以此來確保檢驗的規(guī)范性和科學性。對于電焊結(jié)構(gòu)來說，在進行檢驗過程中工作人員需全面認真檢查拼接電焊縫隙，確保焊接處無裂縫;對于特殊專用零部件而言，在進行檢驗時工作人員需嚴格按照專項檢測標準進行檢驗;對于某些長期處于磨損位置的構(gòu)件，工作人員要定期或者不定期對構(gòu)件磨損程度進行檢驗?？傮w而言，起重機械的應用從某方面而言能降低工作人員作業(yè)強度，為企業(yè)機械化、自動化目標的實現(xiàn)奠定良好基礎，但與此同時不可否認的是在使用過程中倘若檢驗工作人員未嚴格按照檢驗標準落實檢驗工作，不能及時發(fā)現(xiàn)和處理存在的安全隱患，在增加安全事故發(fā)生率的同時也嚴重阻礙了企業(yè)的進一步發(fā)展。

二、起重機械檢驗過程中存在的突出問題

（一）企業(yè)對于機械檢驗工作的不重視

在多元化市場競爭環(huán)境下，部分企業(yè)受傳統(tǒng)管理理念根深蒂固的影響，作業(yè)重心始終集中于提高企業(yè)經(jīng)濟效益，卻忽視了對機械設備檢驗的重視度，在進行檢驗作業(yè)過程中，機械檢驗工作大多流于表現(xiàn)，長此以往增加各類安全事故隱患的同時，企業(yè)發(fā)展也勢必受到了一定影響。根據(jù)國家相關規(guī)定，起重機械由于構(gòu)造的復雜性和零部件的多樣性，在進行檢驗過程時需由國家專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行檢測，但縱觀在當前質(zhì)量監(jiān)測過程中，質(zhì)檢部門雖然具有監(jiān)督檢驗和定期檢驗的資格，卻不具備監(jiān)管的責任，在進行質(zhì)量檢驗過程中也未能嚴格按照檢驗標準進行作業(yè)，長此以往在影響部分職業(yè)效能的同時，企業(yè)發(fā)展也勢必受到了一定阻礙。

（二）檢驗工作人員職業(yè)技能和綜合素養(yǎng)有待提高

檢驗人員作為起重機械檢驗作業(yè)的實踐者和執(zhí)行者，其自身專業(yè)能力和綜合素養(yǎng)水平的高低在一定程度上對檢驗工作質(zhì)量和工作效率而言具有重要的影響力，但隨著社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，起重機械設備應用率在持續(xù)增加的同時，對于檢驗工作人員的需求量也在不斷提高，而國家有關部門為滿足檢驗人員配置需求，不斷地降低人員選拔標準，致使聘用的工作人員無論是專業(yè)能力還是綜合素養(yǎng)，都與預期企業(yè)檢驗標準需求存在明顯差距，對于檢驗過程中出現(xiàn)的問題難以及時發(fā)現(xiàn)和處理，導致事態(tài)進一步擴大的同時，也給企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益造成了極為不利的影響。除此之外，新市場經(jīng)濟常態(tài)下建筑企業(yè)快速化發(fā)展的同時，起重機械設備類型也在不斷增多，對于檢驗工作人員而言，由于他們沒有進行技術專業(yè)的再教育、再培訓，導致自身專業(yè)技能始終停留在原地，檢測工作不僅無法落實到實處，檢測數(shù)據(jù)的準確性也存在一定偏差，進而導致檢驗工作起不到應有效果的同時，產(chǎn)品質(zhì)量也無法得到有效保障。

（三）檢驗工作人員未能采取正確的檢驗方式

與其它機械設備相比，起重機械由于內(nèi)部構(gòu)造的復雜性和零部件的多樣化，在進行檢驗過程中，檢驗方式是否科學合理，對檢驗工作質(zhì)量和效率而言具有重要影響，換言之為確保預期檢驗目標的達成，檢驗人員需根據(jù)不同構(gòu)件和檢驗要求進行檢驗工作。但縱觀在當前起重機械檢驗過程中，一方面由于檢驗工作人員自身專業(yè)技能不足，在進行機械檢驗過程中未能采取有效的檢驗方式，在影響檢驗結(jié)果可靠性的同時，機械安全事故的發(fā)生率也在不斷提高;另一方面根據(jù)大量調(diào)研數(shù)據(jù)分析可知，在當前機械檢驗過程中，部分產(chǎn)業(yè)為降低檢驗成本，采用了無損探傷的方法進行檢驗，檢驗的形式化導致檢驗工作難以落實到實處，企業(yè)發(fā)展也由此受到了一定影響。

三、起重機械檢驗問題的優(yōu)化處理對策

（一）提高企業(yè)對起重機械檢驗工作的重視度

在進行機械檢驗過程中，企業(yè)檢驗工作重視度不足是影響檢驗工作開展質(zhì)量和效率的重要因素，換言之要想從根本上規(guī)避檢驗問題的發(fā)生率，推動產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)對機械檢驗工作的重視度迫在眉睫。就目前來看，針對起重機械檢驗和監(jiān)管工作不到位問題，要想從根本上得到有效解決，基層產(chǎn)業(yè)機構(gòu)和相關主管部門需做好如下工作，即：

1.建立健全科學的工程檢驗規(guī)章制度

正所謂無規(guī)矩不成方圓，為此要想從根本上提高工程檢驗質(zhì)量和檢驗效率，，建立健全完善的工程檢驗規(guī)章制度是基層產(chǎn)業(yè)機構(gòu)和相關主管部門的核心發(fā)展方向和重要戰(zhàn)略手段，具體而言就是企業(yè)需結(jié)合當前企業(yè)發(fā)展實況，對原有檢驗規(guī)章制度進行不斷優(yōu)化和完善，確保新制度的科學性、合理性和有效性。

2.國家需嚴格規(guī)范檢驗機制的審查

在進行機械檢驗過程中，檢驗部門是否具備檢驗資質(zhì)對于檢驗工作質(zhì)量具有重要影響，為規(guī)避某些不具備檢驗資質(zhì)的機構(gòu)進行檢驗工作，國家相關部門還要嚴格規(guī)范檢驗機制審查工作， 實行具有競爭性特點的檢驗業(yè)務分配工作，讓真正具有高質(zhì)量檢驗水準的起重機械檢驗機構(gòu)參與到起重機械的正規(guī)檢驗工作當中，由此極大地保障了檢驗結(jié)果可靠性。

（二）構(gòu)建科學完善的檢驗人員培訓機制

檢驗人員自身專業(yè)能力和綜合素養(yǎng)水平較弱是影響檢驗質(zhì)量和檢驗效率的重要原因之一，故此為從根本上有效地解決上述問題，提高人員選拔標準，加大人員培訓力度也是極為必要的。從某方面而言，隨著近年來工業(yè)化建設進程的不斷加快，起重機械設備應用率和數(shù)量的持續(xù)增加，人員供給不足現(xiàn)象也較為突出，而部分檢驗機構(gòu)為滿足人員配置需求，不斷地降低人員選拔標準，給企業(yè)整體發(fā)展造成了極為不利的影響。為有效地解決上述問題，一方面相關部門在進行人員選拔考核過程中，需將專業(yè)能力、綜合素養(yǎng)和計算機操作水平納入考核范圍，以此在確保聘用人員專業(yè)能力和綜合素養(yǎng)滿足企業(yè)發(fā)展需求的基礎上，為預期檢驗目標的實現(xiàn)奠定良好基礎，另一方面當人員選拔工作結(jié)束后，為提高檢驗能力和專業(yè)檢驗技巧，部門還需對檢驗人員進行定期的培訓工作，在不斷提高人員自身專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)的同時，提高檢驗工作質(zhì)量和效率。

（三）采取科學合理的機械檢驗方式

在進行起重機械檢驗過程中，檢驗方式方法是否科學合理，對于檢驗工作質(zhì)量和效率而言也具有重要影響，而由于起重機械結(jié)構(gòu)的復雜性和零部件的多樣性，在進行檢驗時工作人員往往未能根據(jù)各個構(gòu)件作用和具體檢驗要求開展檢驗工作，檢驗數(shù)據(jù)精準度受到影響的同時，企業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標的實現(xiàn)也難以達成。為從根本上有效地解決上述問題，在進行檢驗過程中，檢驗工作人員需首先確定機械檢驗目標，而后根據(jù)檢驗目標和具體檢驗對象，嚴格依據(jù)檢驗規(guī)范開展檢驗工作。除此之外對于起重機械中的起重量限制器進行詳細檢驗，除了對其功能、質(zhì)量進行檢驗外，還應對其具體的設置進行檢驗。

四、結(jié)語

簡而言之，在現(xiàn)階段工業(yè)化建設進程不斷加快的新市場經(jīng)濟常態(tài)下，起重機械的大規(guī)模使用在降低工作人員作業(yè)強度的同時，安全事故的高發(fā)也嚴重損害了企業(yè)經(jīng)濟效益，危及了工作人員的生命財產(chǎn)安全，故此為從根本上降低安全事故發(fā)生率，確保機械檢驗工作落實到位，是現(xiàn)階段推動國家可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略基礎，同時也為人民的生命財產(chǎn)安全提供了重要保障。

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