煤矸石制磚行業(yè)推進兩化融合的思考

周巖

摘 要：兩化融合是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合，是指以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路。煤矸石制磚行業(yè)，作為廢棄物綜合利用的環(huán)保綠色行業(yè)，具備了可自動化化、規(guī)?；?、全程可控的生產(chǎn)特點，企業(yè)推進兩化融合具有良好的基礎條件。

關鍵詞：兩化融合;煤矸石制磚;信息化;工業(yè)化

隨著國家對土地資源保護力度增強，以及廢棄煤矸石綜合利用技術(shù)的不斷發(fā)展，煤矸石制磚，近十年來在我國呈現(xiàn)了爆發(fā)式增長。不僅解決了過去粘土磚對土地資源的破壞問題，煤礦產(chǎn)生的大量廢棄煤矸石也得到了充分利用、變廢為寶，從而進一步減少煤矸石存放帶來的土地占用和環(huán)境污染問題，形成了良性循環(huán)。

上個世紀末和本世紀初，國家已對墻體材料改革工作提出了要求，頒發(fā)了國發(fā)（92）66號文件和（2002）35號文件，提倡大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫及隔熱的新型墻體材料，限制實心磚的生產(chǎn)。國家發(fā)改委等四部門聯(lián)合下發(fā)了《關于進一步做好禁止使用粘土磚的通知》，下達了墻體材料節(jié)能費征收管理辦法，推廣建筑節(jié)能。同時，下達了扶持新型墻體材料的各項優(yōu)惠政策。因此，制磚行業(yè)的快速發(fā)展，得益于國家政策、技術(shù)革新及市場對新型建材的強烈需求的良好形勢。

目前大部分的矸石制磚廠，都是采用的硬塑成型、一次性碼燒及大斷面吊頂隧道窯燒結(jié)技術(shù)。原料采用廢棄的煤矸石，并建立相應的除硫環(huán)保設備。整體項目設計集節(jié)能節(jié)地、利廢于一體，是國家支持推廣循環(huán)經(jīng)濟項目，有效地解決了煤矸石堆放，節(jié)約土地資源，降低污染環(huán)境等問題[1]。

近年來，國家的經(jīng)濟發(fā)展進入了一個新的常態(tài)，“十二五”時期，中國經(jīng)濟由過去三十多年的高速發(fā)展步入中高速的發(fā)展階段。我國制造業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)巨大，機遇也前所未有，但機遇大于挑戰(zhàn)。必須牢牢把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式形成歷史性交匯的戰(zhàn)略機遇期，審慎應對、前瞻部署，堅定不移推進結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級。

從國際形勢上看，世界制造業(yè)強國無不在抓住互聯(lián)網(wǎng)與智能化工業(yè)的發(fā)展浪潮，積極探索本國的工業(yè)發(fā)展方向。從德國的“工業(yè)4.0”，到美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，到我國的“兩化融合”，都體現(xiàn)出了國家層面對實體制造業(yè)發(fā)展的重視。兩化融合是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合，是指以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路，兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式[2]。

矸石磚制磚行業(yè)，作為國家新型材料和環(huán)保政策推行的受益者，應該成為國家政策要求的堅定擁護者、行業(yè)發(fā)展探索的踐行者。兩化融合提出后，行業(yè)內(nèi)企業(yè)應結(jié)合自身行業(yè)特點和發(fā)展目標，積極探索與兩化融合概念的契合點，將信息化與磚廠的技術(shù)、產(chǎn)品、業(yè)務三個方面進行融合。

1技術(shù)方面

1.1設備應用

磚廠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包括物料存儲、裝載、給料、破碎、篩分、攪拌、陳化（存儲及取料）、攪拌、塑型、切坯、碼坯、干燥、焙燒、成品卸車等。各環(huán)節(jié)設備的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量的控制、維護保養(yǎng)成本等，是穩(wěn)定生產(chǎn)的基本因素。這些因素的優(yōu)化，是兩化融合思想實施的著力點。通過互聯(lián)網(wǎng)信息化，可以及時掌握外界最新的生產(chǎn)技術(shù)革新信息，無論是整套先進設備的引進，或是相關新技術(shù)的局部轉(zhuǎn)化應用，在滿足經(jīng)濟上合理、契合未來形勢發(fā)展需求的，都應積極的嘗試。

在安徽淮北市的新宇公司強力建材制磚廠，是一家年產(chǎn)1.2億（折標磚）的國有企業(yè)，這家企業(yè)投產(chǎn)于2008年，是國家政策和行業(yè)發(fā)展的見證者。該企業(yè)在2014年，對原有的籠粉破碎設備進行更新，引進了新的球磨機。原有的籠粉破碎設備，需要每日對破碎籠進行更換，更換后的破碎籠，需人工焊接耐磨層，維護保養(yǎng)時間長，壓縮了生產(chǎn)臺時，增加了人工成本和安全風險。新的球磨機安裝應用后，原有的籠粉破碎機被淘汰，大大減少了維護保養(yǎng)時間和設備的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率。2018年之前，磚廠的磚坯碼放，都是采用人工碼坯，存在碼坯效率低、碼坯質(zhì)量不高的問題。2017年底，公司對磚廠切、碼、運系統(tǒng)進行升級改造，引進了機器手自動碼坯系統(tǒng)，經(jīng)2018年一季度的安裝、運行，生產(chǎn)效率和碼坯質(zhì)量大大提升，2020年1月份，該廠又購置了自動打包機，經(jīng)調(diào)試投入使用，效果良好，減少了銷售淡季產(chǎn)品落地存放的裝卸成本。這些新裝備的投入使用，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少了人員安全風險。

因此，合理的生產(chǎn)設備升級改造，完全契合兩化融合的工業(yè)化的要求。通過互聯(lián)網(wǎng)信息化，在升級改造的方向、設備、技術(shù)的選擇上，可以做到更優(yōu)、更新。在更高的要求方面，通過信息化，可以掌握行業(yè)發(fā)展的科技前沿信息，登陸相關行業(yè)的技術(shù)交流平臺，勇于成為新的技術(shù)實踐應用基地，與新技術(shù)的應用形成共同研究、共同實踐、反饋改進、成熟應用的良性循環(huán)合作模式。

1.2工藝管控

工業(yè)化的要求，不僅僅體現(xiàn)在設備的先進性，更是要求生產(chǎn)管理和操作人員對產(chǎn)品生產(chǎn)各個關節(jié)的細致管控。制磚行業(yè)的產(chǎn)品，從原料的選擇、化驗、配比、破碎顆粒物的大小、陳化時間、物料攪拌程度，到磚坯的烘干、焙燒的溫度和時間長短的把握，每個環(huán)節(jié)都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。工藝的設計，從基礎上決定企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量基因，而對工藝環(huán)節(jié)的把握，從實質(zhì)上決定產(chǎn)品質(zhì)量是否能夠達到設計要求。因此，對產(chǎn)品生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的精確操作和管控，就顯得尤為重要。

目前矸石制磚廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，目前還是主要依賴于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作人員對各自崗位的生產(chǎn)過程進行操控，環(huán)節(jié)質(zhì)量的優(yōu)劣，人為因素影響較大。因此，提高生產(chǎn)過程中的原料自動化控制程度，減少不穩(wěn)定因素的影響，是企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)化的重要手段。具體方面，不僅要提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理，更要通過信息化手段，將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要生產(chǎn)指標進行自動化監(jiān)測，并根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整，實現(xiàn)品質(zhì)管理的集中化、及時化、自動化，減少人為的憑經(jīng)驗“目測、手感”等方式帶來的不穩(wěn)定因素。

2018年4月，強力建材矸石磚廠對窯爐溫控和監(jiān)控進行了改造，目的就是要提高窯爐溫度和實施生產(chǎn)過程的監(jiān)控，以生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化信息化，提高品控管理的精細度。當然，信息化管理的應用不是一蹴而就，想要將信息化管理完全深入應用到每個環(huán)節(jié)，存在一定的實際困難。但是隨著國家“兩化融合”的深入推進和科學技術(shù)的發(fā)展，新的技術(shù)應用會不斷應用，企業(yè)自身更要有將“兩化融合”理念貫徹到企業(yè)自身發(fā)展戰(zhàn)略中去，才能不斷突破創(chuàng)新。

2產(chǎn)品方面

（1）產(chǎn)品的質(zhì)量，是企業(yè)生存的根本，是立足市場的基本條件。但同時，產(chǎn)品的功能、性能、需求度是產(chǎn)品占領市場的根本。一種產(chǎn)品，如果沒有好的功能和應用價值，及時質(zhì)量再好，也會被市場淘汰。因此，對自身產(chǎn)品的不斷更新，通過提高產(chǎn)品的科技含量來提高產(chǎn)品的應用價值和附加值，以達到滿足市場需求的同時，更能在同類產(chǎn)品中具有很強的競爭力，做到人無我有，人有我優(yōu)。

（2）通過科學的謀劃和對產(chǎn)品質(zhì)量的管控，可實現(xiàn)與周邊市場上的同類磚廠產(chǎn)品質(zhì)量相比處于領先的效果。但同時，也存在著產(chǎn)品同質(zhì)化的問題。在市場產(chǎn)品需求不飽和的情況下，產(chǎn)品銷路不受影響。一旦市場供過于求，則存在同類產(chǎn)品互相競爭、互相壓價的殘酷局面?！吨芤住は缔o下》有“窮則思變”，意思是“事物到了盡頭就要發(fā)生變化”。但是對于企業(yè)而言，在當代市場的殘酷競爭和科技日新月異的發(fā)展背景下，如果等到企業(yè)生存面臨嚴峻挑戰(zhàn)時再去思考改革創(chuàng)新，必然為時已晚，終將面臨被淘汰的命運。因此，企業(yè)更要做到的是“居安思?！薄?/p>

當前，在國家環(huán)保政策的日益嚴格的形勢之下，企業(yè)對自身環(huán)保的重視和前期投入，是贏得良好的政策和市場機遇的前提。在國家“兩化融合”政策倡導下，磚廠應積極探索新的產(chǎn)品，通過信息化平臺，及時掌握房地產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)等上游產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢，提前預判未來市場的需求。順應時代發(fā)展潮流，以環(huán)保、綠色、節(jié)能、美觀、耐用為產(chǎn)品創(chuàng)新宗旨，從材質(zhì)、成分、結(jié)構(gòu)、功能等方面入手，積極研發(fā)新的建材磚型，拓展產(chǎn)品的新穎化、多樣化。并通過信息化平臺，尋找適合的科研院所，形成產(chǎn)學研一體化模式;與設計院、房地產(chǎn)、建筑等行業(yè)積極互動，關注這些行業(yè)對未來建筑發(fā)展趨勢的把控和導向，努力站在行業(yè)發(fā)展的制高點，成為行業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的引領者，乃至成為行業(yè)標準制定的參考方和參與者。

3業(yè)務方面

兩化融合的核心，是信息化融入工業(yè)化。在企業(yè)管理方面，主要的管理主體是人，因此，管理者的管理水平的高低、執(zhí)行者業(yè)務水平的好壞關系到企業(yè)能否順利實現(xiàn)管理的發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營目標。

一方面，積極探索產(chǎn)品原料成分、生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)分析庫，以信息化手段建立產(chǎn)品質(zhì)量管控平臺，用可視化、動態(tài)化的數(shù)據(jù)對影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素進行分析，從而對自身產(chǎn)品的質(zhì)量、穩(wěn)定性進行數(shù)據(jù)化的掌握，提高產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面，計劃利用互聯(lián)網(wǎng)+，發(fā)布產(chǎn)品信息，提供技術(shù)支持和產(chǎn)業(yè)合作;發(fā)布技術(shù)革新需求、物資設備招標、人才需求、技術(shù)團隊外包等業(yè)務;建立企業(yè)客戶、供應商的信息化管理平臺，及時掌握企業(yè)需求動態(tài)、市場環(huán)境變化，掌握原料物資價格變化及趨勢等。以信息化手段提升管理的科學性和前瞻性，為企業(yè)節(jié)本創(chuàng)效、靈活適應市場變化保駕護航。

總而言之，“兩化融合”管理的提出，是國家為順應世界經(jīng)濟發(fā)展趨勢、提高國家制造業(yè)核心競爭力作出的指導思想和整體要求，將“兩化融合”管理體系引入制磚行業(yè)未來的發(fā)展，勢必會給行業(yè)內(nèi)的技術(shù)、管理和產(chǎn)品方面的創(chuàng)新帶來新的動力，開創(chuàng)出更好的新的局面。

參考文獻

[1] 梁永生.煤矸石資源化利用現(xiàn)狀與進展研究[J].能源與節(jié)能，2019（01）：72-73.

[2] 邱君降，王慶瑜，李君，等.兩化融合背景下我國企業(yè)工業(yè)管理基礎能力評價研究[J].科技管理研究，2019，39（07）：70-77.