加強(qiáng)金屬平衡管理和分析查找金屬分布情況及提高金屬回收率

夏躍彪 楊應(yīng)寶 段亞明 晏滔

摘? 要：金屬平衡管理水平的高低是體現(xiàn)冶煉企業(yè)工藝技術(shù)和管理水平的重要標(biāo)志，該文對(duì)易門(mén)銅業(yè)金屬平衡管理工作中影響金屬平衡因素、金屬分布情況以及管理重點(diǎn)進(jìn)行了介紹，結(jié)合銅回收率的計(jì)算對(duì)如何進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)及編制盤(pán)點(diǎn)報(bào)告進(jìn)行了總結(jié)，找出了提高銅回收率的方法，進(jìn)而最大限度地為冶煉企業(yè)如何回收有價(jià)金屬提供了數(shù)據(jù)分析和依據(jù)。

關(guān)鍵詞：金屬平衡? 金屬分布? 管理重點(diǎn)? 銅回收率? 盤(pán)點(diǎn)? 有價(jià)金屬

金屬平衡管理是冶煉企業(yè)一項(xiàng)綜合性技術(shù)管理工作，是衡量冶煉企業(yè)工藝技術(shù)和管理水平的重要標(biāo)志。在我國(guó)大多數(shù)銅冶煉企業(yè)中，幾乎都是采用金屬平衡表來(lái)考核和評(píng)價(jià)生產(chǎn)及管理過(guò)程的分布狀況，掌握全廠金屬物料的結(jié)存形態(tài)和結(jié)構(gòu)，有利于安排和組織正常生產(chǎn)。通過(guò)計(jì)算金屬回收率，反映金屬元素的回收狀況和損失去向。該文將從金屬平衡表的編制、金屬分布狀況、金屬平衡的重點(diǎn)管理、盤(pán)點(diǎn)在金屬平衡管理中的作用等做粗淺的探討。

1? 金屬平衡表的編制

編制金屬平衡表不僅在于反映金屬物料的來(lái)龍去朧，而且進(jìn)一步探索金屬的損失方向，分析損失原因提供線索，以便采取有效措施，減少金屬流失，提高冶煉回收率。金屬平衡表以易門(mén)銅業(yè)2014年7月為實(shí)例，僅列其金屬量，具體如表1所示。

上期結(jié)存是指上月庫(kù)存數(shù)，本期收入是指本月實(shí)際進(jìn)廠數(shù)，本期產(chǎn)出是指粗銅產(chǎn)量，本期損失和本期支出是指通過(guò)計(jì)量后的損失量。

2? 金屬分布情況

對(duì)于一個(gè)冶煉企業(yè)的金屬平衡管理來(lái)說(shuō)，首要的是弄清楚金屬分布情況，根據(jù)金屬分布情況，有針對(duì)性地制定措施，減少金屬損失。表2是易門(mén)銅業(yè)某月份金屬分布情況。

從表2可以看出銅金屬損失主要集中在電爐渣含銅的損失，如果電爐渣和轉(zhuǎn)爐渣進(jìn)行渣選，尾礦含銅以0.30計(jì)，則損失情況見(jiàn)表3。

通過(guò)表3的損失情況再來(lái)做金屬平衡報(bào)表，計(jì)算冶煉回收率情況見(jiàn)表4。

通過(guò)以上金屬平衡表及損失情況表可以看出，全渣選能夠有效降低金屬損失，提高冶煉回收率。根據(jù)其他廠家情況，全渣選尾礦含銅可以達(dá)到0.22%，如果尾礦含銅達(dá)到0.25%，根據(jù)金屬平衡情況，冶煉回收率可以達(dá)到98.9%。尾礦渣率以81計(jì)，則尾礦含銅損失與上表所算將進(jìn)一步降低，冶煉回收率可以達(dá)到99%以上。所以，全渣選是提高金屬回收率，降低金屬損失的有效手段，也是一個(gè)冶煉企業(yè)長(zhǎng)期生存和發(fā)展的需要。

3? 金屬平衡管理的重點(diǎn)

根據(jù)金屬平衡及金屬分布情況，貧化電爐渣含銅損失是公司最大的金屬損失，如何降低貧化電爐渣含銅損失，是提高冶煉回收率的關(guān)鍵。通過(guò)分析比較，在生產(chǎn)過(guò)程中每班取兩個(gè)樣，所分析結(jié)果為貧化電爐渣含銅基本在0.5%～0.65%之間，而從水渣堆場(chǎng)每天取的綜合樣分析結(jié)果平均在0.9%，相差較大，主要原因是在處理橫隔膜時(shí)，粘渣帶出來(lái)，導(dǎo)致渣含銅偏高。在處理橫隔過(guò)程中如何避免粘渣進(jìn)入到?jīng)_渣池，采取的措施就是在處理橫隔過(guò)程中進(jìn)行接干渣，所接干渣與轉(zhuǎn)爐渣合并在一起進(jìn)行渣選。另外，提高電收塵的收塵效率，降低硫酸凈化系統(tǒng)的煙塵含量，從而減少酸泥及中和渣的含銅量。

4? 盤(pán)點(diǎn)在金屬平衡管理中的作用

盤(pán)點(diǎn)在金屬平衡管理中起作重要的作用，所以做到相對(duì)準(zhǔn)確的盤(pán)點(diǎn)，能真實(shí)反映出全年金屬損失及冶煉回收率情況。

4.1 如何進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)

首先，編制詳細(xì)的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，根據(jù)盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，有計(jì)劃性地使用原料。如設(shè)定一個(gè)用料計(jì)劃的時(shí)點(diǎn)，假定以每年10月25日作為基點(diǎn)，10月25日進(jìn)廠相對(duì)較雜的原料進(jìn)行堆存，并每天做好統(tǒng)計(jì);相對(duì)較好的、需要使用的原料單獨(dú)進(jìn)行堆放。在生產(chǎn)過(guò)程中要盡可能使用已經(jīng)使用過(guò)而堆存中沒(méi)有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的原料，以便宜在年底盤(pán)點(diǎn)時(shí)盡量做到減少盤(pán)點(diǎn)過(guò)磅數(shù)，降低盤(pán)點(diǎn)成本。其次，通過(guò)有計(jì)劃性地使用原料，在年底盤(pán)點(diǎn)時(shí)，未消耗完而沒(méi)有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的堆存原料必須進(jìn)行過(guò)磅，并單車(chē)單樣取樣化驗(yàn)分析，從而得出準(zhǔn)確的庫(kù)存原料。在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中還需對(duì)流程中中間產(chǎn)品及流程占用物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，在沒(méi)法做到過(guò)磅時(shí)，需制作一容器進(jìn)行稱(chēng)量堆比重，并測(cè)量體積，計(jì)算出物料重量，并取樣分析算出金屬量。

4.2 編制盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

盤(pán)點(diǎn)結(jié)果出來(lái)后，就要編制盤(pán)點(diǎn)報(bào)告，盤(pán)點(diǎn)報(bào)告必須要真實(shí)反映賬面數(shù)與實(shí)際庫(kù)存數(shù)的差異，從而反映出盤(pán)虧盤(pán)盈情況。

5? 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，通過(guò)金屬平衡及金屬分布情況，查找金屬損失途徑，從而制定相應(yīng)的措施，降低金屬損失，最終達(dá)到提高金屬回收率。所以，銅冶煉企業(yè)的金屬平衡管理是企業(yè)管理的重要管理之一，是衡量企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理水平的重要標(biāo)志，做好金屬平衡管理，有利于實(shí)現(xiàn)金屬回收最大化，有利于促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)工作的完善。

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