氨制冷系統(tǒng)壓力管道檢驗(yàn)及安全評(píng)價(jià)分析

劉詢偉 楊瓊

摘 要 氨制冷技術(shù)在現(xiàn)階段使用較為頻繁，系統(tǒng)內(nèi)部壓力管道出現(xiàn)安全隱患主要和工作的環(huán)境有關(guān)，為保證總體的生產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)細(xì)節(jié)的管控，以便于保障系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。本文對(duì)氨制冷系統(tǒng)壓力管道的檢驗(yàn)項(xiàng)目和關(guān)鍵的檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行分析，通過評(píng)價(jià)腐蝕凹坑的安全、校核強(qiáng)度等方面做以深入探討，希望能為相關(guān)人士提供有效參考。

關(guān)鍵詞 氨制冷系統(tǒng);壓力管道;安全評(píng)價(jià)

引言

氨制冷技術(shù)因?yàn)槠渥陨淼膬?yōu)勢(shì)，在現(xiàn)階段的啤酒以及食品等領(lǐng)域使用較為普遍，其具體的運(yùn)行狀況和生產(chǎn)的質(zhì)量呈現(xiàn)正比的關(guān)聯(lián)，從前期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)做以研究，氨制冷系統(tǒng)在使用的環(huán)節(jié)中會(huì)存在泄露的現(xiàn)象，以至于會(huì)影響到后期的生產(chǎn)過程，給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損害，甚至還會(huì)威脅工作人員的生命安全。

1氨制冷系統(tǒng)壓力管道檢驗(yàn)方法

1.1 壓力管道壁厚測(cè)定

壓力管道壁厚的測(cè)定是檢驗(yàn)過程中的常規(guī)手段，通過超聲測(cè)厚儀完成，測(cè)厚一般選在管件彎頭和三通上進(jìn)行，因?yàn)檫@些部位介質(zhì)流速變化大，對(duì)管壁的沖蝕嚴(yán)重。通常情況下管道設(shè)計(jì)壁厚控制在4mm上下。管道經(jīng)過一個(gè)檢驗(yàn)周期的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)，在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)碳鋼管受到腐蝕實(shí)際厚度會(huì)保持在2.8mm左右，剩余的管線還沒有顯現(xiàn)出具體的薄厚狀況。通過對(duì)氨制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的了解深入和研究，可以獲知氨液沖刷以及跑冷對(duì)于管道腐蝕情況的干擾嚴(yán)重性，工作人員需要加強(qiáng)對(duì)此細(xì)節(jié)的合理規(guī)劃，增強(qiáng)管道內(nèi)部的干燥狀況，防止管線遭受到嚴(yán)重的腐蝕。

1.2 壓力管道外觀檢驗(yàn)

檢驗(yàn)壓力管道外部質(zhì)量主要會(huì)涉及對(duì)其軸向長(zhǎng)度的測(cè)算、腐蝕凹坑深度、彎管和煨彎彎頭異常形變、咬邊等。通過檢驗(yàn)?zāi)軌蛟敿?xì)地了解到氨制冷系統(tǒng)內(nèi)部的壓力管道是否存在嚴(yán)重的腐蝕，檢查管道及閥門的泄露情況、管道接口法蘭的腐蝕情況，便于獲知管道的具體使用狀況。另外，氨制冷系統(tǒng)壓力管道內(nèi)部說使用的閥門還會(huì)存在較為嚴(yán)重的泄露狀況，從前期的研究中就能夠明確，出現(xiàn)此類狀況是由于氨系統(tǒng)內(nèi)部的閥門存在不契合的因素，為合理處理此環(huán)節(jié)就應(yīng)當(dāng)使用專業(yè)的氨閥。

2氨制冷系統(tǒng)壓力管道安全評(píng)價(jià)

2.1 安全評(píng)價(jià)方法

（1）腐蝕凹坑的安全評(píng)價(jià)

在氨制冷系統(tǒng)壓力管線在使用過程中出現(xiàn)腐蝕凹坑的現(xiàn)象，腐蝕凹坑處會(huì)出現(xiàn)管壁減薄，如果達(dá)到臨界值會(huì)存在發(fā)生事故的隱患。檢驗(yàn)人員需要通過射線無損檢測(cè)的方法檢測(cè)管線上腐蝕凹坑的情況，并通過詳細(xì)分析腐蝕凹坑具體情況做出安全評(píng)價(jià)。有效防止氨制冷系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中所存在的事故狀況，強(qiáng)化對(duì)細(xì)節(jié)的管制，有利于強(qiáng)化系統(tǒng)的運(yùn)作質(zhì)量[1]。

（2）強(qiáng)度校核的安全評(píng)價(jià)

壓力管道的強(qiáng)度校核安全評(píng)定需要對(duì)其進(jìn)行管線有限元應(yīng)力分析。氨制冷系統(tǒng)管線需要考慮的因素包括：壓力管道及附件的壓力自重引起的集中力，其次要考慮外界溫度變化而引起的壓力變化，同時(shí)還哎喲考慮管道的薄膜應(yīng)力、彎曲應(yīng)力。按照實(shí)際測(cè)量管線的最小壁厚，采用國際上公認(rèn)的壓力管道專用有限元軟件CAESARⅡ中對(duì)工業(yè)管道適用的ASMEBA31.3的規(guī)范進(jìn)行應(yīng)力分析校核[2]。通過分析有限元應(yīng)力，計(jì)算出管線的應(yīng)力強(qiáng)度，對(duì)比其承壓的大小，如果偏低，要分析缺陷原因，并做出進(jìn)一步的調(diào)整[3]。

（3）內(nèi)部缺陷的安全評(píng)價(jià)

在檢驗(yàn)氨制冷系統(tǒng)內(nèi)部壓力管道的實(shí)際狀況時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)分析其內(nèi)部的具體工作狀況，是否存在超標(biāo)缺陷，對(duì)存在嚴(yán)重缺陷的管線實(shí)現(xiàn)返修或報(bào)廢處置。通常情況下運(yùn)用“合乎使用原則”分析缺陷，制定相對(duì)應(yīng)科學(xué)的方法準(zhǔn)確評(píng)析，有助于降低整體的返修狀況，保障公司后期的經(jīng)濟(jì)收益[4]。

2.2 提高安全評(píng)價(jià)水平的要點(diǎn)

第一，創(chuàng)建科學(xué)化的檔案管理，借助計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整體生產(chǎn)流程的合理規(guī)劃。第二，加強(qiáng)對(duì)管道不合理環(huán)節(jié)的調(diào)整，保證技術(shù)材料完整性，制定相應(yīng)的安全措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力管道的監(jiān)管，如果出現(xiàn)質(zhì)量上的問題，工作人員可以結(jié)合實(shí)際的狀況做以詳細(xì)和合理的措施對(duì)其做以規(guī)劃，防止出現(xiàn)嚴(yán)重的安全隱患，保障后期公司的經(jīng)濟(jì)收益[5]。第三，建立完善的預(yù)防以及救援方案，防止因?yàn)閴毫艿雷陨淼脑?，出現(xiàn)嚴(yán)重的泄露，避免造成重大事故。第四，做好定期檢驗(yàn)及平時(shí)的維護(hù)工作，根據(jù)管道實(shí)際情況制定相應(yīng)的檢驗(yàn)制度[6]。

3結(jié)束語

綜上所述，氨制冷系統(tǒng)壓力管道在使用的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會(huì)存在多種安全隱患，為防止對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成不良的干預(yù)影響，在氨制冷檢驗(yàn)中，就需要對(duì)每個(gè)流程做到合理的規(guī)劃，深化細(xì)節(jié)研究，保障整體的運(yùn)作安全。

參考文獻(xiàn)

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