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      可變槽角電液動(dòng)犁式卸料器的研制與應(yīng)用

      2020-06-18 13:42:06
      礦山機(jī)械 2020年6期
      關(guān)鍵詞:滑槽推桿電液

      鄭煤集團(tuán)楊河煤業(yè) 河南新密 452382

      鄭煤集團(tuán)楊河煤業(yè) 42 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)擔(dān)負(fù)著 42采區(qū)原煤運(yùn)輸任務(wù),隨著 42 采區(qū)開(kāi)拓工程加快,軌道排矸系統(tǒng)不能滿(mǎn)足需要,為保證 42 采區(qū)開(kāi)拓任務(wù)的順利完成,計(jì)劃在 42 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)中部位置施工一個(gè)矸石倉(cāng),將掘進(jìn)排出的矸石通過(guò) 42 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至矸石倉(cāng)中,實(shí)現(xiàn)一部帶式輸送機(jī)在不同的時(shí)段運(yùn)輸煤炭和矸石并在不同的地點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)卸料的功能,即在 42 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)集中運(yùn)輸矸石時(shí),矸石能夠自動(dòng)全部卸入強(qiáng)力帶式輸送機(jī)中部的矸石倉(cāng)內(nèi)。在運(yùn)輸原煤時(shí),原煤能夠通過(guò)中部卸載裝置而進(jìn)入主煤流運(yùn)輸系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原煤連續(xù)運(yùn)輸,為此研制了自動(dòng)卸載裝置——可變槽角電液動(dòng)犁式卸料器,該裝置不但不損傷輸送帶而且操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

      1 設(shè)備原理與特點(diǎn)

      1.1 設(shè)備構(gòu)成

      該裝置由 4 個(gè)部分組成:電液推桿、刮板分離裝置、托承裝置和固定裝置。結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。

      1.2 工作原理

      電液推桿伸出作用于框架,框架繞鉸軸作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),完成刮板分離裝置 3 下落,同時(shí)框架帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)連桿 6 后退,聯(lián)動(dòng)托承裝置 2 上升,使托承裝置上的緩沖滑槽組同步上升,將輸送帶上托,由槽形變?yōu)槠矫?,刮板分離裝置與輸送帶工作面緊密貼合進(jìn)行卸料,卸料完畢后,推桿縮回,框架繞鉸軸作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刮板分離裝置上升,托承裝置聯(lián)動(dòng)緩沖滑槽組下降,與輸送帶分離,刮板分離裝置上抬至設(shè)定高度,可變槽角緩沖滑槽組回位到槽形狀態(tài),輸送帶恢復(fù)成輸送物料時(shí)的槽形狀態(tài)并實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)輸。電液推桿工作原理如圖 2 所示。

      圖1 可變槽角電液動(dòng)犁式卸料器結(jié)構(gòu)示意

      圖2 電液推桿工作原理

      1.3 系統(tǒng)特點(diǎn)

      電液推桿具有過(guò)載保護(hù)功能,當(dāng)運(yùn)行受阻壓力增高到設(shè)定值時(shí),溢流閥動(dòng)作實(shí)行過(guò)載保護(hù),緩沖滑槽組的上下位置安裝限位保護(hù)裝置,到達(dá)設(shè)定位置時(shí)電液推桿自動(dòng)斷電,保護(hù)設(shè)備及帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

      2 存在的問(wèn)題及處理方法

      可變槽角電液動(dòng)犁式卸料器使用初期出現(xiàn)損傷輸送帶的問(wèn)題。

      2.1 造成輸送帶面損傷的原因

      刮板分離裝置底部不平,一部分與輸送帶貼緊,另一部分有間隙,受力不均;刮板分離裝置翹頭,尾部和輸送帶壓緊,而頭部和輸送帶之間有間隙,緩沖滑槽組之間不在同一平面上,刮板分離裝置和輸送帶之間間隙不一致,煤塊或矸石卡在刮板分離裝置和輸送帶之間刮傷輸送帶。

      刮板分離裝置底部有棱角且頭部水平安裝,壓緊輸送帶時(shí)會(huì)劃傷甚至劃透輸送帶。輸送帶跑偏,造成輸送帶邊和卸料器連桿機(jī)構(gòu)刮蹭磨損。

      2.2 處理方法

      輸送帶非工作面與刮板分離裝置前、后各增設(shè) 1組立輥,減少輸送帶邊的摩擦力,跑偏時(shí)滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,避免帶邊脫落和磨損損傷。

      調(diào)整托承裝置的高度,減少在卸料過(guò)程中煤塊或矸石等異物進(jìn)入引起的受力增大而撕裂、損傷輸送帶。

      調(diào)整緩沖滑槽位置,使其整體保持水平,改善刮板分離裝置落下后對(duì)輸送帶作用力的均勻分布,防止受力不均導(dǎo)致輸送帶跑偏;調(diào)整輸送機(jī)托輥支架,防止輸送帶跑偏,避免發(fā)生輸送帶和卸料器連桿機(jī)構(gòu)刮蹭磨損。

      3 結(jié)語(yǔ)

      該裝置整體安裝維護(hù)方便,人員操作維護(hù)量少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活,經(jīng)過(guò)在楊河煤業(yè) 42 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)的使用,較好地解決了一部輸送機(jī)在不同的時(shí)段完成煤矸運(yùn)輸和自動(dòng)卸載,實(shí)現(xiàn)煤矸分時(shí)段集中運(yùn)輸,提高了工作效率,解決了安全生產(chǎn)難題。

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