戴學(xué)軍
摘 要:隨著我國的經(jīng)濟(jì)水平和科技水平均處于不斷發(fā)展與進(jìn)步的階段,這也使我國對(duì)于復(fù)合產(chǎn)品的需求顯著提升,尤其是氨合成的各種產(chǎn)品對(duì)于人的生產(chǎn)生活幫助巨大,我國的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)生產(chǎn)都離不開合成氨工藝。因此,大力提升氨合成工藝技術(shù)的發(fā)展,提高生產(chǎn)效率,是現(xiàn)階段我國工業(yè)文明進(jìn)步的重要舉措之一。本文根據(jù)合成氨工藝技術(shù)的現(xiàn)狀,以及未來發(fā)展進(jìn)行簡(jiǎn)述,希望提供幫助。
關(guān)鍵詞:合成氨;工藝技術(shù);現(xiàn)狀;發(fā)展
1 我國合成氨工藝技術(shù)的現(xiàn)狀
合成氨工藝技術(shù)發(fā)展時(shí)間不長(zhǎng),起源于二十世紀(jì)初期,合成氨技術(shù)的出現(xiàn)是作為制作炸藥的原料之一,主要是為了服務(wù)于戰(zhàn)爭(zhēng),現(xiàn)在合成氨工藝技術(shù)的主要用途是用于濃郁和現(xiàn)代化學(xué)。我國的合成氨工藝技術(shù)起源于二十世紀(jì)三十年代,目前我國的合成氨工藝技術(shù)已經(jīng)成為世界合成氨工藝技術(shù)數(shù)一數(shù)二的國家之一。我國對(duì)于合成氨原材料的掌握更加繁多,利用無煙煤天然氣、油田等多種材料都可以實(shí)現(xiàn)合成氨的生產(chǎn)。目前,我國合成氨的生產(chǎn)已經(jīng)足以滿足人們的日常生活需求,每年總產(chǎn)能大概在4500萬噸左右,在國際上合成氨產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力非常強(qiáng)大。我國的合成裝置也是屬于世界領(lǐng)域內(nèi)比較先進(jìn)的裝置,就目前而言我國合成氨生產(chǎn)的大型裝置就有30余套,中型合成氨裝置有50余套,小型合成氨裝置有七百余套。大型合成氨生產(chǎn)能達(dá)到每年1000萬余噸,中型合成氨裝置的產(chǎn)能每年能達(dá)到500余萬噸,小型合成氨裝置每年的產(chǎn)能大概能達(dá)到3000余萬噸。這些合成氨裝置都根據(jù)原料進(jìn)行區(qū)分,大型合成氨裝置中主要以天然氣為原料的裝置為主,中型合成裝置中主要以煤或者焦為原料的裝置為主,小型裝置中可以生產(chǎn)尿素的裝置大概有一百余套。
2 合成氨工藝流程以及存在的問題分析
2.1 合成氨工藝流程的基本認(rèn)識(shí)
氨氣是在一定的條件下,經(jīng)過氮?dú)馀c氫氣的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的,對(duì)氨氣經(jīng)過一系列的嚴(yán)格處理,方可形成合成氨。世界上的大部分氨都是以合成的形式存在的,現(xiàn)如今,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,以及各種科學(xué)技術(shù)的研究和創(chuàng)新,合成氨的使用已經(jīng)覆蓋了各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中,給人們帶來了很大的便利。一些化工原料,以及化肥產(chǎn)品的生產(chǎn),離不開合成氨的使用。
2.2 合成氨工藝中存在的問題分析
在合成氨的工藝當(dāng)中,主要存在的問題有以下幾種:①我國對(duì)于合成氨的生產(chǎn)制度缺乏一定的完善;②在生產(chǎn)合成氨的過程中,會(huì)有非常多的資源遭受浪費(fèi),這給我國的能源緊缺帶來了嚴(yán)重的影響;③合成氨生產(chǎn)工藝的過程中,無法有效地保證各種能源的供給達(dá)到充足;④合成氨工藝技術(shù)的落后和傳統(tǒng),對(duì)合成氨的生產(chǎn)效率有著一定的制約。
3 加強(qiáng)對(duì)合成氨工藝技術(shù)的改造措施研究
3.1 提高和改善氨分離技術(shù)
在當(dāng)下社會(huì)中,對(duì)氨進(jìn)行分離的相關(guān)技術(shù)比較少,主要是結(jié)合氨自身的特征,使用水吸收法,以及冷凝分離法對(duì)氨進(jìn)行分離。在對(duì)氨進(jìn)行分離的過程中所使用的主要裝置是氨分離器。這種裝置的使用,在一定程度上能夠有效地減少氨分離過程中出現(xiàn)的各種問題,減少能源的消耗以及各種資源的浪費(fèi)。同時(shí),該技術(shù)的使用還能夠使所分離的氨氣具備更高的純度,為化工生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)。
3.2 對(duì)造氣工段技術(shù)的改造
對(duì)造氣工段技術(shù)進(jìn)行改造,需要運(yùn)用到多種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),才能夠達(dá)到改造的目的。首先,可以利用油壓危機(jī)控制和監(jiān)測(cè)技術(shù),在這兩種技術(shù)的支持下,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氣爐工作狀況以及周圍工作環(huán)境的監(jiān)測(cè),在掌握這些具體情況的基礎(chǔ)上,更好地對(duì)所需要的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。其次,可以充分利用回收煤氣余熱技術(shù),由于生產(chǎn)氨過程中產(chǎn)生的煤氣余熱比較多,這些大量的余熱如果不加以利用就會(huì)造成資源浪費(fèi)。因此,對(duì)于該技術(shù)的使用可以提高資源的利用效率。最終,可以運(yùn)用自動(dòng)加焦機(jī)技術(shù),該技術(shù)的使用,可以有效地減少生產(chǎn)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)能源的充分利用,減少各項(xiàng)能源的消耗。而且,還能夠?qū)ιa(chǎn)環(huán)境的安全性有所保證。除此之外,還可以利用人爐蒸汽品質(zhì)改進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)人爐蒸汽品質(zhì)的優(yōu)化,使?fàn)t內(nèi)的溫度能夠維持在更好的狀態(tài)中,從而促進(jìn)合成氨的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3.3 廢水循環(huán)使用技術(shù)改造
節(jié)能合成氨工藝的生產(chǎn)流程中,很多生產(chǎn)單位會(huì)使用一些碎煤屑,主要是為了能夠降低生產(chǎn)合成氨的成本。碎煤屑在燃燒的過程中,多少都會(huì)產(chǎn)生不同程度的煤氣水,這些煤氣水的存在,使生產(chǎn)單位無法更加有效地將其中的粉塵以及一些焦油進(jìn)行分離。這種現(xiàn)象的存在對(duì)合成氨的生產(chǎn)有著一定的影響,嚴(yán)重的話,還可能會(huì)使合成氨的管道發(fā)生堵塞現(xiàn)象,那么,在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,就會(huì)有大量的熱量流失。如果改善廢水循環(huán)使用技術(shù)在合成氨工藝中的使用,就可以有效地利用廢水,減少在生產(chǎn)合成氨過程中的一些不必要的能源消耗,促進(jìn)合成氨生產(chǎn)效率提升。針對(duì)這一問題,可以在廢水循環(huán)中安裝氣浮裝置,該裝置的使用,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮物質(zhì)和油質(zhì)濃度的減少,促進(jìn)生產(chǎn)裝置的高速運(yùn)行。
4 合成氨技術(shù)的未來發(fā)展趨勢(shì)
就我國目前的合成氨工藝技術(shù)的現(xiàn)狀而言,合成氨工藝技術(shù)在未來的發(fā)展主要方向應(yīng)該以降低合成氨工藝技術(shù)的生產(chǎn)成本為主,有效的提高合成氨工藝技術(shù)的運(yùn)行周期,并且能夠達(dá)到改善經(jīng)濟(jì)性的最終結(jié)果作為我國合成氨工藝技術(shù)未來的主要發(fā)展目標(biāo)。
4.1 合成氨工藝技術(shù)規(guī)模的改變
未來我國合成氨工藝技術(shù)的發(fā)展需要向更加大型、集成、自動(dòng)化發(fā)展,這樣的發(fā)展能夠有效的節(jié)約耗能,遵守我國節(jié)能減排的生產(chǎn)宗旨,雖然目前我國以天然氣為原料的合成氨工藝技術(shù)的耗能已經(jīng)非常低,基本上沒有優(yōu)化空間了,但是,我國目前以煤、油為原料的合成氨工藝技術(shù)在耗能上仍需要進(jìn)行優(yōu)化。在我國目前合成氨工藝技術(shù)的發(fā)展研發(fā)過程中,被大眾關(guān)注需要進(jìn)行不斷優(yōu)化的重點(diǎn)在于技術(shù)的工序以及合成氨設(shè)備。想要合成氨工藝技術(shù)達(dá)到低耗能的標(biāo)準(zhǔn),首先要使工藝技術(shù)和設(shè)備進(jìn)一步發(fā)展。
4.2 核心原料整改達(dá)到節(jié)能的效果
雖然我國目前在很多階段都屬于不斷發(fā)展和進(jìn)步,但是也有些不可避免的能源損耗,研究發(fā)現(xiàn)原油這種原料已經(jīng)到了及其短缺的地怒,這也就意味著原料為油的合成氨工藝技術(shù)繼續(xù)進(jìn)行原料調(diào)整,例如,現(xiàn)在已經(jīng)開始應(yīng)用的兩種原料調(diào)整為,原料為油改變?yōu)闅夂驮蠟橛娃D(zhuǎn)變?yōu)槊?,這樣的原料調(diào)整可以有效的降低生產(chǎn)成本,提高合成氨工藝技術(shù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
4.3 減少加工過程中的副產(chǎn)物排放達(dá)成減排的效果
在我國發(fā)展進(jìn)步的過程中,各項(xiàng)科技工藝的發(fā)展都需要秉承著一個(gè)節(jié)能減排的原則,在合成氨工藝技術(shù)的發(fā)展過程中,減排同樣重要。未來發(fā)展過程中需要提高合成氨工藝技術(shù)的自身清潔能力,以便減少合成氨工藝技術(shù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生無用的副產(chǎn)品和廢物垃圾等,達(dá)到減排的最終目的。
4.4 提升合成氨的裝置性能和工藝技術(shù)
想要一個(gè)技術(shù)得到有效的發(fā)展進(jìn)步,達(dá)成提高生產(chǎn)能力的結(jié)果,就需要不斷的提升合成氨工藝技術(shù),首先,需要合成氨工藝技術(shù)操作員的專業(yè)技能不斷的進(jìn)行提高,減少操作失誤引起的損失。其次,需要對(duì)合成氨的工藝裝置進(jìn)行定期檢測(cè),減少機(jī)器故障發(fā)展造成的損失。最后,為了提高合成氨裝置的性能需要不斷地優(yōu)化生產(chǎn)工藝,目前我國處于科技飛速發(fā)展的時(shí)期,高科技技術(shù)也被應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,合成氨工藝技術(shù)也應(yīng)該提高現(xiàn)代化技術(shù)的使用頻次。
5 結(jié)束語
合成氨工藝技術(shù)是我們生產(chǎn)工作生活中必備可少的一門獨(dú)特工藝,雖然我國目前的合成氨工藝生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)處于比較先進(jìn)的水平,產(chǎn)能也已經(jīng)達(dá)到了世界領(lǐng)域的最高水平,但是想要滿足我國農(nóng)業(yè)需求和化工需求合成氨工藝技術(shù)仍需要不斷地發(fā)展與進(jìn)步,尤其是目前全球能源都屬于相對(duì)匱乏的階段,在滿足合成氨工藝技術(shù)的生產(chǎn)需求的同時(shí)還需要最大程度上遵從節(jié)能減排的概念。從工藝的進(jìn)步以及設(shè)備的優(yōu)化和人員的技術(shù)提升等多個(gè)方面實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝技能的不斷提升,從而使我國的合成氨工藝技術(shù)走向更高的階段。
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