鄒桂蓮,秦歡,吳欣
(華南理工大學(xué) 土木與交通學(xué)院,廣東 廣州 510640)
SBS改性瀝青從20世紀(jì)80~90年代引進(jìn)中國,因其可顯著改善路用性能,廣泛應(yīng)用于中國高等級(jí)公路瀝青路面。目前SBS改性瀝青路面已經(jīng)大面積進(jìn)入一次或多次大修、重建階段。據(jù)統(tǒng)計(jì),中國每年產(chǎn)生的道路廢舊瀝青量約8 000萬t,其中廢舊改性瀝青混合料的數(shù)量約占20%以上,對(duì)數(shù)量龐大的舊SBS改性瀝青混合料進(jìn)行循環(huán)利用,成為道路行業(yè)綠色發(fā)展的重要組成部分。
正確評(píng)價(jià)舊瀝青混合料中瀝青的老化程度是整個(gè)再生過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是再生混合料設(shè)計(jì)等后續(xù)工作的前提,而準(zhǔn)確、客觀地評(píng)價(jià)舊瀝青性能以從舊瀝青混合料中正確回收瀝青為基礎(chǔ)。JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中關(guān)于阿布森法回收瀝青是根據(jù)普通瀝青而制定的,已有研究表明:采用該方法回收SBS改性瀝青存在溶劑殘留問題,導(dǎo)致回收瀝青各項(xiàng)指標(biāo)不能真實(shí)反映舊瀝青性能。該文以阿布森回收方法為試驗(yàn)基礎(chǔ),通過空白瀝青標(biāo)定試驗(yàn)對(duì)其試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,并通過試驗(yàn)驗(yàn)證,探討舊SBS改性瀝青能否回收,以及適用于SBS改性瀝青的阿布森回收試驗(yàn)方法。
試驗(yàn)中使用的瀝青為中石油公司生產(chǎn)的質(zhì)量合格的兩種改性瀝青,關(guān)鍵性能指標(biāo)如表1所示。
相關(guān)研究表明:與甲苯、甲苯與乙醇混合溶液、二氯甲烷、溴丙烷等溶劑相比,三氯乙烯與瀝青具有更好的溶解性、低毒性,在蒸餾過程中更容易被蒸發(fā),回收瀝青速度較快、更徹底,因此研究采用三氯乙烯作為溶劑。
阿布森法回收瀝青試驗(yàn)裝置中采用平底燒瓶為500 mL,但經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),其容積較小,一次回收瀝青數(shù)量較少,在蒸餾過程中,溶液容易發(fā)生爆沸,因此試驗(yàn)改用1 000 mL蒸餾燒瓶,受熱面更大,一次回收數(shù)量更大、安全性更好。其余部件采用規(guī)范所規(guī)定的設(shè)備。
表1 SBS改性瀝青指標(biāo)
阿布森回收試驗(yàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)多,極易引起試驗(yàn)誤差,只有固定各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)才能規(guī)范試驗(yàn)方法。研究方案設(shè)計(jì)如下:
(1) 配制回收瀝青溶液,控制溶液濃度?;厥諡r青溶液濃度與數(shù)量影響試驗(yàn)操作與結(jié)果的穩(wěn)定性,為避免試驗(yàn)誤差,配制1∶6(瀝青質(zhì)量∶三氯乙烯質(zhì)量)濃度的回收溶液。
(2) 通過空白瀝青標(biāo)定,確定試驗(yàn)操作的關(guān)鍵參數(shù)。采用已知性能指標(biāo)的改性瀝青作為空白瀝青,通過試驗(yàn)標(biāo)定,確定蒸餾溫度、CO2通氣量、持續(xù)加熱時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)。
(3) 試驗(yàn)驗(yàn)證。
不論是阿布森法還是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器回收瀝青的試驗(yàn)方法,都是利用有機(jī)溶劑將舊瀝青從集料上溶解下來,形成溶液,然后再用蒸餾裝置,將有機(jī)溶劑從溶劑中蒸發(fā)出去,冷凝成有機(jī)溶液,而將舊瀝青留存下來。試驗(yàn)的目標(biāo)是將有機(jī)溶劑徹底、快速地蒸餾出去,同時(shí)不改變舊瀝青的性質(zhì)。
回收過程可用動(dòng)力學(xué)流動(dòng)效應(yīng)及界面力學(xué)分析。蒸餾溫度一般為155~165 ℃,遠(yuǎn)高于三氯乙烯沸點(diǎn)86.7 ℃,此時(shí),在不可壓縮的混合溶液中,三氯乙烯分子穿過溶液時(shí),運(yùn)動(dòng)所需要的力F和速度v、摩擦系數(shù)μf的關(guān)系如式(1)所示。
(1)
摩擦系數(shù)可由斯托克方程計(jì)算:
μf=6πRη
(2)
式中:R為混合溶液表面張力;η為液體黏度。
分子的擴(kuò)散系數(shù)D0可由愛因斯坦方程計(jì)算:
(3)
式中:k為常數(shù);T為熱力學(xué)溫度(K)。
結(jié)合以上兩式可得到液體介質(zhì)中粒子的擴(kuò)散方程:
(4)
由式(4)可知:分子的擴(kuò)散與溶液的黏度成反比,溶液濃度越大,黏度越高,因此為規(guī)范回收過程,瀝青與三氯乙烯的回收溶液濃度應(yīng)該相對(duì)固定。眾所周知,改性瀝青的黏度高于普通瀝青黏度,因此三氯乙烯分子在改性瀝青溶液中運(yùn)動(dòng)更困難,回收難度更大。
另外,當(dāng)三氯乙烯運(yùn)動(dòng)到溶液表面,最終脫離溶液蒸發(fā)出去,需要突破表面張力,在理想體系中,兩相溶液的表面張力可用式(5)表示:
σmix=σ1X+σ2(1-X)
(5)
式中:σmix為混合溶液表面張力;σ1、σ2為相應(yīng)組分的表面張力;X為混合物中組分1的摩爾分量。
表面張力是動(dòng)態(tài)變化的,隨著蒸餾過程延續(xù),瀝青組分逐漸增加,表面張力逐漸提高,三氯乙烯越來越難以蒸餾出去。改性瀝青的表面張力高于普通瀝青的表面張力,因此也導(dǎo)致改性瀝青的回收溶液回收難度大。
由機(jī)理分析可知:為了快速、徹底地從改性瀝青回收溶液中蒸餾出三氯乙烯,試驗(yàn)控制的關(guān)鍵參數(shù)與可采取的措施如下:
(1) 控制溶液濃度與回收數(shù)量。溶液濃度越大,黏度越高,分子的擴(kuò)散速度越慢,為規(guī)范回收過程,控制瀝青與三氯乙烯的回收溶度濃度為1∶6,且每次回收出來的SBS改性瀝青數(shù)量為100~120 g,以此為基礎(chǔ),試驗(yàn)過程的其他參數(shù)才能固定下來。
(2) 蒸餾溫度。式(4)表明:分子的擴(kuò)散與溫度成正比,溫度越高,擴(kuò)散速度越快。有關(guān)表面張力的相關(guān)文獻(xiàn)也表明:溫度升高,表面張力下降,表面遷移性增大。但蒸餾溫度不宜過高,否則SBS改性劑將發(fā)生裂解,回收的瀝青將無法真實(shí)反映SBS改性瀝青的特性。綜合考慮,阿布森法的恒溫油浴初始設(shè)定溫度由規(guī)范中推薦的155~165 ℃(適用于普通瀝青)提高至170~175 ℃,此時(shí)實(shí)測溶液內(nèi)部溫度穩(wěn)定在165~170 ℃之間。
(3) CO2通氣量。試驗(yàn)過程中通入的CO2氣體可以使溶液持續(xù)翻騰,有助于三氯乙烯分子的擴(kuò)散與表面遷移,防止蒸發(fā)出去的三氯乙烯倒流回?zé)?,另外也有助于阻止改性瀝青的氧老化。
與普通瀝青相比,SBS改性瀝青是一個(gè)更復(fù)雜的體系,分散相SBS改性劑與連續(xù)相瀝青形成了共混復(fù)相結(jié)構(gòu)體系,SBS改性瀝青含有大量大分子組分,具有更高的內(nèi)聚強(qiáng)度與黏度,內(nèi)部分子的擴(kuò)散以及表面遷移更難。隨著蒸餾過程的持續(xù),溶液濃度逐漸增高,溶液黏度與表面張力增大,普通瀝青回收試驗(yàn)的通氣量[(1 400±50) mL/min]不能維持溶液充分翻騰的狀態(tài),不利于徹底地回收三氯乙烯。因此,適度提高CO2通氣量,保持溶液的翻騰狀態(tài),促使溶劑的徹底回收,加速回收過程,避免瀝青老化。
(4) 延時(shí)加熱時(shí)間。延時(shí)加熱時(shí)間指的是溶劑停止下滴后維持加熱并持續(xù)通入CO2氣體的時(shí)間。大量文獻(xiàn)試驗(yàn)顯示,即使是少量的三氯乙烯也會(huì)對(duì)瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)產(chǎn)生較大的影響。當(dāng)殘留有0.5%的溶劑,回收瀝青的黏度就會(huì)降低50%。
采用已知性能指標(biāo)的瀝青作為空白瀝青,配制1∶6濃度的回收溶液,改變回收試驗(yàn)的關(guān)鍵控制參數(shù),檢測回收瀝青的關(guān)鍵性能指標(biāo),以快速、徹底回收溶劑,最大程度維持改性瀝青關(guān)鍵指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn),確定控制參數(shù)。
按照現(xiàn)行的阿布森法試驗(yàn)規(guī)程中的控制參數(shù)回收SBS改性瀝青,采用SBS改性瀝青1#原樣樣品作為空白瀝青,試驗(yàn)控制參數(shù)與試驗(yàn)結(jié)果如表2所示?;厥赵囼?yàn)結(jié)果表明:回收瀝青針入度過大,軟化點(diǎn)過小,延度增大,黏度下降、彈性恢復(fù)略有增大,說明按照現(xiàn)行的阿布森法試驗(yàn)規(guī)程中的控制參數(shù)回收SBS改性瀝青溶劑殘留較多,控制參數(shù)需要優(yōu)化。
按照前文所述,改變關(guān)鍵控制參數(shù),優(yōu)化改性瀝青回收過程。首先將改性瀝青回收的恒溫油浴設(shè)定溫度提高至170~175 ℃;其次,改變CO2通氣量、延長延遲加熱時(shí)間,試驗(yàn)結(jié)果如表3、4所示。
表2 按現(xiàn)行規(guī)程回收空白改性瀝青的試驗(yàn)結(jié)果
注:回收試驗(yàn)控制參數(shù)為:油浴溫度:160 ℃;通氣量:1 400 mL/min;延遲加熱時(shí)間:5 min。
表3 CO2通氣量對(duì)回收改性瀝青性能的影響
注:1 400/1 600(mL/min)表示起始通氣量設(shè)置為[(1 400±50) mL/min],當(dāng)三氯乙烯蒸發(fā)量減少且穩(wěn)定地以滴狀蒸餾時(shí),將氣流量設(shè)置為[(1 600±50) mL/min],以此類推。
由表3可知:當(dāng)CO2氣流量為1 400 mL/min,三氯乙烯基本停止下滴時(shí),調(diào)大通氣流量,三氯乙烯繼續(xù)蒸餾出來。從表3試驗(yàn)結(jié)果可以看出:通氣流量越大,三氯乙烯蒸餾越徹底,延時(shí)加熱40 min,CO2氣流量調(diào)至1 600 mL/min所得回收瀝青與空白瀝青相比針入度、延度偏大,軟化點(diǎn)偏小,表明溶劑仍有少量殘留;CO2氣流量調(diào)至1 700 mL/min組回收瀝青與空白瀝青指標(biāo)基本一致,而第3組通氣條件下,回收瀝青有輕微老化現(xiàn)象,且通氣流量過大,操作控制難度增大。綜合確定,CO2氣流量1 400 mL/min條件下,三氯乙烯基本停止下滴時(shí)(過早調(diào)大至1 700 mL/min易引起爆沸),調(diào)大通氣流量至1 700 mL/min,繼續(xù)蒸餾至三氯乙烯停止下滴后,持續(xù)按1 700 mL/min吹入CO2,進(jìn)入延時(shí)加熱階段。
由表4可知:延時(shí)加熱時(shí)間越長,溶劑回收越徹底,延時(shí)加熱時(shí)間過長,瀝青呈現(xiàn)老化。延時(shí)加熱40 min時(shí),回收瀝青與空白瀝青性能基本一致,而只要減少延時(shí)加熱15 min,針入度、軟化點(diǎn)、延度的試驗(yàn)結(jié)果就出現(xiàn)顯著偏差。而增加延時(shí)加熱20 min,雖然呈現(xiàn)老化,針入度偏小、軟化點(diǎn)增大,但相比延時(shí)加熱偏短,溶劑略有殘留相比,三大指標(biāo)變化偏小,但彈性恢復(fù)下降較快。
表4 延遲加熱時(shí)間對(duì)回收改性瀝青性能的影響
試驗(yàn)采用優(yōu)化后的試驗(yàn)條件參數(shù)(通氣量1 400/1 700 mL/min,延時(shí)加熱40 min)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,驗(yàn)證采用RTFOT后的SBS改性瀝青1#、SBS改性瀝青2#分別作為空白瀝青1#與空白瀝青2#,驗(yàn)證結(jié)果如表5所示?;厥盏腟BS改性瀝青的三大指標(biāo)與特征性流變指標(biāo)彈性恢復(fù)與黏度均與空白瀝青基本一致,一方面說明SBS改性瀝青可以采用阿布森方法回收;另一方面說明優(yōu)化后的條件參數(shù)是合適的。
表5 SBS改性瀝青回收驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果
通過阿布森法SBS改性瀝青回收機(jī)理分析與試驗(yàn)控制參數(shù)的調(diào)整、驗(yàn)證,可以得出以下主要結(jié)論:
(1) SBS改性瀝青可以采用阿布森法回收,只要試驗(yàn)控制參數(shù)設(shè)定適當(dāng),回收過程基本不改變改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)與流變特性。
(2) 由回收機(jī)理分析可知:回收溶液濃度與數(shù)量、加熱溫度、CO2通氣量、延遲加熱時(shí)間為關(guān)鍵控制參數(shù)。
(3) 改性瀝青回收溶液濃度宜控制為1∶6,每次回收瀝青數(shù)量100~120 g,油浴加熱溫度提高至170~175 ℃,當(dāng)三氯乙烯基本停止下滴時(shí),將CO2通氣流量由1 400 mL/min調(diào)大至1 700 mL/min,該文試驗(yàn)確定延遲加熱時(shí)間為40 min是適宜的。
(4) 瀝青黏度影響擴(kuò)散速度、表面遷移性,該文采用的改性瀝青135 ℃黏度為2 Pa·s左右,當(dāng)舊改性瀝青黏度變化較大,更換回收裝置、更換回收試劑時(shí),需要重新進(jìn)行空白瀝青標(biāo)定,以確定回收瀝青時(shí)的關(guān)鍵控制參數(shù)。
(5) 溶劑略有殘留相比略有老化對(duì)回收瀝青指標(biāo)影響更顯著,因此延遲加熱時(shí)間寧長勿短。