康青 毛富英
摘? ? 要:當(dāng)前,受經(jīng)濟快速發(fā)展影響,鐵路運輸產(chǎn)業(yè)得到進一步發(fā)展,其市場競爭日益激烈?;诖朔N背景,鐵路貨車企業(yè)需要保證自身產(chǎn)品質(zhì)量,進而滿足客戶運輸需求,積極引進全面質(zhì)量管理理念。對此,本文簡單介紹全面質(zhì)量管理內(nèi)容,并對產(chǎn)品研發(fā)以及生產(chǎn)等環(huán)節(jié)提出幾點策略,最后提出持續(xù)改進措施。
關(guān)鍵詞:鐵路貨車;制造企業(yè);全面質(zhì)量管理
前言:當(dāng)前,我國制造業(yè)已經(jīng)無法通過產(chǎn)量繼續(xù)獲得市場份額,而需要注重產(chǎn)品質(zhì)量?;仡櫸覈圃鞓I(yè)發(fā)展歷程,企業(yè)通過對自身特點進行正確認(rèn)識,并積極學(xué)習(xí)國外前沿管理理念。企業(yè)雖然取得一些成績,然而在實際應(yīng)用中還存在一些不足之處有待改進。
一、全面質(zhì)量管理內(nèi)容
該管理理念主要在于全面,全體員工對質(zhì)管工作有著重要影響,員工應(yīng)該具備集體觀念,對自身素質(zhì)加以注意,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。其主要由促進者、參與者、技術(shù)以及組織結(jié)構(gòu)構(gòu)成。從企業(yè)結(jié)構(gòu)角度分析,內(nèi)部質(zhì)管環(huán)境需要滿足跨職能隊伍發(fā)展要求。從技術(shù)角度分析,全面質(zhì)管理念要求企業(yè)應(yīng)該保證生產(chǎn)流程靈活性,一條生產(chǎn)線應(yīng)該進行不同產(chǎn)品以及不同系列產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。從人員角度分析,應(yīng)該努力提高其技術(shù)水平,通過生產(chǎn)總結(jié)以及技術(shù)總結(jié)等,提高自身技術(shù)水平,促使企業(yè)生產(chǎn)要求得到充分滿足[1]。從推進者角度分析,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該對資源進行充分利用,保證全面質(zhì)管可以穩(wěn)定開展。
二、全面質(zhì)量管理實施策略
(一)注重設(shè)計開發(fā)過程質(zhì)量管理
鐵路貨車制造企業(yè)可以通過構(gòu)建設(shè)計工藝一體化、ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、快速系統(tǒng)仿真以及快速設(shè)計系統(tǒng),促使客戶需要的反應(yīng)速度得到快速提升,借助PAMS/LCC手段,從設(shè)計角度對產(chǎn)品成本以及質(zhì)量風(fēng)險進行控制。企業(yè)應(yīng)該制定相關(guān)管理制度,借此對基礎(chǔ)管理進行強化,對質(zhì)量損失展開分析,進而實現(xiàn)整體成本控制,有效降低生產(chǎn)成本[2]。
另外,在設(shè)計開發(fā)環(huán)節(jié),還應(yīng)該構(gòu)建PAM&LCC設(shè)計系統(tǒng),并構(gòu)建預(yù)制配套的PAMS/LCC作業(yè)指導(dǎo)書、管理規(guī)范以及程序文件等,將該技術(shù)積極應(yīng)用于高端貨車產(chǎn)品中。借助對PAM&LCC進行系統(tǒng)應(yīng)用,并對產(chǎn)品運維策略以及備件供應(yīng)與儲備策略進行充分考慮,對產(chǎn)品質(zhì)量影響因素進行充分分析,從設(shè)計源頭角度提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少貨車產(chǎn)品使用風(fēng)險。
(二)強化材料環(huán)節(jié)質(zhì)量管理
對于鐵路貨車制造企業(yè),其原材料成本在總成本中的比重能夠達到60以上,并且供應(yīng)商在企業(yè)專業(yè)化與個性化需求服務(wù)、快捷供貨等方面具有重要作用。企業(yè)供應(yīng)商中主要有配件和材料兩種供應(yīng)商。企業(yè)應(yīng)該和其建立戰(zhàn)略聯(lián)盟、并進行開發(fā)與設(shè)計以及精細化管理等關(guān)系,促使供貨時間與質(zhì)量均能夠滿足自身生產(chǎn)需要,促使供應(yīng)鏈成本進一步降低。
企業(yè)應(yīng)該和重要供應(yīng)商構(gòu)建合作共贏、互利互惠以及長期的合作關(guān)系。合理運用溝通方法,與其建立良好溝通關(guān)系,比如,借助領(lǐng)導(dǎo)走訪形式,和供應(yīng)商共同探討發(fā)展空間與趨勢,進行戰(zhàn)略合作商談,共同制定成本控制措施與合作計劃,借助供應(yīng)商年會活動,促使供應(yīng)商進一步了解企業(yè)文化,提高管理制定以及信息系統(tǒng)等方面規(guī)范性,保證供應(yīng)商具有良好協(xié)同能力。借助對排產(chǎn)計劃以及訂單等展開合理溝通,促使雙方能夠?qū)崿F(xiàn)集成化運作以及生產(chǎn)同步化。借助第三方審核等方式,促使供應(yīng)商能夠保證材料質(zhì)量[3]。
另外,企業(yè)還應(yīng)該對材料檢驗工作加以重視。按照訂貨合同標(biāo)準(zhǔn)驗證材料合格證以及質(zhì)量證明書等技術(shù)證件,只有保證驗證結(jié)果均為合格,才可以開展理想化性能以及外觀檢驗。根據(jù)GB/T2828規(guī)定,需要保證抽樣檢驗中合格樣本數(shù)量滿足要求,若未達標(biāo),再進行復(fù)檢,抽取雙倍樣本,該批樣本需要完全合格,否則判定材料未達標(biāo),予以退貨處理。檢驗部門可以根據(jù)實際情況,增加檢驗次數(shù),對于重要材料可以開展內(nèi)在質(zhì)量驗證,如化學(xué)成分、力學(xué)性能等檢測。若是材料質(zhì)量缺少穩(wěn)定性,則需要增加檢驗次數(shù),保證材料質(zhì)量滿足要求。
(三)提高生產(chǎn)過程管理效果
結(jié)合生產(chǎn)過程情況,企業(yè)需要通過客戶和其它方面信息,對生產(chǎn)過程及時進行優(yōu)化。結(jié)合客戶的反饋信息,為了保證鐵路貨車在工作中具有良好安全性,需要對大部件鑄造環(huán)節(jié)中質(zhì)量問題進行充分優(yōu)化,借助技術(shù)改造促使檢驗、熱處理、鑄造以及冶煉等方面得到充分改進。用過DR-CT探傷、整體芯、爐外精煉以及連續(xù)熱處理等技術(shù),保證鑄件質(zhì)量,另外可采用自動化組焊技術(shù)保證車體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量可靠。
(四)強化成品檢驗
完成生產(chǎn)之后,企業(yè)應(yīng)該對成品質(zhì)量檢測工作加以重視。在交貨之前,業(yè)務(wù)部人員應(yīng)該根技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗文件,開展成品檢測工作,同時認(rèn)真記錄檢測結(jié)果。若是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在重大異?,F(xiàn)象,應(yīng)該進行重工返修,必要時進行報廢處理,若是發(fā)現(xiàn)一般問題,則可以進行正常修正;若是成品各方面合格則可以正常交付客戶使用。
三、質(zhì)量管理持續(xù)改進
(一)計劃環(huán)節(jié)
企業(yè)應(yīng)該安排一名質(zhì)管代表,對企業(yè)質(zhì)管工作進行管理,借助生產(chǎn)前質(zhì)量安全動員大會對質(zhì)量現(xiàn)狀進行評價,并確定其中問題,合理制定解決措施。構(gòu)建質(zhì)量問題追求以及考核的體系,并在生產(chǎn)中積極進行貫徹。在達標(biāo)進場和管理考評等工作中,把質(zhì)量問題設(shè)定為否決指標(biāo)開展考核工作。構(gòu)建質(zhì)量問題應(yīng)急方法,同時積極進行演練。組織相關(guān)人員進行質(zhì)量活動月以及其他活動,組織相關(guān)部門檢查產(chǎn)品質(zhì)量,進而及時發(fā)現(xiàn)問題,并及時進行優(yōu)化。構(gòu)建產(chǎn)品過程回溯體系,在所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,均要保留操作人員的質(zhì)量記錄,進而在發(fā)生質(zhì)量問題時,直接確定質(zhì)量問題根源[4]。
(二)執(zhí)行環(huán)節(jié)
在生產(chǎn)制造過程中制定作業(yè)指導(dǎo)以及工藝文件等。比如,將轉(zhuǎn)向架組裝、C70制動系統(tǒng)以及支撐座焊接都能夠工序作為重點內(nèi)容,對標(biāo)準(zhǔn)化工序相關(guān)影響因素進行充分識別,對工藝操作標(biāo)準(zhǔn)等進行優(yōu)化。通過組織相關(guān)活動,對標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)進行深化,對操作過程中相關(guān)技術(shù)進行總結(jié)提煉,并合理編制生產(chǎn)要領(lǐng),促使標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式能夠得到充分固化。
(三)控制環(huán)節(jié)
(1)環(huán)境控制,企業(yè)應(yīng)該積極識別、控制對質(zhì)量特性產(chǎn)生影響的因素,并在工藝文件中編制控制要求,還可以轉(zhuǎn)變?yōu)楸O(jiān)控記錄。另外,生產(chǎn)工序應(yīng)該實施5S管理,創(chuàng)造舒適、潔凈以及明亮的環(huán)境,保證工作人員在舒適環(huán)境中開展工作。
(2)測量控制,企業(yè)按照過程績效的測量控制標(biāo)準(zhǔn),合理選擇監(jiān)測設(shè)備,并制定測量標(biāo)準(zhǔn),進行監(jiān)測活動,并控制監(jiān)測方法的可操作性以及合理性等。企業(yè)應(yīng)該組織開展職業(yè)健康、質(zhì)量以及環(huán)境安管機制內(nèi)部審核工作,通過PDCA方法對過程控制持續(xù)改進。產(chǎn)品生產(chǎn)過程應(yīng)該落實三檢制度,并編寫檢測流程與要點,對檢測行為進行規(guī)范,借助收集、分析相關(guān)數(shù)據(jù),對不達標(biāo)產(chǎn)品發(fā)生趨勢進行充分反饋,進而合理調(diào)整生產(chǎn)流程,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)人員控制,結(jié)合生產(chǎn)過程中,人員分配、素質(zhì)提升以及積極性調(diào)動等方面,創(chuàng)造良好的技術(shù)提升氛圍。員工需要經(jīng)過培訓(xùn)之后才能夠允許其上崗,特殊崗位人員需要獲得國家資質(zhì)證書,評價員工能力,進行崗位水平矩陣圖繪制,并對員工技術(shù)短板進行針對性訓(xùn)練。在重點工序方面,應(yīng)該培養(yǎng)多能工人,以保證生產(chǎn)活動順利開展。
(四)糾正環(huán)節(jié)
在該環(huán)節(jié),企業(yè)需要按照質(zhì)量檢測與分析結(jié)果,并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)合理制定優(yōu)化策略。對產(chǎn)品質(zhì)量教訓(xùn)和經(jīng)驗進行總結(jié),同時制定制度化標(biāo)準(zhǔn),保證在生產(chǎn)中不會出現(xiàn)此類問題。
結(jié)語:綜上所述,通過應(yīng)用全面質(zhì)管理念,能夠保證鐵路貨車企業(yè)的質(zhì)管體系更加完善,企業(yè)生產(chǎn)活動與質(zhì)管體系進行有機結(jié)合,促使傳統(tǒng)質(zhì)管模式徹底改變,進而充分提高企業(yè)管理水平。企業(yè)應(yīng)該積極實施產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計以及生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)的質(zhì)管建議,進而保證企業(yè)在全面質(zhì)管以及持續(xù)改進等理論下,可以及時發(fā)現(xiàn)管理問題,并及時改進。
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