基于作業(yè)成本法的裕元（安福）制鞋有限公司物流成本控制分析及優(yōu)化

王聰 羅小瓊

摘 要：本文通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)物流管理的基本理論，以裕元（安福）制鞋有限公司為研究對(duì)象，首先分析當(dāng)前企業(yè)物流成本控制，包括企業(yè)當(dāng)前的采購(gòu)和供應(yīng)管理，生產(chǎn)過(guò)程中的存貨流，對(duì)材料、產(chǎn)品的庫(kù)存決策，倉(cāng)儲(chǔ)決策，運(yùn)輸管理等，再通過(guò)作業(yè)成本法對(duì)生產(chǎn)物流運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)現(xiàn)存問(wèn)題采取有效方法給予解決，并建立一個(gè)較好的生產(chǎn)物流成本控制系統(tǒng)，給該公司帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，降低物流的總成本，以此提高總收益。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)物流;管理;成本控制;作業(yè)成本法

在當(dāng)今快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)中，服務(wù)業(yè)所占比重越來(lái)越高，加強(qiáng)對(duì)物流成本控制已成為一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

裕元工業(yè)（集團(tuán)）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)裕元集團(tuán)公司）隸屬臺(tái)灣寶成集團(tuán)，是全球品牌運(yùn)動(dòng)鞋營(yíng)業(yè)額最大的集團(tuán)，裕元（安福）制鞋有限公司為裕元工業(yè)集團(tuán)建立之旗下子公司。

相比于集團(tuán)公司，裕元（安福）制鞋有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)裕元公司）物流的基礎(chǔ)也很薄弱，每個(gè)物流部分都存在一定的問(wèn)題，并沒(méi)有得到解決。同時(shí)，該公司缺乏物流成本控制的戰(zhàn)略意識(shí)，造成物流技術(shù)的落后，物流規(guī)模的不完善，物流管理目標(biāo)的不明確，以及物流相關(guān)人才的缺乏，這使得物流成本控制的工作更加難以進(jìn)行，進(jìn)行科學(xué)合理地物流成本管控，更顯得勢(shì)在必行。

一、裕元公司物流成本控制分析

根據(jù)裕元公司對(duì)物流成本管控現(xiàn)狀分析，發(fā)現(xiàn)裕元公司缺乏科學(xué)、系統(tǒng)的管控手段;缺少科學(xué)的物流成本核算系統(tǒng)，因此對(duì)物流成本的構(gòu)成并不了解，自然也無(wú)法對(duì)物流成本項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)分與針對(duì)性的管理;物流費(fèi)用的計(jì)算不準(zhǔn)確，缺乏參考性;對(duì)物流信息化管理的缺失;以及物流設(shè)備的陳舊，物流資源配置的不合理。

二、 裕元公司成本控制優(yōu)化方案

1? 確認(rèn)主要作業(yè)包括以下作業(yè)環(huán)節(jié)。

（1）裁剪工作。（2）制定套牌方案。（3）裁片。（4）交接登記。（5）捆扎編號(hào)。（6）流水線(xiàn)生產(chǎn)。（7）生產(chǎn)登記。（8）打包存儲(chǔ)。

2 確定作業(yè)中心

根據(jù)對(duì)裕元公司的生產(chǎn)作業(yè)流程，建立以下十個(gè)作業(yè)中心：生產(chǎn)準(zhǔn)備中心、裁剪作業(yè)中心、設(shè)計(jì)裁片中心、平縫作業(yè)中心、加工作業(yè)中心、裝配作業(yè)中心、檢測(cè)中心、搬運(yùn)作業(yè)中心、技術(shù)指導(dǎo)（維修）中心和監(jiān)督管控中心。

3 作業(yè)成本的分配

在各個(gè)作業(yè)中心的確定之后，根據(jù)作業(yè)成本法的步驟，接下來(lái)就要開(kāi)始根據(jù)資源動(dòng)因，將資源分配到各作業(yè)中心，形成各個(gè)作業(yè)中心的成本。作業(yè)消耗資源能直接追溯到作業(yè)中心內(nèi)的資源費(fèi)用，并直接匯總歸集。間接費(fèi)用卻不能進(jìn)行直接歸集。則要以資源動(dòng)因?yàn)榉峙錁?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行資源動(dòng)因量的統(tǒng)計(jì)，緊接著進(jìn)行分配和歸集。我們將其分為： 員工薪資、折舊費(fèi)、維修費(fèi)用、水電氣等費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、易耗品費(fèi)用、其他費(fèi)用。以上7種費(fèi)用以外都列為其他費(fèi)用，按照資源動(dòng)因?qū)⑸a(chǎn)資源分配到各個(gè)作業(yè)中心。（費(fèi)用分配資源表略）

對(duì)于裕元公司去年生產(chǎn)的3件產(chǎn)品，通過(guò)查找去年對(duì)機(jī)器工時(shí)與人工工時(shí)的記錄，以各個(gè)作業(yè)中心為對(duì)象進(jìn)行成本核算。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行編號(hào)：Q1722，Q1661，Q1316。

根據(jù)上標(biāo)的數(shù)據(jù)，使用成本動(dòng)因分配率公式計(jì)算出各個(gè)作業(yè)中心的成本動(dòng)因分配率，到裕元公司各作業(yè)中心成本分配率表格1。

4 基于作業(yè)成本法的成本核算

根據(jù)作業(yè)成本動(dòng)因分配率將直接成本分配，計(jì)算結(jié)果如表2所示。

三、基于作業(yè)成本法的成本控制優(yōu)化效果分析

對(duì)比普通成本法，作業(yè)成本法具有明顯的優(yōu)勢(shì)，相關(guān)優(yōu)化效果如表3所示。

表3表明，由于作業(yè)中心的成本無(wú)法細(xì)化，普通成本核算方法不能得到準(zhǔn)確的成本信息，根據(jù)計(jì)算結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)差異率也很高，裕元公司在如此大誤差的數(shù)據(jù)信息下無(wú)法做出正確的管理。此時(shí)，作業(yè)成本法的先進(jìn)性就得以體現(xiàn)，它可以跟真實(shí)地反映裕元公司的生產(chǎn)成本信息。產(chǎn)品Q(chēng)1722與Q1661的成本呈負(fù)差異，代表一直以來(lái)，裕元公司對(duì)其成本估計(jì)過(guò)高，由此不難得出結(jié)論，同類(lèi)型的產(chǎn)品的成本也被高估了10%甚至更多;而Q1316的成本差異大于0，這是因?yàn)橛捎谄涔に嚫訌?fù)雜，在普通成本核算時(shí)，間接費(fèi)用分?jǐn)偟陀趯?shí)際成本。

四、研究結(jié)論

經(jīng)過(guò)使用裕元公司現(xiàn)行使用的傳統(tǒng)核算方法和作業(yè)成本法對(duì)裕元公司三種產(chǎn)品的成本核算后發(fā)現(xiàn)，普通成本核算方法得出的生產(chǎn)成本存在較大差異，成本核算方法不科學(xué)造成的差異會(huì)給裕元公司帶來(lái)極大的成本支出。

第一，作業(yè)成本法可以更精細(xì)地分配物流成本到每一個(gè)產(chǎn)品，每一個(gè)車(chē)間，每一個(gè)工作流程，它得到的信息更準(zhǔn)確。

第二，通過(guò)對(duì)裕元公司生產(chǎn)物流成本的核算，發(fā)現(xiàn)其存在著生產(chǎn)成本分配滯后、產(chǎn)品定價(jià)和預(yù)算準(zhǔn)確性不高、成本管理制度不完善等問(wèn)題，在市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

第三，通過(guò)作業(yè)成本法與裕元公司現(xiàn)用的成本核算方法比較，可以明確發(fā)現(xiàn)作業(yè)成本法對(duì)成本的分?jǐn)偢泳?xì)，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的控制與優(yōu)化有很大的提升，可以將責(zé)任更精確地分?jǐn)偟礁鱾€(gè)部門(mén)，能顯著地提高裕元公司的管理系統(tǒng)和管理水平。