淺析我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢與發(fā)展方向

摘 要：工業(yè)是國家發(fā)展的根本，也是國家綜合實力提升的基本保障，我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展與科技水平的不斷提高，以機(jī)械行業(yè)為代表的工業(yè)行業(yè)也計入了全新發(fā)展階段，特別是電子、自動化、信息技術(shù)引入機(jī)械制造使得機(jī)械行業(yè)出現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。智能制造為代表的機(jī)械制造體系建立促使我國工業(yè)進(jìn)入全新時代，機(jī)械制造的效率與質(zhì)量得到了大幅度提升，這也為社會主義現(xiàn)代化國家建設(shè)注入了強(qiáng)勁動力。筆者結(jié)合機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及科技發(fā)展脈絡(luò)對我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢與方向展開簡要分析。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;發(fā)展趨勢;發(fā)展方向

我國是享譽海內(nèi)外的“世界工廠”，其中一個重要原因就是我國機(jī)械制造行業(yè)具有很強(qiáng)的實力，特別是在近些年來計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)及集成化制造技術(shù)的融入使得機(jī)械制造進(jìn)入了嶄新時期，我國機(jī)械制造行業(yè)逐漸向智能化和系統(tǒng)化方向發(fā)展，傳統(tǒng)制造技術(shù)中暴露出的問題與不足正在得到逐步調(diào)整，信息化、智能化、多樣化成為機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，這也為我國經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級提供了重要支持。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢分析

機(jī)械制造行業(yè)在每一個國家都具有非常重要的地位，各個國家圍繞機(jī)械制造技術(shù)創(chuàng)新展開了深入研究，機(jī)械制造的國家化和自動化已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展潮流，不同國家間展開了深度合作，技術(shù)交流更為頻繁和密切，機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)因此獲得了全新的發(fā)展機(jī)遇，但與此同時也面臨著巨大的發(fā)展挑戰(zhàn)。機(jī)械制造行業(yè)國際市場的競爭非常激烈，而國內(nèi)市場同樣出現(xiàn)了白熱化的競爭，相較于世界發(fā)達(dá)國家而言，我國機(jī)械制造行業(yè)在高精尖領(lǐng)域依然存在明顯差異，很多重要機(jī)械設(shè)備主要依靠進(jìn)口。我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展需要緊緊把握信息技術(shù)開始進(jìn)入機(jī)械制造行業(yè)的寶貴契機(jī)，推動現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的快速發(fā)展和有效應(yīng)用，使得我國機(jī)械制造行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)彎道超車。

互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和通訊技術(shù)在近年來蓬勃發(fā)展，特別是5G技術(shù)已經(jīng)開始全面商用，在這些技術(shù)的助力下，機(jī)械制造的產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、產(chǎn)品制造等等都可以依靠互聯(lián)網(wǎng)跨界完成。而自動化是現(xiàn)代制機(jī)械制造行業(yè)的另一個重要標(biāo)志，工業(yè)機(jī)器人、系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體等等領(lǐng)域的研究取得了顯著成果，我國機(jī)械行業(yè)圍繞機(jī)器人設(shè)計制造展開了深入研究，很多企業(yè)已經(jīng)開始使用機(jī)器人代替人工操作。機(jī)械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用有效利用了自動化技術(shù)提升機(jī)械制造效率，機(jī)械制造的質(zhì)量也得到了充分保證。另外柔性生產(chǎn)技術(shù)與自動化技術(shù)的結(jié)合形成了敏捷制造技術(shù)，敏捷技術(shù)利用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)對產(chǎn)品建模、工藝編制、產(chǎn)品加工實施了全面優(yōu)化，企業(yè)的整體生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力得到了根本性提升。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的主要發(fā)展方向分析

在可以預(yù)見的未來，中低端機(jī)械制造行業(yè)的競爭將更加激烈，我國總體科技水平的發(fā)展為我國機(jī)械制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了重要助力，這也將成為機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)入高端領(lǐng)域的寶貴契機(jī)，其主要發(fā)展方向包括以下幾個方面：

精密制造是我國機(jī)械制造行業(yè)的重要方向之一，超精密加工和制造自動化是精密制造的主要方向。超精密加工高度關(guān)注加工精度和表面質(zhì)量，而制造自動化則主要關(guān)注設(shè)計制造及管理環(huán)節(jié)的自動化水平。精密制造技術(shù)的發(fā)展有助于更好地滿足市場對于機(jī)械精度的要求，有效提升整體生產(chǎn)制造效率與生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到根本性提升。超精密加工和制造自動化技術(shù)的融合能夠保證精密加工更好地實現(xiàn)，雙方相互依賴且相互支持，最終構(gòu)成了精密加工的核心支柱。我國在精密制造領(lǐng)域投入了大量精力展開研發(fā)工作，同時也取得了一些列成果，但目前精密加工的實際應(yīng)用只能夠局限于小范圍和小批量，還無法進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用，這也需要未來持續(xù)進(jìn)行研發(fā)和改進(jìn)。

以CIMS和敏捷制造為代表的高度自動化機(jī)械制造是現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的另一個重要發(fā)展方向，精密成形技術(shù)、無切削液快速加工和快速成型等技術(shù)共同構(gòu)成了高度自動化機(jī)械制造、精密成型技術(shù)包括鑄造、焊接、塑形等等，高精度的測量和控制能夠保證成形控制更加精密，產(chǎn)品生產(chǎn)制造工程的精度成倍提升。在機(jī)械加工過程中道具和坯件之間因為高速摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量，刀具因此而非常容易被磨損，零部件的加工精度也同時受到了影響，加工工藝的選擇和道具材料等級的提升也成為機(jī)械制造過程中關(guān)注的要點。無切削液加工技術(shù)大大降低了制造成本，同時使得零部件加工過程變得更加簡單，機(jī)械制造生產(chǎn)過程不再需要回收或者排放切削液，在降低成本的同時有效避免了污染排放。而快速成型則打破了傳統(tǒng)材料制造加工的固有模式，通過分層實體制造、熔化沉積制造等等技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了機(jī)械快速成型，例如當(dāng)前十分火熱的3D打印技術(shù)及時快速成型技術(shù)的直接應(yīng)用。

機(jī)械制造自動化同樣是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的主要發(fā)展方向，中國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展必須要充分考慮到我國機(jī)械行業(yè)及總體科技水平的發(fā)展，堅持自主創(chuàng)新發(fā)展道路，為我國機(jī)械制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供動力。機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展成熟是一個漸進(jìn)式過程，信息技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的全面應(yīng)用使得總體自動化水平在不斷提升，但受到材料、工藝及配套產(chǎn)業(yè)的影響導(dǎo)致我們的機(jī)械制造綜合實力仍然未能達(dá)到世界頂尖水平。工業(yè)機(jī)器人、自動機(jī)床與組合機(jī)床的協(xié)同應(yīng)用能夠較好地推動我國機(jī)械制造自動化的發(fā)展，而數(shù)字化進(jìn)入的引入又能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)與機(jī)械制造的融合交叉，有效構(gòu)建機(jī)械制造行業(yè)的全新發(fā)展局面。目前西方國家已經(jīng)逐漸完成了工業(yè)體系的轉(zhuǎn)型升級，這也為我國提供了較好的借鑒和參考，數(shù)字技術(shù)與信息技術(shù)驅(qū)動力傳統(tǒng)機(jī)械制造的轉(zhuǎn)型升級，以新科技推動現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展，以現(xiàn)代機(jī)械制造引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展，這將形成良性循環(huán)，最終推動機(jī)械制造與國家科技水平的總體發(fā)展。

三、總結(jié)

現(xiàn)代機(jī)械制造水平不僅僅體現(xiàn)出國家工業(yè)實力，更體現(xiàn)出國家的綜合國力，我們要充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)推動中國機(jī)械技術(shù)的全面發(fā)展。

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作者簡介：張金橋（1971-），男，高級技師，教師，研究方向：數(shù)控加工。