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      人工砂混凝土性能試驗研究①

      2020-05-24 05:02:54汪學清沈正艷潘國棟陳劍雷
      礦冶工程 2020年2期
      關(guān)鍵詞:石粉減水劑粉煤灰

      汪學清, 沈正艷, 潘國棟, 陳劍雷

      (1.中國礦業(yè)大學(北京) 力學與建筑工程學院,北京100083; 2.威海市文登區(qū)澤庫鎮(zhèn)人民政府,山東 威海264404)

      混凝土中的骨料主要包括石子和砂,目前砂主要采用河沙、海砂、山砂和江砂等天然砂[1],而自然界中的天然砂石料是不可再生資源,十分有限,為滿足建設(shè)施工需求,需要使用人工生產(chǎn)的骨料來替代天然砂石料,因此,深入了解人工砂混凝土力學性能有助于工程建設(shè)的順利開展。 前人對人工砂混凝土進行了大量研究[2-6],但主要考慮單因素對混凝土的影響。 混凝土是多種材料共同膠結(jié)而成的產(chǎn)物,本文綜合考慮人工砂、石粉、粉煤灰對混凝土性能的影響,可為人工砂混凝土的配置提供一定參考。

      1 材料及試驗方法

      1.1 試驗原材料

      本次試驗研究的重點是人工砂混凝土的性能,所采用的細骨料分為天然砂和人工砂兩類,粗骨料是天然碎石。

      細骨料人工砂選自山東棗莊所產(chǎn)的碎石,采用小型顎式破碎機和人工破碎所得,其砂粒徑小于4.75 mm。對破碎所得人工砂進行了篩分,結(jié)果見表1 和圖1。

      表1 人工砂各篩分計篩余量含量

      細度模數(shù)Mx計算公式為:

      式中Ni為累計篩余百分率,i=1,2,3,4,5,6。

      圖1 人工砂篩分曲線(第一級配區(qū))

      將圖1 數(shù)據(jù)代入式(1),計算得到本次試驗人工砂的細度模數(shù)為3.2,分配曲線為第一級配區(qū)。 根據(jù)篩分曲線和細度模數(shù)判斷為粗砂。

      細骨料天然砂為細度模數(shù)2.7 ~3.0 的天然中砂,顆粒級配符合JGJ52—2006《普通混凝土用砂質(zhì)量標準》中砂顆粒級配Ⅱ區(qū),屬中砂范圍,其物理性質(zhì)如表2 所示。

      表2 天然砂物理性質(zhì)

      天然粗骨料為4.75 ~16 mm 天然碎石,根據(jù)《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685—2011)進行檢驗,其主要物理性質(zhì)如表3 所示。

      表3 天然粗骨料物理性質(zhì)

      本試驗根據(jù)實際情況采用了山東棗莊中聯(lián)水泥有限公司生產(chǎn)的中聯(lián)PC 32.5 復(fù)合硅酸鹽水泥。

      水為實驗室普通自來水。

      試驗所用減水劑為聚羧酸系和萘系減水劑。 通過水泥凈漿流動性測試試驗,比較了兩種減水劑的水泥凈漿流動度,來選擇減水劑種類和確定合適摻量[7],結(jié)果見表4。 從表4 得出,減水劑摻量不斷增多,兩種減水劑作用下的凈漿流動度都是先增大而后減小,從試驗數(shù)據(jù)中分析得出聚羧酸減水劑摻量為0.25%時,流動度最大且滿足流動性要求。 故此選用聚羧酸系減水劑,最佳摻量為0.25%。

      1.2 試驗方法

      表5 正交試驗因素水平表

      根據(jù)正交試驗方案表計算出每一組試驗的混凝土配合比,將拌好的人工砂混凝土裝入模具,放在混凝土振動臺上振實并將其表面刮平。 將振實后的混凝土在20 ℃下養(yǎng)護24 h 后脫模、編號,再放入養(yǎng)護室。 養(yǎng)護條件:溫度20±3 ℃,濕度90%。

      人工砂混凝土性能試驗研究中,設(shè)計混凝土目標強度等級為C30。 研究不同人工砂替代率、石粉含量和粉煤灰含量下人工砂混凝土的工作性能及基本力學性能,系統(tǒng)研究人工砂混凝土的坍落度及其在3 d、28 d齡期下的抗壓強度。

      試驗采用的配合比是在普通混凝土配合比的基礎(chǔ)上,在水泥、粗骨料、水和減水劑摻量不變的前提下,改變細骨料的取代率以及石粉和粉煤灰的摻量。 參照普通混凝土配合比計算C30 混凝土的配合比為m水泥∶m砂∶m石=1 ∶1.49 ∶3.02,水灰比W/C =0.41,砂率為33%[8],聚羧酸減水劑摻量為0.25%。

      為找出最佳的配比方案,通過盡量少的試驗,來達到相對較好的試驗效果,本試驗采取正交試驗的方法[9]。 選取影響人工砂混凝土性能的人工砂取代率、石粉和粉煤灰摻量3 個因素進行研究。 正交試驗因素水平見表5。 其中,A 為人工砂含量占總細骨料的百分比;B 為石粉含量占總粗骨料的百分比,本試驗所用石粉為制備人工砂過程中篩分所得,粒徑小于0.15 mm;C 為粉煤灰占膠凝材料的百分比。

      2 試驗結(jié)果及分析

      本次試驗測試的是齡期3 d 和28 d 的人工砂混凝土抗壓強度,試驗儀器為YAW-2000 型微機控制電液式壓力試驗機。

      采用直觀分析法處理試驗數(shù)據(jù)。 各配合比下混凝土表觀密度、坍落度及3 d、28 d 抗壓強度正交試驗結(jié)果見表6,極差分析見表7。

      表6 各配合比下混凝土表觀密度、坍落度及3 d、28 d 抗壓強度正交試驗結(jié)果

      表7 極差分析結(jié)果

      2.1 人工砂混凝土的和易性能

      由表6~7 可以看出在試驗因素水平變化范圍內(nèi),混凝土流動性受C 因素(極差為5)的影響最顯著,B因素(極差為3.4)次之,A 因素(極差為2.5)對強度指標影響最小,所以各種因素對人工砂混凝土流動性能的影響順序為:C>B>A,即粉煤灰摻量>石粉摻量>人工砂取代率。

      為了更好看出坍落度的變化規(guī)律,將坍落度試驗值繪于圖2 中。 從圖2 可以看出,坍落度對粉煤灰的影響比較敏感,隨著粉煤灰摻量增加,坍落度增加明顯,當粉煤灰摻量為5%時坍落度達到最大值,之后坍落度呈逐漸減小趨勢,但影響并不大。 粉煤灰中的SiO2和Al2O3可以與水泥水化反應(yīng)后生成的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生水化硅酸凝膠,與水泥中硅酸鹽的水化產(chǎn)物相同,兩者共同包裹在石子和砂表面,起到了潤滑作用,在相同的用水量下,能使混凝土坍落度加大,采用粉煤灰也有利于降低泌水與離析,由此可得,加入適量粉煤灰可以在一定程度上改善混凝土的坍落度。

      圖2 三因素與混凝土坍落度關(guān)系

      坍落度隨著人工砂取代率增加先增加后減小。 坍落度減小的主要原因是人工砂表面粗糙,棱角較多,使得骨料之間的內(nèi)摩擦力加大,所以混凝土的流動性變差,坍落度降低。 隨著石粉摻量增加,坍落度先減小后增加,摻入適量的石粉能夠填充骨料間的孔隙,使混凝土密實度增加,石粉在骨料孔隙之間能起到微滾珠的作用,減小了骨料之間的摩擦力,能起到改善混凝土坍落度的作用。

      2.2 人工砂混凝土的強度性能

      從表7 可知,各種因素對人工砂混凝土3 d 抗壓強度的影響順序為:石粉摻量>粉煤灰摻量>人工砂取代率;同理可得,各因素對混凝土28 d 抗壓強度的影響為:人工砂取代率>石粉摻量>粉煤灰摻量。 為了進一步分析三因素對于混凝土抗壓強度的影響,將三因素與3 d 和28 d 抗壓強度的關(guān)系繪于圖3 中。

      從圖3 可以看出,隨著人工砂取代率增加,混凝土早期強度逐漸增加,主要原因是人工砂表面粗糙,棱角較多,使得骨料之間的內(nèi)摩擦力加大,所以混凝土的抗壓強度會提高;隨著石粉摻入量增加,早期強度先增加后降低,由于石粉填充人工砂的孔隙,彌補有棱角的人工砂的不足,使得混凝土表觀密度增大,提升了混凝土的抗壓強度,但是過量的石粉摻入造成有些石粉依附在砂的表面,使得砂與水泥的粘結(jié)反應(yīng)受到阻礙,影響混凝土強度,使得混凝土抗壓強度減?。浑S著粉煤灰摻入量增加混凝土的強度逐漸降低。

      隨著人工砂取代率增加,28 d 抗壓強度逐漸降低,人工砂取代率為10%時混凝土強度達到最大;石粉摻量的影響趨勢同早期強度變化趨勢相似,摻量為3%時,混凝土28 d 抗壓強度最大;隨著粉煤灰摻入量增加,28 d 抗壓強度先增大后減小,存在一個最優(yōu)摻入量5%。 粉煤灰后期充分發(fā)生水化反應(yīng),能提高混凝土密實度,從而有利于提高混凝土強度。 由于28 d強度為混凝土的標準抗壓強度,且隨著時間增長,后期強度變化不大,因此通過混凝土28 d 齡期的抗壓強度可以得到混凝土配合比最優(yōu)方案為A1B2C2,即人工砂取代率10%,石粉摻量3%,粉煤灰摻量5%。

      圖3 三因素與混凝土抗壓強度關(guān)系

      2.3 人工砂混凝土最優(yōu)配比驗證

      為增加試驗的嚴謹性,特以最佳配合比再進行3組混凝土,進行復(fù)驗,并與普通混凝土相比,試驗數(shù)據(jù)見表8。

      表8 人工砂混凝土與普通混凝土試驗數(shù)據(jù)

      從表8 可以看出,利用最優(yōu)配比加入粉煤灰和石粉可以提高混凝土強度,比設(shè)計強度C30 提高了28%,將人工砂取代天然砂可以進一步提高混凝土強度,相比設(shè)計強度提高了33.7%,相比普通砂混凝土的抗壓強度提高了4.4%。 與普通混凝土相比,人工砂混凝土中人工砂表面棱角多,使得混凝土骨料之間的鑲嵌緊湊,石粉能夠填充混凝土之間的孔隙,讓混凝土變得更加密實,粉煤灰能夠與水泥發(fā)生化學反應(yīng)使混凝土流動性增大,所以人工砂混凝土的性能要優(yōu)于普通混凝土。

      2.4 人工砂混凝土的經(jīng)濟效益分析

      將1 m3的普通混凝土和人工砂混凝土各材料的用量和價格列于表9,可以看出每立方米人工砂混凝土材料費可節(jié)省3.588 元。 人工砂混凝土既滿足了設(shè)計要求又提高了抗壓強度,具有較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。 對于某些大型工程,比如隧道開挖,由于道路崎嶇,隧道開采的碎石不易運出,可以利用開采出的碎石制備人工砂,不僅解決了碎石亂堆砌的問題,而且緩解了因材料輸送不及時引起的窩工問題,極大減少了河砂的購買和運輸成本,經(jīng)濟效益顯著。

      表9 C30 人工砂混凝土與普通混凝土經(jīng)濟性比較

      以三峽二期工程泄洪壩段混凝土工程施工為例進行人工砂混凝土經(jīng)濟分析,在三峽二期工程混凝土工程施工中,混凝土工程施工技術(shù)又得到進一步的改進和提高,混凝土澆筑強度連續(xù)三年闖過400 萬立方米大關(guān),多次刷新混凝土澆筑強度世界紀錄,泄洪壩段混凝土澆筑施工工程量較大,混凝土總量700 多萬立方米,施工組織設(shè)計高峰月強度達30 萬立方米/月[10]。三峽二期工程泄洪壩段混凝土工程經(jīng)濟性分析如表10 所示。

      表10 三峽二期工程泄洪壩段混凝土工程經(jīng)濟性對比分析

      由表9 可以得出,C30 人工砂混凝土可以比相同配合比的普通混凝土節(jié)約1.794 元/m3,由表10 可以得出,在三峽二期工程泄洪壩段混凝土工程施工中應(yīng)用人工砂混凝土可以節(jié)約建筑材料費用1 255.8 萬元。同時,人工砂可就地取材,利用施工中開采出的碎石進行制備,取代一定量的河砂,減少了河砂的運輸成本,解決了碎石亂堆砌的問題,并且緩解了因材料輸送不及時引起的窩工問題,經(jīng)濟效益顯著。

      3 結(jié) 論

      采用正交試驗方法研究了人工砂取代率、石粉摻量和粉煤灰摻量對人工砂混凝土的坍落度和抗壓強度的影響,得出以下結(jié)論:

      1) 粉煤灰摻量對坍落度影響最大,石粉摻量次之,人工砂取代率對坍落度的影響最小。

      2) 石粉摻量對混凝土3 d 抗壓強度的影響最大,粉煤灰摻量次之,人工砂取代率對3 d 抗壓強度的影響最??;而對于混凝土28 d 抗壓強度的影響則表現(xiàn)為人工砂取代率>石粉摻量>粉煤灰摻量,摻入石粉能夠提高混凝土的早期性能,摻入粉煤灰和人工砂取代天然砂對于混凝土后期的影響比較大。

      3) 通過分析可以得到人工砂混凝土的最佳摻量配比為:人工砂取代率10%,石粉摻量3%,粉煤灰摻量5%,此時混凝土28 d 抗壓強度為40.1 MPa,相對于設(shè)計強度30 MPa 有了極大提高。

      4) 人工砂取代一定量天然砂配制混凝土能夠節(jié)約建筑材料費用,減少河砂的運輸成本,解決碎石亂堆砌的問題,并且能夠緩解因材料輸送不及時引起的窩工問題,經(jīng)濟效益顯著。

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