白曉婷
摘 要 當前我國社會發(fā)展速度加快,工業(yè)生產(chǎn)也得到了長足發(fā)展,其中壓力容器的應用范圍較為廣泛,有必要加強對其常見問題的探究。本文從容器表面缺陷、內(nèi)部焊接以及容器的腐蝕三方面入手,詳細分析壓力容器檢驗中常見的問題,并針對性地提出幾點應對方法。
關鍵詞 壓力容器 檢驗 質量管理
一、引言
壓力容器在工業(yè)社會中擁有廣泛的應用范圍,如液化氣瓶等,無論壓力容器中是要裝氣體還是液體,都必然具有較高的壓力,因此壓力容器本身應有極高的承壓能力。一旦壓力容器出現(xiàn)問題,就會出現(xiàn)嚴重的事故,因此在正式投入使用之前,應對其進行嚴格的檢驗,以降低在使用中出現(xiàn)事故的概率。
二、容器表面的缺陷問題
(一)具體問題
在壓力容器的檢測工作中,容器表面缺陷問題的檢測是最基本的方面,而且從整體被檢測樣品來看,容器表面的缺陷問題在其中占大部分,比較常見的問題為裂紋和凹缺等,通常都是由以下兩個方面因素造成的:一方面是在實際生產(chǎn)容器的時候,部分操作失誤產(chǎn)生的結果,或者容器生產(chǎn)完畢,在運輸中路途遙遠、地勢不平導致容器表面出現(xiàn)問題,顛簸也是致使容器表面破損的重要原因之一。另一方面,壓力容器在實際使用的過程中,有可能出現(xiàn)使用不當?shù)那闆r,磕磕碰碰也有可能使壓力容器表面出現(xiàn)問題。對壓力容器來說,其最重要的特點是良好的密封性,一旦容器的表面出現(xiàn)破損,難免會降低其密閉性能,甚至有可能造成嚴重的安全事故。因此,一旦壓力容器出現(xiàn)了表面的缺陷,相關工作人員必須正確認識其重要性,并及時采取補救措施,以免問題擴大。[1]
(二)應對方法——磁粉法
對容器表面問題檢測來說,磁粉檢驗法是較為常用的方法,磁粉之間具有相互的作用力,在采用磁粉法時便可以根據(jù)此特性,測定壓力容器表面的具體問題,并確定缺陷所在的具體位置。絕大部分壓力容器中都含有一定量的鐵元素,因此采用磁粉檢測法具有優(yōu)勢。該方法能夠在找出具體問題的同時,對容器的折疊處以及較難檢測的部位進行檢測,具有效率高、靈敏度高的特點,因此被廣泛應用在壓力容器的檢測工作中,并得到了諸多好評。但隨著我國科技化和現(xiàn)代化水平越來越高,磁粉檢測法在實踐中開始暴露出一些局限性,現(xiàn)如今各種檢驗方法層出不窮,在眾多新方法的沖擊下,磁粉檢測法逐漸失去了原本的優(yōu)勢。
三、容器內(nèi)部的焊接問題
(一)具體問題
容器內(nèi)部的焊接問題是壓力容器在檢驗中極易出現(xiàn)的問題之一,在對容器進行焊接時,容易操作不當致使其內(nèi)部出現(xiàn)裂紋,尤其是在內(nèi)部結構連續(xù)性不足以及容器應力集中的地方。當壓力容器投入使用時,容器常常出現(xiàn)該類問題,在壓力容器外部環(huán)境出現(xiàn)變化的情況下,比如溫度發(fā)生改變,易導致容器受到過大的壓力。在該情況下,一旦壓力容器內(nèi)部在焊接階段操作不嚴謹而出現(xiàn)缺陷,那么極有可能出現(xiàn)事故,若想有效解決此問題,需要提高對檢測階段的重視程度。
(二)應對方法——滲透法
滲透法主要指的是通過使用各類溶劑檢測容器的缺陷,依據(jù)物質由高濃度處向低濃度處運動的現(xiàn)象,明確其所存在的各種缺陷和問題,因此該類方法多用在壓力較小或者具有多孔的壓力容器檢測中。針對內(nèi)部焊接存在缺陷的壓力容器,可以通過將液體滲透到容器焊縫的部位以達到修復的目的,同時還能精確定位有問題的容器部位。
該方法具有操作簡單和成本較低的特點,但同時也存在一些局限性,例如運用該方法檢驗壓力容器時不可避免會帶來環(huán)境污染,污染液體環(huán)境。因此,在壓力容器檢測中應用該方法時,工作人員必須做好相應的防護措施,盡可能將其污染程度降到最低,通過此舉切實提升滲透檢測法的使用效率。
四、容器的腐蝕問題
(一)具體問題
腐蝕對任何容器產(chǎn)品來說都是極為嚴重的問題,如果產(chǎn)品出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,則會減少其使用年限,給使用者帶來經(jīng)濟損失。而壓力容器被腐蝕的影響更嚴重,若壓力容器存在腐蝕現(xiàn)象,不僅會影響用戶的正常使用,甚至還會造成安全事故,威脅工作人員的生命安全。與此同時,如果在生產(chǎn)壓力容器的過程中出現(xiàn)腐蝕問題,也會對工作人員的安全造成危害。因此,有必要嚴格開展對壓力容器腐蝕問題的檢測工作。對壓力容器的正常使用來說,其內(nèi)部不可見性是最大的危害。在壓力容器中,腐蝕問題是分布較為廣泛的缺陷,例如容器的表面、連接處等部位。通常情況下,分為輕微腐蝕和嚴重腐蝕兩種程度,其中輕微腐蝕出現(xiàn)的方式多呈點狀或者是直徑式,范圍大多小于或等于300毫米,嚴重的腐蝕問題則大于300毫米。
(二)應對方法——射線檢驗法
射線檢測法在壓力容器檢測中較為常見,能夠檢測大多數(shù)的問題。尤其是該檢測法能夠完成對壓力容器各個局部的檢測工作,并且其檢測出的結果準確性較高。但是如果想要對部分的零件進行檢測,射線檢驗法便難以體現(xiàn)其優(yōu)勢。因此,還需要相關技術人員繼續(xù)對射線檢測方法進行探索、研究,以得到更好的檢測方法,更加高效地開展對壓力容器問題的檢測工作。[2]
五、結語
由于壓力容器所裝物品具有較高的危險性,所以對壓力容器進行嚴格的檢驗至關重要,一旦發(fā)現(xiàn)問題便應采取相應的措施進行補救,發(fā)揮出壓力容器監(jiān)督檢驗工作的作用,以免出現(xiàn)嚴重的安全事故,促進我國工業(yè)整體現(xiàn)代化、規(guī)范化建設。
(作者單位為鞍山市檢驗檢測認證中心)
參考文獻
[1] 劉鉞,趙劍.壓力容器檢驗常見問題分析及應對措施[J].中國金屬通報,2019(5):136-137.
[2] 凌旸.壓力容器監(jiān)督檢驗及腐蝕問題梳理與分析[J].化工管理,2019(35):151-152.