肖鶴
摘 要 我國企業(yè)目前處于經(jīng)濟轉(zhuǎn)型期,采購成本在總成本中占比較大,持續(xù)競爭力在很大程度上取決于采購成本的管控。本文分析并主要論證了中國企業(yè)的供應(yīng)物流問題,并提出了一定的改進方法。以期為行業(yè)后續(xù)發(fā)展提供一定的助力。
關(guān)鍵詞 企業(yè);采購管理;物流管理
1采購管理與物流管理
采購管理是組織、實施和控制采購過程的過程(圖1)。采購管理要求公司建立采購流程,建立采購組織,并根據(jù)具體業(yè)務(wù)單位接管采購活動。采購管理必須確保物料提供給公司,供應(yīng)鏈得到有效控制,資源市場的信息是可用的。公司最終產(chǎn)品的銷售額占原材料和零配件采購成本的40%~70%(甚至90%)。因此,采購管理對公司來說非常重要。
物流是指運輸、儲存、裝卸、包裝、分發(fā)和處理信息等功能,以滿足實際用戶的需要,基于貨物從交付地點到接收機構(gòu)的流動。物流流程包括需求預(yù)測、訂單處理、配送、運輸、庫存管理、退貨處理以及物流站等物流系統(tǒng)組成部分[1]。
2采購物流管理的現(xiàn)狀分析
(1)供需雙方信息溝通不暢。在互聯(lián)網(wǎng)格局下,采購信息數(shù)據(jù)量大,個性化產(chǎn)品越來越多,而供需雙方信息溝通越發(fā)重要,如果沒有一個安全有效的溝通平臺,單單利用互聯(lián)網(wǎng)免費的郵箱、微信、QQ等工具溝通信息及發(fā)送重要數(shù)據(jù),網(wǎng)絡(luò)安全性、數(shù)據(jù)的保密性、知識產(chǎn)權(quán)保護等風(fēng)險較大。
(2)缺乏協(xié)同、發(fā)展、共享、共贏理念。隨著企業(yè)競爭的加劇,企業(yè)間特別是大型企業(yè)與中小企業(yè)的交往,在互信、資金安全及知識產(chǎn)權(quán)等方面,缺乏必要的管控,因而很多情況下中小企業(yè)急需的產(chǎn)品與服務(wù)得不到大企業(yè)的響應(yīng),通過位于供應(yīng)鏈體系中間環(huán)節(jié)的制造業(yè)企業(yè),架起一個互通的橋梁,使協(xié)同、發(fā)展、共享、共贏的理念在供應(yīng)鏈體系下形成,并促使中間環(huán)節(jié)制造業(yè)企業(yè)成為供應(yīng)鏈核心企業(yè)。
3采購物流成本控制措施
(1)供應(yīng)鏈平臺搭建及管理。體系建設(shè)采購成本的管控,首先要搭建一個基于供應(yīng)鏈體系的管理平臺,來溝通、改善、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,通過構(gòu)建供應(yīng)鏈管理平臺,使自身成為平臺的核心企業(yè),一身兼兩職,既是服務(wù)單位又是采購單位。在平臺建立后需不斷完善、改進,最終形成較完備的供應(yīng)鏈管理體系[2]。
(2)實務(wù)應(yīng)用中采購成本管控分析。①采購成本構(gòu)成分析。簡單的成本采購分析模型為:采購成本=主要材料質(zhì)量×(行情價格+行情調(diào)整差價)+輔料消耗+人工費用+其他費用+相關(guān)稅費+合理利潤,在供應(yīng)鏈平臺與供應(yīng)商談判,根據(jù)同期主要材料、輔料價格變動情況進行聯(lián)動,改變原來主要材料價格上漲采購價格大幅上漲的情況,明晰的成本分析模型,使商談更加透明公正。這種方法適用于基于互信的供應(yīng)鏈體系內(nèi)、合理定價的供需雙方商談產(chǎn)品。②采購價對比分析。貨比三家,傳統(tǒng)的采購僅僅在對比后根據(jù)價格選取一家到兩家或者更多的適合自己企業(yè)的產(chǎn)品。在供應(yīng)鏈體系下,制造業(yè)企業(yè)應(yīng)進一步對比分析,根據(jù)企業(yè)的實際需求、質(zhì)量要求等,引進兩家以上的采購價格不同的產(chǎn)品供應(yīng)商,企劃、質(zhì)檢、采購等部門通過對比分析,對質(zhì)量差異不大、價格差異較大的產(chǎn)品,責(zé)成采購部門在SAP系統(tǒng)進行配額管理,倒逼價格高的供應(yīng)商進行價格商談,進而有一定幅度的調(diào)價讓步。③采購方式分析。規(guī)?;少徟c招標競價相結(jié)合,對所購產(chǎn)品進行分類管理,針對不對類別的產(chǎn)品采用不同采購方式,如對鋼材采購中利用規(guī)模化采購優(yōu)勢商談各種商業(yè)折扣,線上線下的期貨與現(xiàn)貨采購相結(jié)合簽訂合同,對于同質(zhì)化的原料、輔料進行公開競價招標采購。④業(yè)務(wù)流程分析。對所購產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售全過程跟蹤分析,與協(xié)作供應(yīng)商一起探討降本、降耗空間,從企劃部門層面進行工藝路線改善、技術(shù)攻關(guān)、精益改善等,降低相關(guān)成本,提升產(chǎn)品的市場競爭力,制造業(yè)企業(yè)本身也分享改善帶來的紅利。如整合供應(yīng)商物流,基于集約化的合作關(guān)系,在供應(yīng)商集中的區(qū)域統(tǒng)一物流,集中收集所采購產(chǎn)品,并根據(jù)采購產(chǎn)品的特殊性,改造車輛進行專線運輸?shù)取亩档筒少徎顒又械南嚓P(guān)交易費用、降低物流成本及風(fēng)險。
4企業(yè)集中采購與物流管理相輔相成
(1)集中采購。每個分處及分處主要負責(zé)管理物料的使用及提交圖則。一旦庫存已經(jīng)被總結(jié)和平衡的業(yè)務(wù),一個物料采購計劃是創(chuàng)建和溝通公司的采購團隊。采購小組把投標和采購放在一起。集團在招標、評標、采購、集中采購三個不同的領(lǐng)域?qū)嵤肮_、公平、公正”的集中采購,避免少數(shù)個人和部門的不公平和欺詐行為。成立了招標委員會和招標辦公室。招投標辦公室負責(zé)組織協(xié)調(diào)日常組織協(xié)調(diào)工作。
(2)集中配送。集團公司建立了物流配送中心,通過信息網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)需求和物資儲備配送,使配送中心按各子公司和分支機構(gòu)分配,從而實現(xiàn)規(guī)劃、統(tǒng)一規(guī)劃和配送。由于各子公司和子公司對原材料的需求不平衡,為了更好地滿足生產(chǎn)需求和提高效率,配送公司開展了24小時服務(wù)。
5結(jié)束語
通過對企業(yè)在供應(yīng)鏈管理體系下的采購成本以及物流管理分析,根據(jù)現(xiàn)行的管控方法,結(jié)合制造業(yè)企業(yè)的實際情況,厘定應(yīng)對手段,并在實踐中不斷改進、完善,群策群力,形成一個形之有效的符合自身企業(yè)的多樣化的采購成本管控方法,降本降耗,實現(xiàn)企業(yè)市場價值最大化。
參考文獻
[1] 佚名.包鋼打造內(nèi)陸型鋼鐵企業(yè)智能化物流體系的探索與實踐[N].世界金屬導(dǎo)報,2020-03-31(A10).
[2] 呂利平,馬占峰.基于綠色供應(yīng)鏈管理的農(nóng)產(chǎn)品流通模式優(yōu)化[J].商業(yè)經(jīng)濟研究,2020,(5):116-119.