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    油漿阻垢劑在催化裂化裝置上的應(yīng)用

    2020-05-15 10:15:16張海峰
    化工設(shè)計(jì)通訊 2020年4期
    關(guān)鍵詞:油漿分餾塔結(jié)焦

    張海峰

    (青島石油化工有限責(zé)任公司,山東青島 266043)

    青島石油化工有限公司重油催化裂化裝置加工能力為1.0Mt/a,因原料的日趨變重,結(jié)垢、結(jié)焦問題突出。油漿換熱器的換熱效果變差,注入回?zé)捰椭了?,降低塔底溫度。同時(shí)降低汽包壓力、滿足取熱要求。這些因素造成了分餾塔的操作彈性減弱,產(chǎn)品分布變差,油漿產(chǎn)率上升,從而限制了分餾塔的處理能力。2017年2月至6月曾因油漿系統(tǒng)結(jié)垢,2次更換備用換熱器,3次清洗換熱器,對裝置安全、長周期運(yùn)行帶來負(fù)面影響。為此,2017年7月開始試用SSH-12油漿阻垢劑,經(jīng)過兩年多的試用,改善了油漿系統(tǒng)的結(jié)焦?fàn)顩r,保證了裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

    1 SSH-12油漿阻垢劑的試用

    1.1 情況說明

    在使用江蘇太湖新材料控股有限公司SSH-12 油漿阻垢劑前,分餾塔底溫度維持355~360℃,運(yùn)行時(shí)間為42d,少則20~25d,原料與油漿換熱器(E2302)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。換熱器結(jié)垢后,原料預(yù)熱溫度的調(diào)控能力降低;蒸汽發(fā)生器(E2305)結(jié)垢后,造成3.4MPa 蒸汽發(fā)生量銳減,裝置能耗上升,不能取走油漿的多余熱量,難以維持系統(tǒng)熱平衡,分餾塔底溫度持續(xù)升高,油漿系統(tǒng)結(jié)焦現(xiàn)象加劇,出現(xiàn)了惡性循環(huán),嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。在此不利情況下,只有采取降低處理量、降低分餾塔底溫度的辦法來維持操作。塔底溫度降至342~353℃,減緩了系統(tǒng)結(jié)垢,運(yùn)行可維持半年左右,降低了裝置的處理量,進(jìn)而減少了輕質(zhì)油的收率,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效益大幅度下降。

    1.2 試用方案

    (1)A 試驗(yàn),考察阻垢劑的剝離分散效果

    在較低的塔底溫度(342~353℃)下的溶垢試驗(yàn)。回?zé)捰蜐{,并將SSH-12阻垢劑注入已結(jié)垢的油漿系統(tǒng),注入量為100μg/g(以新鮮油漿量為基準(zhǔn))。

    (2)B 試驗(yàn),考察阻垢劑的除垢效果

    在較高的塔底溫度(356~360℃)下的除垢試驗(yàn)。無回?zé)捰蜐{,維持較高的塔底溫度,將SSH-12阻垢劑注入已結(jié)垢的油漿系統(tǒng),注入量為150~200μg/g(以新鮮油漿量為基準(zhǔn))。

    1.3 阻垢效果的考察指標(biāo)

    在油漿系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重結(jié)垢時(shí),油漿循環(huán)量減小,最先帶來負(fù)面影響的是原料/油漿換熱器(E2302)與蒸汽發(fā)生器(E2305)的換熱效果下降。加SSH-12阻垢劑后,減少了油漿側(cè)的熱阻,提高了原料預(yù)熱溫度的調(diào)控能力。油漿側(cè)的熱阻減小,蒸汽發(fā)生器的換熱效率隨之上升,蒸汽量也迅速增加。蒸汽發(fā)生量可以直接反映出油漿側(cè)的熱阻變化情況,也反映出油漿阻垢劑的換熱效果。因此可以采用E2305蒸汽產(chǎn)量作為阻垢劑阻垢效果的考察指標(biāo)。

    1.4 試用結(jié)果

    在試驗(yàn)A 中,按要求加注SSH-12油漿阻垢劑后,提高了E2305產(chǎn)汽量,產(chǎn)汽量在6d 后升至7.79t/h,最高達(dá)8.86t/h;油漿循環(huán)量增加了4~5t/h。加SSH-12阻垢劑前后操作參數(shù)穩(wěn)定。E2305產(chǎn)汽量變化見表1,油漿循環(huán)量變化見表2。

    表1 E2305產(chǎn)汽量變化

    表2 油漿循環(huán)量變化

    試驗(yàn)B 是在處理量較大、不回?zé)捰蜐{、注入量為150~ 200μg/g(以新鮮油漿量為基準(zhǔn))情況下進(jìn)行。運(yùn)行6~7個(gè)月后,油漿系統(tǒng)結(jié)垢不明顯,油漿循環(huán)量穩(wěn)定,E2305產(chǎn)汽量逐漸上升。

    從以上兩次除垢試驗(yàn)可以看出,在已結(jié)垢的油漿系統(tǒng)中加注SSH-12油漿阻垢劑,分餾塔底溫度維持356~360℃運(yùn)行,無論處理量高低,加注SSH-12油漿阻垢劑5~7d 后,系統(tǒng)熱平衡調(diào)控能力可以得到恢復(fù),提高了E2302和E2305的換熱效果。蒸汽發(fā)生器(E2305)產(chǎn)汽量的增加,證明了SSH-12油漿阻垢劑的剝離分散能力強(qiáng),效果顯著,可以去除油漿系統(tǒng)中積聚的焦垢。加注SSH-12阻垢劑一段時(shí)間后,檢修過程中,發(fā)現(xiàn)分餾塔底結(jié)焦量大幅度減少,而且結(jié)焦多為油泥狀,質(zhì)地松軟、容易清除,換熱器和管道未發(fā)現(xiàn)結(jié)焦或結(jié)垢現(xiàn)象,這些表明SSH-12油漿阻垢劑能夠有效抑止油漿系統(tǒng)生焦結(jié)垢。

    2 SSH-12阻垢劑對油品質(zhì)量和產(chǎn)品分布的影響

    在加注SSH-12油漿阻垢劑期間,分析了汽、柴油的質(zhì)量,與加劑前分析值的對比情況見表3。從表3可以看出,汽、柴油的質(zhì)量全部符合要求,各項(xiàng)性質(zhì)均無大的變化。加注油漿阻垢劑后,分餾塔底溫度提高至356~362℃。與加SSH-12阻垢劑前比較裝置物料平衡的數(shù)據(jù)如表4。提高分餾塔底溫度,增加了分餾塔的處理能力,改善了產(chǎn)品分布,提高了輕質(zhì)油收率。

    表3 加SSH-12阻垢劑前后產(chǎn)品質(zhì)量對比

    表4 加SSH-12阻垢劑前后產(chǎn)品分布對比

    3 結(jié)論

    1)SSH-12油漿阻垢劑在青島石油化工有限公司RFCC 裝置的工業(yè)應(yīng)用,分餾塔塔底溫度控制在356℃~362℃運(yùn)行,油漿系統(tǒng)沒有出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,增加了油漿蒸汽發(fā)生器的產(chǎn)汽量,分餾塔處理能力增強(qiáng),優(yōu)化了產(chǎn)品分布,提高了輕質(zhì)油收率。

    2)SSH-12油漿阻垢劑的注入量應(yīng)根據(jù)分餾塔塔底溫度、油漿固含量、油漿密度作調(diào)整。按最佳加注量加注,降低用量成本。在塔底溫度升高、油漿固含量上升和油漿密度大的情況下,應(yīng)適當(dāng)增加阻垢劑注入量,穩(wěn)定蒸汽發(fā)生器的產(chǎn)汽量。一般情況下,SSH-12油漿阻垢劑注入量(以新鮮油漿量為基準(zhǔn))保持在150~200μg/g 為宜。

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