礦山機電設(shè)備電氣斷路故障檢測探討

孫寶成

摘 ?要：當(dāng)前，隨著資源能源開采量上升，礦產(chǎn)資源的開發(fā)與利用越來越受到關(guān)注，礦產(chǎn)資源開采一般都是使用機械設(shè)備進行，因此機械設(shè)備的檢修與保養(yǎng)就顯得十分重要，關(guān)系到礦產(chǎn)開發(fā)的質(zhì)量以及效果。在礦山機械設(shè)備使用中，最常見的問題就是電氣斷路故障，如果出現(xiàn)斷路，礦山開采工作的節(jié)奏就會被打亂，因此需要技術(shù)維修人員明確礦山開采的特點以及設(shè)備的維護情況，有效的處理電氣斷路故障，保證設(shè)備正常運行。本文就礦山機電設(shè)備電氣斷路故障檢測情況進行研究。

關(guān)鍵詞：礦山，機電設(shè)備，電氣斷路，故障檢測

一、引言：

礦山開采的過程中，機電設(shè)備存在很高的斷路頻率，一方面，在工作中機電設(shè)備的使用頻率高，導(dǎo)致電機設(shè)備嚴重損耗，另一方面電機也存在會老化的問題。但這些只是外部原因，通過對電機斷路故障的研究和分析，出現(xiàn)故障是由于電阻、電壓和斷路等原因引起的。因此，本文主要針對礦山機電設(shè)備電器斷路的檢測進行分析，從而達到及時解決電機設(shè)備斷路故障的目的，修復(fù)電機設(shè)備以繼續(xù)工作。

二、電阻故障技術(shù)檢測分析

檢測發(fā)現(xiàn)，礦山電機設(shè)備中電氣斷路主要的原因是電阻故障，因此，電機設(shè)備斷路時，首先要排查的就是電阻是否出了問題。電阻故障檢測有兩種方式：分段電阻檢測方式和分階電阻檢測方式。分段式電阻檢測的方法，主要就是把線路分成幾個分段，對每個分段逐一排查，如若某個分段出現(xiàn)異常，就可以確定是該分段出了問題，這樣就可以針對故障分段進行詳細檢查。運用這個技術(shù)，在單獨取出某段分段線路的情況下，如果電機設(shè)備仍然能夠正常運行和工作，就可以判斷是被檢測分段線路出了問題導(dǎo)致設(shè)備故障。運用分階式技術(shù)對電器設(shè)備電阻故障進行排查，是測量電路電阻，如果某段線路出現(xiàn)電阻過大的情況，則有可能引起斷路，在此基礎(chǔ)上對電阻過大的分段線路進行處理，減少電阻，使得機電設(shè)備正常運行工作。

三、電壓故障技術(shù)檢測分析

3.1分階式檢測

電機設(shè)備斷路還有一個可能的原因是電壓問題，在排查這些原因之時，檢測電壓故障，一開始可以先選用分階式檢測方法，該種方法類似電阻的分階式檢測。在固定電壓表中，用兩只表筆，一只表筆接觸負載一端，另一只表筆接觸預(yù)先設(shè)定好的檢測點，逐個檢測預(yù)設(shè)的檢測點，如果電壓表顯示的是正常電壓值，則說明該檢測點正常，如果電壓表顯示讀數(shù)為0，該點有出現(xiàn)問題的可能，隨后繼續(xù)逐個進行電壓檢測，直到某個檢測點的電壓值讀數(shù)不再為0，那么在這兩者之間，電子元件或者線路都有出現(xiàn)問題的可能性。此時可以針對這兩個方面進行具體排查找出原因。

3.2分段式檢測

分段式檢測與分階式檢測一樣是排查故障的方法之一。同樣需要把一整個線路分段，用兩個表筆，一只表筆與負載一端進行接觸，另外一只表筆不斷地接觸每一段的檢測位置，這樣，不需要對每個點都逐一檢測，可以提升工作效率。檢測出某一段線路內(nèi)出現(xiàn)問題時，就可以采用分階式檢測的方法，在提高檢測效率的同時實現(xiàn)精準(zhǔn)檢測。因此，在機電設(shè)備出現(xiàn)電壓故障中時，主要采用的故障檢測技術(shù)和方法就是分段式檢測。

3.3對地測量檢測方法

對地測量檢測，對所選檢測點的對地電壓值，與正常電壓值進行比較，看電壓值是否正常。如果存在異常現(xiàn)象，說明該檢測點存在問題，反之則說明該檢測點正常，可以繼續(xù)監(jiān)測下一個檢測點。運用這三種電壓故障檢測方法可以快速有針對性地找出機電設(shè)備電器斷路的具體原因，從而進行維修，確保電機設(shè)備的正常運行。

四、短路檢測技術(shù)分析

電阻檢測技術(shù)、電壓檢測技術(shù)和短路檢測技術(shù)是機電設(shè)備電氣斷路故障檢測的三種重要方法。這三種檢測技術(shù)各具優(yōu)勢，通過對電壓、電阻檢測技術(shù)的分析，可以發(fā)現(xiàn)這幾種檢測方法簡單易操作有針對性，而短路檢測技術(shù)，是在電機設(shè)備斷路中比較常見的一種故障檢測形式。短路檢測技術(shù)分為局部短接法和分段短接法兩種形式。

（1）局部短接法

在保證機電設(shè)備的工作電壓在正常值的范圍之內(nèi)時，我們才能使用局部短接法，因為在這個必要條件下才能保證檢測的準(zhǔn)確性和安全性。在電機設(shè)備的電路標(biāo)記兩個相鄰的點，然后用一個單獨線路或者檢測表作為檢測工作，在標(biāo)記的兩個檢測點之間進行短路檢測，電壓沒有變化，或者電路沒有通，則說明該段電路是正常的，不存在異常情況，此時可以對接下來的線路進行檢測。如果在進行短路檢測的過程中，出現(xiàn)了電路接通，電壓變化的情況，則說明該段電路存在短路現(xiàn)象，然后再進行詳細的檢測，該段線路短路的具體距離和范圍，再維修和更換，當(dāng)負載超過一定程度導(dǎo)致的電路斷路情況可以使用這種檢測方法。

（2）分段短接法

機電設(shè)備斷路故障檢測中，使用短路檢測技術(shù)的另一個重要方法叫分段短接法。具體操作是把電路中的某一段的短接線固定住，將短接線的另一端作為移動端，接觸各個檢測點，觀察電壓和電路是否存在通電現(xiàn)象，來判斷該段電路是否存在問題的檢測方法。分段短接法的使用范圍具有一定的局限性，即在因為導(dǎo)線出現(xiàn)短路，或是接頭出現(xiàn)接觸不良問題的情況下，可以選擇分段短接法，提升檢測的效率。但此種檢測技術(shù)，不能應(yīng)用于主線路的斷路故障檢測分析，會導(dǎo)致主線路出現(xiàn)損壞，從而影響電機設(shè)備的正常運行，因此只能檢測分線路的故障原因。以及，在利用分段短接法檢測時，一定要使用絕緣性符合標(biāo)準(zhǔn)要求的導(dǎo)線，這樣才能保證檢測的安全性，保證電工在檢測短路故障時的安全性，所以在是否選擇使用分段短接法檢測斷路故障時應(yīng)該視具體情況而定。

五、結(jié)束語

礦山機電設(shè)備出現(xiàn)斷路故障，需要專業(yè)電工進行檢查和維修，要保證檢測人員的安全性，避免不必要的危險。在電工檢查斷路機電設(shè)備時，主要從電壓、電阻和短路情況三個方面進行檢測。在確定是其中某一種原因引起的斷路問題，則可以繼續(xù)進行檢測，尋找導(dǎo)致斷路故障的具體原因。因此，可以看出，導(dǎo)致出現(xiàn)短路故障的詳細原因共有七種。本文對這七種故障的診斷和檢測技術(shù)進行了詳細的分析，在既有經(jīng)驗的幫助下，維修人員能夠縮短維修時間，提高工作效率。

參考文獻

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