王 輝
(南京交通工程檢測有限責(zé)任公司, 江蘇 南京 210000)
瀝青路面擁有著行車舒適、道路平整、施工工期短以及材料可再生等優(yōu)點(diǎn),所以瀝青路面的范圍十分龐大,甚至在全國領(lǐng)先。然而傳統(tǒng)的瀝青混合料其耐溫性和耐久性較差,當(dāng)?shù)罉蜷_通后,經(jīng)過車輛長時(shí)間的碾壓下,容易造成路面開裂等問題發(fā)生。而本文將以某高速公路6cm 厚中面層AC-20 瀝青混凝土配合比為主要對象,整合溫度、水穩(wěn)和疲勞性的問題,進(jìn)行進(jìn)一步的試驗(yàn),從而確定混合料的比例范圍。
該高速公路以90 號SBS 成品改性瀝青為原材料,從針入度、延度、軟化度等方面對瀝青的性質(zhì)進(jìn)行測定,數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,其符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范和PG70—28 Superpave 瀝青膠結(jié)料中的具體條件。該瀝青的在25℃下彈性恢復(fù)的結(jié)果十分突出,因此該公路不易開裂,擁有較長的使用壽命。
礦料是由集料和礦粉結(jié)合而成,集料的種類直接決定了礦料的基本性質(zhì),而工程項(xiàng)目集料的采集主要來源于石灰?guī)r,石灰?guī)r的層狀分布可以更好的挑選集料的大小,以此來鞏固混合料的結(jié)構(gòu)。而礦粉主要由石灰石粉末為原材料,石灰石粉末密度較小,可以對結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行有效的填充,從而使結(jié)構(gòu)不易塌陷[1]。材料采集完成后,需對各材料的主要性質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)測定。首先,對于粗集料密度所使用的為網(wǎng)籃法測定,該試驗(yàn)主要適用于體積較大的粗集料,其所運(yùn)用的工具較為便捷,因此在工程中是一項(xiàng)常用的試驗(yàn)技術(shù)。而后,對于細(xì)集料密度通常運(yùn)用李氏比重瓶發(fā)進(jìn)行測定,該方法主要采用煤油作為介質(zhì)。由此,可以測出其密度為2.704g/cm3。礦料的性質(zhì)及密度請參照以下表格。
瀝青混合料的優(yōu)化離不開對原材料的控制,礦料級配優(yōu)質(zhì)的混合料其粗集料緊密貼合形成基本骨架,從而為混合料提供結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。而大部分細(xì)集料在基本骨架周圍分散,形成次級骨架。密度更小的集料則會將骨架之間的縫隙填滿,使物質(zhì)更加緊湊,逐步形成穩(wěn)定的嵌擠密實(shí)結(jié)構(gòu)[2]。合適的混合料配比率,所有的材料都會發(fā)揮其特性,從而保持混合料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,確保礦料間隙率在準(zhǔn)確的范圍內(nèi)。因此,在特殊的溫度條件下,分別擁有良好的穩(wěn)定性和抗裂性。在對混合料配合比進(jìn)行優(yōu)化時(shí),需要按照高性能瀝青路面技術(shù)手冊的標(biāo)準(zhǔn),確立正確的工作目標(biāo),對集料篩網(wǎng)的尺寸進(jìn)行調(diào)整,將體積過大的細(xì)集料充分過篩,使瀝青混合料中各材料的比例符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)瀝青混合料的級配組成測定,采取正確的改進(jìn)措施,其測定結(jié)果如下圖。
而為了確保試驗(yàn)結(jié)論的真實(shí)性,配合比的計(jì)算工作采用Superpave 旋轉(zhuǎn)搓揉壓實(shí)成型方法和馬歇爾擊試驗(yàn)方法,以此來對混合料比例的范圍進(jìn)行細(xì)化,從而確定材料的使用參數(shù)。而通過對優(yōu)化的瀝青混合料的基本性質(zhì)進(jìn)行測定,可以準(zhǔn)確的計(jì)算出,該種優(yōu)質(zhì)混合料所需要的瀝青用量為4.1,并要求其結(jié)構(gòu)空隙率達(dá)到4%。綜上所述,擁有最佳性能的瀝青混合料所需要的瀝青用量為3.86%。詳細(xì)數(shù)據(jù)請參照以下的表格。
根據(jù)以上內(nèi)容,其結(jié)構(gòu)空隙率和礦料間隙率則為特殊的控制點(diǎn),說明瀝青混合料的優(yōu)質(zhì)性能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)息息相關(guān),但該結(jié)果仍舊需要試驗(yàn)來進(jìn)行證實(shí),以此更加具有說服力。瀝青混合料動態(tài)穩(wěn)定性的測定,采用輪碾成型法,在高溫的條件下使用車輪對混合料進(jìn)行反復(fù)的碾壓,以此來模擬路面的壓實(shí)工作,碾壓次數(shù)足夠時(shí),需要對混合料的表面進(jìn)行仔細(xì)觀察,查驗(yàn)是否有開裂之處。以此可以證實(shí)優(yōu)化后的混合料具有高強(qiáng)度和耐熱性的特點(diǎn)。而后,在采用馬歇爾擊實(shí)法,制備完整的馬歇爾試件,經(jīng)過浸水稱量等環(huán)節(jié)后,對混合料的水穩(wěn)性進(jìn)一步的測定。在試驗(yàn)的過程中,需經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),盡量減少試驗(yàn)的誤差,從而使測定出的數(shù)據(jù)更加精確[3]。以上兩種方法都是十分傳統(tǒng)的試驗(yàn)項(xiàng)目,具有操作方便,測量準(zhǔn)確的
特點(diǎn),下圖為得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
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試驗(yàn)數(shù)據(jù)指明,混合料結(jié)構(gòu)之間需要存在合適比例的空隙,只有在正確的范圍內(nèi)對混合料進(jìn)行配比,才能過使混合料擁有一定的耐高溫和水穩(wěn)性,從而使施工質(zhì)量提高。
本文以某公路工程為例,將使用材料性質(zhì)進(jìn)行完整體現(xiàn),使得瀝青混合料的生產(chǎn)前景更加廣泛,其主要參照我國瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并以美國Superpave20s設(shè)計(jì)為支持進(jìn)行試驗(yàn)。研究證實(shí),空隙率和礦料間隙率的大小直接決定了混合料的性能。瀝青混合物優(yōu)化后在高溫或低溫等條件的影響下,仍然可以保持其根本結(jié)構(gòu),使間隙率一直處在合格的范圍內(nèi),從而在進(jìn)行施工時(shí),能過保證道路工程的質(zhì)量,不再需要考慮溫度、壓力等問題,從而推動道路工程的發(fā)展。