張 龍,劉 穎,史玲娜,劉貞毅
(1.重慶交通大學(xué)土木工程學(xué)院,重慶 400074;2.招商局重慶交通科研設(shè)計院有限公司交通與節(jié)能工程院,重慶 400067)
隨著我國公路隧道建設(shè)規(guī)模的擴大,隧道照明能耗問題日益突出,高昂的照明運營成本仍是公路隧道運營管理部門急需解決的問題[1]。太陽光光纖照明技術(shù)有望解決隧道照明高能耗問題,是隧道照明節(jié)能、綠色、安全的發(fā)展方向[2,3]。
隧道照明具有高光能需求的特點,采用光纖照明系統(tǒng)時,應(yīng)采用耐高溫的石英光纖,并在表面涂覆耐高溫涂層以提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。目前缺乏對高光能收集下太陽光耦合對光纖端頭涂覆層的影響,及其工藝改進(jìn)方面的必要研究。本文在光纖照明系統(tǒng)用于隧道照明的前提下,研究系統(tǒng)耦合端光纖涂覆層的處理工藝,以期得到高光能收集下滿足結(jié)構(gòu)可靠性的端頭工藝處理要求。
1)光纖照明系統(tǒng)的構(gòu)成。光纖照明系統(tǒng)主要由采光器采光、光纖傳輸以及尾燈出射這三部分組成。太陽光被采光器匯聚于光纖耦合端頭,并且在光纖中以全反射的方式傳輸,最后通過尾燈將光線照射到需要照明的區(qū)域,光在光纖照明系統(tǒng)傳光過程如圖1所示。
圖1 光纖照明系統(tǒng)傳光過程Fig.1 Light transmission process of solar optical fiber lighting system
2)石英光纖的構(gòu)成。單根石英光纖一般由三層結(jié)構(gòu)組成,如圖2所示:內(nèi)芯是高折射率純石英纖芯,溫度達(dá)到1 600 ℃時才會發(fā)生軟化,耐熱性好;中間層是低折射率硅玻璃包層保護內(nèi)芯,熔點較高、質(zhì)地柔軟;最外層是樹脂或金屬涂覆層,減少光的損耗,根據(jù)不同材料,其耐高溫性能也各不相同,根據(jù)最新研究成果,光纖上樹脂涂覆層能在400 ℃左右條件下不發(fā)生分解,金屬涂覆層能在高于400 ℃的條件下工作[4]。
圖2 光纖構(gòu)成Fig.2 Composition of optical fiber
3)太陽光耦合傳輸原理。光的傳輸原理如圖3所示,在某個角度范圍的入射光進(jìn)入光纖后,在其內(nèi)部發(fā)生全反射并最終從另一端出射[5]。
圖3 光纖耦合傳輸原理Fig.3 Principle of optical fiber coupled transmission
為提高光纖照明系統(tǒng)的出光效果,就需要保證聚集于焦點處的光斑小于光纖直徑,并且滿足全反射條件,才能實現(xiàn)光束的理想耦合:耦合透鏡的NA1和光纖的NA2匹配[6]。
NA1=NA2
(1)
(2)
(3)
其中NA為數(shù)值孔徑,D為透鏡通光孔徑,f為透鏡的焦距,n1、n2為光纖纖芯和包層的折射率。
本試驗采用透鏡直徑為0.4 m,焦距為0.22 m,纖芯的折射率為1.7,樹脂涂層的折射率為1.4,根據(jù)式(2)、式(3),算出透鏡的NA1為0.91,光纖的NA2為0.96,兩者數(shù)值幾乎相等,能夠很好地耦合。
當(dāng)實現(xiàn)光束的理想耦合時,經(jīng)過采光器匯聚到耦合端的太陽光由于能量集中,溫度非常高,此時的聚光效果如圖4所示??梢钥吹剑涟咨獍邊R聚在光纖耦合端面,在夏季晴天實測可達(dá)1 000 ℃左右。
圖4 光纖耦合端頭光斑Fig.4 Fiber coupling end spot
為驗證耦合溫度,利用式(4)、式(5)計算耦合溫度:
(4)
(5)
其中:Q為經(jīng)過光纖照明系統(tǒng)平均每小時接受的太陽輻射能,E0為當(dāng)?shù)仄骄贻椛淇偭?,S為光纖照明系統(tǒng)采光面積,η1為耦合效率,d為一年的天數(shù),h為一天的小時數(shù),Δt為溫差,c為比熱容,m為光纖質(zhì)量。根據(jù)文獻(xiàn)[7],取重慶地區(qū)平均年輻射總量為3 492 MJ·a/m2,單個采光器透鏡的直徑為0.4 m,假設(shè)系統(tǒng)耦合效率為0.9,n為光纖根數(shù)6。則每小時接受的太陽輻射能約為7 514 J。根據(jù)文獻(xiàn)[8],取光纖的比熱容為1 092 J/(kg·K),本系統(tǒng)采用的光纜為0.064 kg/m,則單根光纖重量約0.01 kg/m,則1 m單根光纖每小時就能升溫約688 ℃。
因此,適用于光纖照明系統(tǒng)的光纖必須采用耐高溫的石英光纖,同時為保證系統(tǒng)在高溫下始終具有高效的耦合傳輸性能,對耦合頭進(jìn)行一定的散熱設(shè)計,降低耦合端溫度,該設(shè)計如圖5所示。該耦合頭中的透氣孔能加速空氣的對流,從而實現(xiàn)耦合頭部位的熱量與外界的快速交換,試驗測試可使耦合端溫度下降30%。
圖5 具有散熱功能的耦合頭Fig.5 Coupling head with heat dissipation
除了對耦合端頭進(jìn)行散熱設(shè)計能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,還可以對光纖端頭進(jìn)行處理看是否能提高系統(tǒng)的可靠性。
根據(jù)光纖材料的特性進(jìn)行端頭涂覆層處理試驗,實驗圍繞是否剝離涂覆層、剝離光纖方式以及剝離涂覆層長度展開。
1)試驗設(shè)備。準(zhǔn)備兩根光纖,其中一根不做處理,另一根剝?nèi)ヒ欢ㄩL度涂覆層。為保證受光面和光纖端面垂直,將光纖端面用磨刀石進(jìn)行平整打磨。
2)試驗方法。將光纖裝入圖6所示的裝置內(nèi),并且光纖端頭和裝置斷面對齊。安裝完畢后將本裝置放入圖4所示的采光器底端原先放置光纜的位置。
圖6 光纖放置裝置Fig.6 Optical fiber placement device
出光效果的測試采用照度計測量光纖尾端的出光照度。為保證測量的數(shù)據(jù)不受外界太陽光的影響,用3D打印機打印的黑色小蓋子套在照度計檢測器上,小蓋子上僅留下一個可供光纖插入的小孔。
系統(tǒng)耦合光斑不在裝置正中心將導(dǎo)致同一裝置兩根光纖測量照度差距很大。為了提高測量數(shù)據(jù)的可靠性,測量間隔要短,并且測完一根光纖數(shù)據(jù)后將裝置轉(zhuǎn)180°,這就相當(dāng)于光纖的測量條件一致。
3)試驗結(jié)果。得到的試驗數(shù)據(jù)如圖7所示。
圖7 有無涂覆層照度實驗Fig.7 Optical fiber with or without coating illuminance test
從圖7看出,光纖在試驗開始時不做處理的照度大,剝?nèi)ネ扛矊拥恼斩葥p失為25%;隨著時間的推移,剝?nèi)ネ扛矊雍筒蛔鎏幚淼墓饫w照度數(shù)值逐漸差別不大;等到試驗結(jié)束,剝?nèi)ネ扛矊拥恼斩缺炔蛔鎏幚淼恼斩却?,照度增益?9%。
拆開光纖放置的光纖如圖8所示,不做處理的光纖因為受到長時間耦合高溫的影響,涂覆層表面發(fā)生碳化;而剝?nèi)ネ扛矊拥墓饫w表面只是略微發(fā)黃;兩根光纖純石英纖芯沒有變化。
圖8 拆開光纖放置裝置后光纖情況Fig.8 Optical fiber situation after dismantling placement Device
試驗表明:試驗開始時,由于剝?nèi)ネ扛矊拥墓饫w數(shù)值孔徑不能匹配透鏡數(shù)值孔徑,即不是所有光傳輸時都能發(fā)生全反射,導(dǎo)致進(jìn)入光纖的進(jìn)光量比不作處理的少,相應(yīng)的照度低。隨著試驗的進(jìn)行,光纖耦合端溫度很高使不作處理光纖的涂覆層發(fā)生碳化,碳化后光纖涂覆層透光率低、光衰大,相當(dāng)于耦合端受光面積減少;而剝?nèi)ネ扛矊庸饫w的涂覆層離耦合端距離較遠(yuǎn),溫度不是很高,所以表層只是略微發(fā)黃,出光效果和開始時差不多,最終導(dǎo)致剝?nèi)ネ扛矊拥墓饫w出光效果優(yōu)于不做處理的。
1)試驗設(shè)備。準(zhǔn)備光纖兩根,其中一根剝?nèi)ネ扛矊樱硪桓鶆內(nèi)ネ扛矊蛹肮璨AО鼘?,只留下石英纖芯,光纖剝離長度一致。
2)試驗方法。試驗方法同2.1小節(jié)。
3)試驗結(jié)果。得到試驗數(shù)據(jù)如圖9所示。
圖9 光纖不同剝離方式照度實驗Fig.9 Optical fiber of different stripping methods illuminance test
從圖9可知:剝?nèi)ネ扛矊右约皠內(nèi)ネ扛矊雍凸璨AО鼘拥墓饫w從實驗開始到實驗結(jié)束,兩者的照度變化不大。
拆開光纖放置裝置的光纖如圖10所示,兩根光纖外表面都只是略微發(fā)光,并且外表沒有明顯差別。
圖10 拆開光纖放置裝置后光纖情況Fig.10 Optical fiber situation after dismantling placement Device
實驗表明:剝?nèi)ネ扛矊右约皠內(nèi)ネ扛矊雍凸璨AО鼘拥墓饫w在試驗中差別不大,應(yīng)用于實際工程中效果一致。
1)試驗設(shè)備。準(zhǔn)備光纖三根,都只剝涂覆層,三根剝離長度分別為1 cm、2 cm、3 cm。
2)試驗方法。試驗方法同2.1小節(jié),測量的時間統(tǒng)一為不同時間的下午3點。
3)試驗結(jié)果。得到試驗數(shù)據(jù)如圖11所示。
圖11 光纖不同剝離長度照度實驗Fig.11 Optical fiber of different stripping length illuminance test
從圖11可知,剝?nèi)ゲ煌L度涂覆層對出光效果是有影響的。試驗開始時剝離長度越長、出光照度越低。隨著試驗的進(jìn)行,剝2 cm涂覆層的光纖照度逐漸比剝1 cm的照度大。整個實驗過程剝3 cm涂覆層的光纖照度始終三個中最低的。
拆開光纖放置裝置如圖12所示。隨著剝離長度的增加,最外層顏色是逐漸變淺的,剝離涂覆層的光纖也沒有出現(xiàn)2.1小節(jié)中所示的碳化現(xiàn)象。
圖12 拆開光纖放置裝置后光纖情況Fig.12 Optical fiber situation after dismantling placement Device
再剝1.5 cm和2.5 cm涂覆層長度的光纖,同樣放置7天后測量照度讀數(shù)如圖13所示。
圖13 不同剝離長度光纖照度值Fig.13 Illuminance of different stripping length
從圖13可以看出,最終剝光纖涂覆層長度的出光效果有先增后減的趨勢,本試驗采用光纖剝2 cm長度涂覆層效果最佳。
實驗表明:光纖剝離涂覆層長度與出光效果有關(guān)。試驗開始時,由于數(shù)值孔徑不匹配,剝離涂覆層越長,進(jìn)入耦合端發(fā)生全反射的光也越少,導(dǎo)致出光效果越差。隨著試驗的進(jìn)行,光纖耦合端溫度很高,但由于剝?nèi)ネ扛矊拥拇嬖谑蛊洳幌癫蛔鎏幚淼墓饫w發(fā)生碳化,只是表面發(fā)黃。但這也會影響光纖的透光率,顏色越深、透光率越低、光衰越大,這和2.1小節(jié)的結(jié)論一樣。但也并不是剝離長度越長,對出光效果的改善越好,這也是有限度的,隨著剝離涂覆層長度的增加,耦合端進(jìn)入光纖并發(fā)生全反射的光就少很多,導(dǎo)致出光照度一直較低。本試驗所用光纖經(jīng)試驗測試用于工程時,建議剝離2 cm涂覆層使用以達(dá)到良好的出光效果。
本文提及的光纖出光效果提升方案,是將光纖涂覆層進(jìn)行剝離,因此光纖的數(shù)值孔徑根據(jù)式(3)計算得出為1.375,相較于原設(shè)計方案有所增加,與原來透鏡的數(shù)值孔徑不匹配,這就導(dǎo)致耦合入光纖的太陽光不是100%在光纖內(nèi)發(fā)生全反射。
為保證太陽光耦合端的效率,也需要對光纖照明系統(tǒng)的透鏡進(jìn)行重新設(shè)計。根據(jù)本文使用的光纖型號以及式(2)可重新算得與之匹配的最佳透鏡的焦徑比為0.364。
調(diào)研某透鏡廠商現(xiàn)有透鏡型號并根據(jù)本焦徑比,列出推薦使用的透鏡如表1所示。
表1 推薦使用透鏡型號Table 1 Recommended lens model
本文基于光纖照明系統(tǒng),對光纖端頭涂覆層進(jìn)行不同的處理并得出如下結(jié)論:
1)剝?nèi)ス饫w端頭一定長度涂覆層比不做處理的光纖出光效果好。
2)剝?nèi)ス饫w涂覆層和剝?nèi)ネ扛矊蛹肮璨AО鼘拥某龉庑Ч恢隆?/p>
3)剝離一定長度的光纖涂覆層對出光效果有一定提升作用,但并不是無限提升的。
4)光纖剝離涂覆層后,透鏡也需要根據(jù)光纖進(jìn)行重新選擇。
本次試驗的不足之處有:
1)剝?nèi)ス饫w涂覆層的長度可以更加細(xì)化,可以精確到0.1 cm確定本類光纖最佳剝離長度。
2)本試驗只采用一種光纖進(jìn)行試驗,類型太少,后期應(yīng)找不同類型的光纖對其規(guī)律做進(jìn)一步研究。
3)光纖剝離后應(yīng)選擇最佳焦徑比的透鏡進(jìn)行實驗而不是原有設(shè)計方案的透鏡,下一步應(yīng)該用采用最佳方案透鏡進(jìn)行論證試驗。
綜上,基于光纖照明系統(tǒng)進(jìn)行光纖涂覆層試驗對于實際隧道照明工程有一定的參考價值。建議根據(jù)光纖類型在安裝光纖時將端頭涂覆層剝?nèi)ミm當(dāng)長度,這樣能夠提高光纖照明系統(tǒng)的出光效率,保證光纖照明系統(tǒng)長期使用的可靠性,同時還能減少系統(tǒng)運維管理的費用,降低隧道照明工程運營費用。