王海峰
摘 要:循環(huán)壓耗的計算方法有很多種,并且目前在我國的計算過程中已經(jīng)建立了較為準(zhǔn)確的計算模型,在模型中對于溫度、鉆具的接頭、偏心、旋轉(zhuǎn)等因素內(nèi)容都考慮在其中,在井位確定之后就能實(shí)現(xiàn)對循環(huán)壓耗的影響因素確定,而這些因素基本是確定井位之后的不可變因素。然而,對于小井眼循環(huán)壓耗的計算中,為了實(shí)現(xiàn)對循環(huán)壓耗的降低,在計算模型中充分考慮到上述因素就是為了進(jìn)一步提高計算的準(zhǔn)確性與精度情況。因此,本次研究主要基于降低小井眼循環(huán)壓耗的計算進(jìn)行分析,明確影響循環(huán)壓耗的可變因素與主要因素。
關(guān)鍵詞:小井眼;循環(huán)壓耗;技術(shù)分析;鉆桿鉆具
引言
對小井眼的循環(huán)壓耗進(jìn)行計算時除了要考慮到溫度、鉆具的接頭、偏心、旋轉(zhuǎn)等不可變因素,還應(yīng)當(dāng)在確定井位之后充分考慮到因素中的不可變因素,不可變因素會影響鉆頭的壓耗情況,同時將鉆具外的壓耗與環(huán)空壓耗進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對計算結(jié)果的進(jìn)一步分析,將地面管匯壓耗與鉆頭壓耗、鉆具內(nèi)壓耗等歸納為管內(nèi)壓耗數(shù)據(jù),鉆具外的壓耗歸納為環(huán)控壓耗數(shù)據(jù)。
一、鉆桿尺寸對循環(huán)壓耗及其分布規(guī)律的影響分析
為了更加準(zhǔn)確計算并分析深層側(cè)鉆井循環(huán)壓耗的分布規(guī)律情況,本次研究獎針對API標(biāo)準(zhǔn)27/8‘作為主要鉆桿結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)據(jù),基于這一尺寸的鉆桿分析不同尺寸情況下的鉆桿對于循環(huán)壓耗及其分布規(guī)律的影響情況,分析得出壓耗的分布特點(diǎn)。
(一)不同尺寸鉆桿的循環(huán)壓耗計算
本次研究共將鉆桿的尺寸設(shè)置了六個不同的循環(huán)壓耗尺寸數(shù)據(jù),也得出了六組不同的數(shù)據(jù)情況,具體如下:
(1)第一種鉆桿尺寸
基于API標(biāo)準(zhǔn)27/8‘,第一種鉆桿尺寸為鉆桿本體外徑73.03mm,本體內(nèi)徑 54.65mm,接頭外徑104.78mm,接頭內(nèi)徑50.8mm,具體的壓耗情況見下表1。
(2)第二種鉆桿尺寸
基于API標(biāo)準(zhǔn)27/8‘,第二種鉆桿尺寸為鉆桿本體外徑76mm,本體內(nèi)徑 57.62mm,接頭外徑104.88mm,接頭內(nèi)徑53.98mm,具體的壓耗情況見下表2。
(3)第三種鉆桿尺寸
基于API標(biāo)準(zhǔn)27/8‘,第三種鉆桿尺寸為鉆桿本體外徑79mm,本體內(nèi)徑 60.62mm,接頭外徑98mm,接頭內(nèi)徑53.98mm,具體的壓耗情況見下表3。
(4)第四種鉆桿尺寸
基于API標(biāo)準(zhǔn)27/8‘,第四種鉆桿尺寸為鉆桿本體外徑79mm,本體內(nèi)徑 60.62mm,接頭外徑104.78mm,接頭內(nèi)徑60.62mm,具體的壓耗情況見下表4。
(5)第五種鉆桿尺寸
基于API標(biāo)準(zhǔn)27/8‘,第五種鉆桿尺寸為鉆桿本體外徑84mm,本體內(nèi)徑 65.62mm,接頭外徑104.78mm,接頭內(nèi)徑60.62mm,具體的壓耗情況見下表5。
(6)第六種鉆桿尺寸
基于API標(biāo)準(zhǔn)27/8‘,第六種鉆桿尺寸為鉆桿本體外徑88.9mm,本體內(nèi)徑 70.2mm,接頭外徑104.78mm,接頭內(nèi)徑60.62mm,具體的壓耗情況見下表6。
(二)不同尺寸鉆桿的循環(huán)壓耗分析
基于不同尺寸鉆桿的循環(huán)壓耗情況來看,在不同的尺寸條件下,壓耗會睡著排量的變化情況而出現(xiàn)邊兒,而這種變化情況也會進(jìn)行總體的變化,經(jīng)過對六種鉆桿尺寸循環(huán)壓耗的情況數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比后可以得出,管內(nèi)壓耗從第一種到第六種呈現(xiàn)正序排列;環(huán)控壓耗呈現(xiàn)倒序排列;循環(huán)中壓耗依照不同的排量會出現(xiàn)不同的排列順序,但是無論是什么排量,第一種、二種、三種尺寸的鉆桿總壓耗始終是最高的三種。也就是說,循環(huán)總壓耗的數(shù)據(jù)中,第五種和第六種尺寸的鉆桿會的壓耗情況較低,這是由于的鉆桿本身的外徑較大而導(dǎo)致的,而在環(huán)控壓耗比例過高的時候,環(huán)控當(dāng)量密度偏高就容易導(dǎo)致地層被壓漏的情況出現(xiàn),最終導(dǎo)致井下出現(xiàn)各種事故情況,因此在分析研究時排除第五種與第六種尺寸的鉆桿。而分析第一種和第二種尺寸的鉆桿來看,雖然環(huán)控壓耗是最低的,但是基于管內(nèi)壓耗與循環(huán)總壓耗的具體計算數(shù)據(jù)來看,目前遵循壓耗的最低原則,也應(yīng)當(dāng)將第一種和第二種尺寸的鉆桿排除。因此,基于降低小井眼循環(huán)壓耗的角度來看,應(yīng)當(dāng)選取第三種或者第四種尺寸的鉆桿,而在這兩種尺寸中,第四種的本體接頭內(nèi)徑為統(tǒng)一內(nèi)徑,對于深層側(cè)鉆水平井進(jìn)行鉆具輸送的時候容易出現(xiàn)事故,因此在某種情況下為了安全起見,可以選擇接口外徑與內(nèi)徑小的第三種尺寸鉆桿。
二、鉆井液性能對循環(huán)壓耗及其分布規(guī)律的影響分析
除了鉆桿尺寸對于循環(huán)壓耗及其分布會造成明顯的影響,鉆井液的性能情況也會對循環(huán)壓耗及其分布規(guī)律形成明顯的影響作用,鉆井液的性能主要取決于鉆井液的密度、粘度、動切力,在這三種因素出現(xiàn)變化的時候循環(huán)壓耗也會出現(xiàn)變化,而基于降低小井眼循環(huán)壓耗的角度進(jìn)行分析,主要從密度、粘度、動切力三個方面考慮循環(huán)壓耗的分布影響情況。
(一)鉆井液密度變化對循環(huán)壓耗分布的影響
該井原鉆井液密度為1.93g/cm3,按0.1g/cm3遞減,計算1.93g/cm3~1.23g/cm3范圍內(nèi)鉆井液密度變化對循環(huán)壓耗及其分布的影響。經(jīng)過對相關(guān)數(shù)據(jù)的分析與研究可以得出,隨著鉆井液密度的升高,管內(nèi)壓耗、環(huán)空壓耗及循環(huán)總壓耗均成比例升高,基于數(shù)據(jù)可知,鉆井液的密度沒增加0.g/cm3的時候,就會相應(yīng)的帶動管內(nèi)壓耗進(jìn)行增長,增長幅度為3.7%到5.6%,而管內(nèi)壓耗占比也會從79.8%上升至83.6%;而相較于環(huán)空壓耗情況來看,管內(nèi)壓耗會隨著循環(huán)總壓耗的影響而出現(xiàn)變化,增幅是環(huán)控壓耗增幅的5-7倍,因此,環(huán)控壓耗增幅較為平緩,影響不大。
(二)鉆井液塑性粘度變化對循環(huán)壓耗分布的影響
該井原鉆井液塑性粘度為51.5mPa·s,計算步長按照3mPa·s計算39.5mPa·s~60.5mPa·s范圍內(nèi)的鉆井液塑性粘度變化對于壓耗的分布也有明顯的影響,基于相關(guān)數(shù)據(jù)變化情況來看,隨著鉆井液塑性粘度的升高,管內(nèi)壓耗、環(huán)空壓耗及循環(huán)總壓耗均成比例升高,鉆井液塑性粘度的變化對管內(nèi)壓耗及環(huán)空壓耗的影響是一樣的。
(三)鉆井液動切力變化對循環(huán)壓耗分布的影響
該井原鉆井液動切力為4.8Pa,按1Pa遞增,計算4.8Pa~11.8Pa范圍內(nèi)鉆井液動切力變化對壓耗分布的影響,可知隨著鉆井液動切力的升高,管內(nèi)壓耗、環(huán)空壓耗及循環(huán)總壓耗均成比例上升,鉆井液動切力的變化對環(huán)空壓耗及循環(huán)總壓耗的影響顯著,其增幅為管內(nèi)壓耗增幅的17到19倍,對管內(nèi)壓耗影響較小。
三、鉆井液排量對循環(huán)壓耗及其分布規(guī)律的影響分析
基于上文分析可知,除了鉆桿的尺寸以及鉆井液性能對于循環(huán)壓耗的降低有影響,鉆井液的排量對于循環(huán)壓耗及其分布也有明顯的影響,在不同鉆井液排量的因素影響夏,在排量的變化與循環(huán)壓耗之間形成了密切的作用關(guān)系,拍兩張增加也會導(dǎo)致鉆具內(nèi)的壓耗與環(huán)控壓耗增加,但是鉆具內(nèi)的壓耗增加速度較快,環(huán)控壓耗的增加速度較慢。
結(jié)論:綜上所述,基于降低小井眼循環(huán)壓耗的技術(shù)進(jìn)行分析,可以得出小井眼的循環(huán)壓耗與鉆具的尺寸、鉆井液體性能以及鉆井液的排量等都有密切的關(guān)聯(lián)性,因此在進(jìn)行對壓耗的降低時應(yīng)當(dāng)充分考慮到合適尺寸、合適心梗以及對循環(huán)排量有下降效果的鉆具。應(yīng)當(dāng)通過對設(shè)計的優(yōu)化,設(shè)計出更加適合的鉆具尺寸,同時研發(fā)出低固相低摩阻的鉆井液體系,進(jìn)而真正實(shí)現(xiàn)對小井眼循環(huán)壓耗的降低。
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